专利名称：一种食品级耐热聚丙烯复合材料及其制备方法
一种食品级耐热聚丙烯复合材料及其制备方法技术领域
本发明属于聚丙烯及其制备领域，特别涉及一种食品级耐热聚丙烯复合材料及其制备方法。
背景技术：
食品级PP的概述PP的中文名字是聚丙烯，至今有100年的发展历史，PP特点:密度小，强度刚度，硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在110度左右使用。PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0°C以上时非常脆，PP具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆、不耐磨、易老化、适于制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件，广泛应用于汽车工业主要使用含金属添加剂的PP:挡泥板、通风管、风扇等，器械洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等，日用消费品草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等。
食品级PP的改性工艺在共混改性中必须注意不同聚合物之间的相容性,在相容性较差的两种聚合物共混时，往往需要加入分别和两种聚合物相容性都好的第三组分，称之为相容剂。例如聚丙烯和尼龙-6的相容性极差，单机械的力量不能把二者混匀，此时如加入少许已经接枝有顺丁烯二酸酐的聚丙烯，由于顺丁烯二酸酐与尼龙-6的酰胺基团可发生化学反应，就可以大大改善聚丙烯和尼龙-6的相容性。共混改性中需注意的是只有形成不完全相容的多相体系，同时又能使两种聚合物达到相互均匀分散时，才能达到预期的改性效果。玻璃纤维是主要的增强材料，可以显著提高PP塑料的拉伸强度。玻纤含量一般不超过40%,—般认为在纤维长度大于0.2mm时有改性效果,其玻纤的直径在十几个微米时效果较好。玻纤含量增大时，增强PP的加工流动性相应下降，但仍属流动性较好的塑料。
食品级PP的市场前景有着广阔的应用前景。随着高分子材料加工设备的不断进步和增容技术手段的提高，越来越多的共混体系可以采用动态硫化技术进行加工，这必将会导致一系列性能优良、成型加工方便、设计灵活的热塑性硫化胶出现，传统的硫化橡胶应用领域将越来越多地被热塑性硫化胶所取代，PP在工业领域和生活消费领域的应用必将得到更为迅猛的发展。PP在我国的销量已一个月大约70万吨左右，目前中国是世界上用量最大的消费国之一，随着生活的多姿多彩PP产品越来越多，让消费者感受到科学的优越性。
但是目前食品级PP普遍存在着耐热性差，强度不高的缺点。发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种食品级耐热聚丙烯复合材料及其制备方法，该复合材料的食品安全性通过美国FDA认证，耐热温度达到130°C，冲击强度达到6.6kJ/m2 ;制备工艺简单,成本低,具有良好的应用前景。
本发明的一种食品级耐热聚丙烯复 合材料，所述复合材料的组分包括:按重量百分比计，
均聚 PP30-50%共聚 PP20-40%EBS0.5-1.5%碳酸钙10-25%硫酸钡20-35%抗氧剂0.5-1.0%色母0.5-2%其他0.2-2.0%。
所述抗氧剂为抗氧剂1010。
所述其他为成核剂TMA-3。
本发明的一种食品级耐热聚丙烯复合材料的制备方法，包括:
将原料按比例加入混料机中混合10 20min，将预混好的料通过挤出机挤出，拉条并通过水槽水冷后，鼓风机吹干后牵引至切料机完成切粒，即得。
设定挤出机温度:一区:210-225°C;二区:200_215°C ;三区:200-210°C ;四区:190-210°C ;五区:190-210°C ;六区:190-210°C ;七区=190-200°C ;八区:190-210°C ;九区:210-225°C。
调节冷却水使挤出机各区的温度趋于平稳，并按实际生产情况对挤出机各区温度做相应的调整。_5] 有益.效果
本发明食品安全性通过美国FDA认证，耐热温度达到130°C，冲击强度达到6.6kJ/m2 ;制备工艺简单，成本低，具有良好的应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
将原料按重量百分比 计，均聚PP40%、共聚PP20%、EBS1%、碳酸钙15%、硫酸钡20%、抗氧剂10100.5%、色母1.5%、成核剂TMA-32.0%加入混料机中混合lOmin，设定挤出机温度:一区:215°C ;二区:200°C ;三区:200°C ;四区:195°C ;五区:190°C ;六区:190°C ;七区:1950C ;八区:200°C ;九区:225°C，将预混好的料通过挤出机挤出，拉条并通过水槽水冷后，鼓风机吹干后牵引至切料机完成切粒，即得。食品安全性通过美国FDA认证，经标准测试，耐热温度达到131°C，冲击强度达到6.6kJ/m2。
实施例2
将原料按重量百分比计，PP-140%、PP-220%、EBS1.5%、碳酸钙10%、硫酸钡25%、抗氧剂10101.0%、色母0.5%、成核剂TMA-32.0%加入混料机中混合20min，设定挤出机温度:一区:215°C;二区:215°C;三区:