专利名称：轮胎定型硫化机后充气对中装置的制作方法
技术领域：
轮胎定型硫化机后充气对中装置
(-)技术领域:本实用新型涉及轮胎定型硫化机部件，具体为一种轮胎定型硫化机后充气对中装置。
背景技术：
:现有轮胎定型硫化机的后充气装置没有对中装置或是利用卸胎机械手的位置精度实现其对中。由于卸胎机械手和轮胎定型硫化机后充气装置是相对独立的两个部件且加工精度难以保证，造成轮胎定型硫化机后充气装置难以对中或是对中精度不高，造成充气冷却后轮胎变形，轮胎上下钢圈的同心度难以保证，轮胎平衡性能低，导致废胎和不合格胎的产生。
(三)实用新型内容:为了克服现有轮胎定型硫化机后充气装置无对中或对中精度低的不足，本实用新型的目的是设计了一种大幅度提高对中精度的轮胎定型硫化机后充气对中装置。能够实现上述目的的轮胎定型硫化机后充气对中装置，包括预对中机构和自对中机构，所述预对中机构安装在充气位后侧的机座上，所述自对中机构安装在充气位左右两侧的机座上。本实用新型先通过前后运动的预对中机构对轮胎进行预对中，再通过自对中机构对预对中的轮胎进行精确对中。所述预对中机构的一种结构包括推胎架和滑动架，所述滑动架通过前后向滑动副设于机座上；所述推胎架通过上下向滑动副安装于滑动架前端。根据轮胎的厚度高度，所述推胎架的位置高度通过上下升降作相应调整；根据轮胎的直径，所述滑动架带动推胎架通过前后移动作相应调整。所述推胎架的上下升降驱动元件采用升降气缸。所述自对中机构的一种结构包括四个在充气位左右两侧对称设于机座上且同步转进和转出充气位的转动臂。所述转动臂同步驱动元件包括两对相互啮合的同步齿轮、连杆、摆动臂和自对中气缸，充气位左右两侧的机座上对称设置一对相啮合的同步齿轮，每侧两转动臂的转动端分别与同侧的两个同步齿轮同轴固连，所述连杆的两端连接在两侧对应同步齿轮的相同位置上，所述自对中气缸通过摆动臂连接其中一个同步齿轮。所述自对中气缸转动其中一个同步齿轮，同侧的一对同步齿轮同步转动，通过连杆的传递，另一侧一对同步齿轮同步转动，从而实现四个转臂同步转进(实现自动对中)和转出充气位。本实用新型的优点:本实用新型轮胎定型硫化机对中装置是在原有后充气装置基础上增加的一套装置，使轮胎在充气前达到自动对中的功能，包括预对中和自动对中两个动作，预对中可根据轮胎规格调整，自对中利用四个转动臂同步夹持运动可以实现轮胎充气前的自动对中，且对中精度高。
:图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。图2为图1实施方式中自对中机构的结构示意图。图3为图1实施方式中预对中机构的结构示意图。图号标识:1、转动臂；2、连杆；3、同步齿轮；4、自对中气缸；5、升降气缸；6、推胎架；7、轮胎前挡块；8、预对中支架；9、自对中机构；10、预对中机构；11、机座；12、卸胎滚道；13、摆动臂，14、滑动架。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明:本实用新型轮胎定型硫化机后充气对中装直包括预对中机构10和自对中机构9,所述预对中机构10安装在充气位14后侧的机座11上，预对中机构10正对充气位前端固定的轮胎前挡块7，所述自对中机构9安装在充气位左右两侧的机座11上，如图1所示。所述预对中机构10主要由推胎架6 (其上设有挡胎杆)、滑动架14、预对中支架8和升降气缸5构成。所述滑动架14滑动配合于预对中支架8的前后向滑槽内，所述预对中支架8安装于机座11上；所述推胎架6上下滑动配合于滑动架14前端，所述升降气缸5于推胎架6下方设置，升降气缸5的活塞杆向上连接在推胎架6底部，如图1、图3、图4所示。所述自对中机构9主要由四根相同结构的转动臂1、两对相同且相互啮合的同步齿轮3、一根连杆2、一根摆动臂13和一个自对中气缸4构成。两对同步齿轮3于充气位中心左右两侧对称设于机座11上，所述自对中气缸4于机座11右侧后方设置，自对中气缸4的活塞杆向前铰链摆动臂13的一端，摆动臂13的另一端固连右侧后方的同步齿轮3转轴；所述连杆2横跨左右上方的两个同步齿轮3，且连杆2的两端平行弯折后分别固连于两个同步齿轮3的相同位置上；四根转动臂I于充气位左右两侧平行对称设置，同侧两转动臂I相对的转动端分别与对应同步齿轮3的转轴固连，同侧两转动臂I相背的扶胎端向充气位弯折，如图2所示。如图1所示，轮胎定型硫化机的后充气装置按左右位布置两个，两个后充气装置之间设有一段卸胎滚道12，轮胎可沿卸胎滚道12滑入后充气装置的充气位，此时的预对中机构10的滑动架14向后处于可避让轮胎的位置，所述自对中机构9的转动臂I处于转出充气位的位置。所述预对中机构10首先动作，根据轮胎高度尺寸，升降气缸5带动推胎架6升降找正轮胎的高度中点，然后滑动架14向前推动轮胎，与轮胎前挡块7共同作用将轮胎预对中。预对中机构10动作完成后所述自对中机构9开始动作，自对中气缸4的活塞杆向前推出，同步齿轮3转动带动转动臂I同步转进充气位，转动臂I的扶胎端将轮胎自动对中。
权利要求1.轮胎定型硫化机后充气对中装置，其特征在于:包括预对中机构(10)和自对中机构(9 )，所述预对中机构(10 )安装在充气位后侧的机座(11)上，所述自对中机构(9 )安装在充气位左右两侧的机座(11)上。
2.根据权利要求1所述的轮胎定型硫化机后充气对中装置，其特征在于:所述预对中机构(10)包括推胎架(6)和滑动架(14)，所述滑动架(14)通过前后向滑动副设于机座(11)上；所述推胎架(6)通过上下向滑动副安装于卸胎滚道(12)前端。
3.根据权利要求2所述的轮胎定型硫化机后充气对中装置，其特征在于:所述推胎架(6)上下滑动的驱动元件为升降气缸(5)。
4.根据权利要求1 3中任意一项所述的轮胎定型硫化机后充气对中装置，其特征在于:所述自对中机构(9)包括四个在充气位左右两侧对称设于机座(11)上且同步转进和转出充气位的转动臂(I)。
5.根据权利要求4所述的轮胎定型硫化机后充气对中装置，其特征在于:所述转动臂(I)同步驱动元件包括两对相互啮合的同步齿轮(3)、连杆(2)、摆动臂(13)和自对中气缸(4),充气位左右两侧的机座(11)上对称设置一对同步齿轮(3)，每侧两转动臂(I)的转动端分别与同侧的两个同步齿轮(3)同轴固连，所述连杆(2)的两端连接在两侧对应同步齿轮(3)的相同位置上，所述自对中气缸(4)通过摆动臂(I 3)连接其中一个同步齿轮(3)。
专利摘要本实用新型公开了一种轮胎定型硫化机后充气对中装置，包括安装在充气位后侧机座上的预对中机构和安装在充气位左右两侧机座上的自对中机构，所述预对中机构包括上下升降的推胎架和前后移动的滑动架，推胎架设于滑动架前端；所述自对中机构包括四个在充气位左右两侧对称设于机座上且同步转进和转出充气位的转动臂。本实用新型是在原有后充气装置基础上增加的一套装置，使轮胎在充气前通过预对中和自动对中两个动作达到在充气位上自动对中，预对中可根据轮胎规格调整，自对中则利用四个转动臂同步夹持运动实现，对中精度高。
文档编号B29L30/00GK202985883SQ20122072233
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者高朋, 姚宁, 邓书全, 王百战, 刘青, 温家禄 申请人:桂林橡胶机械厂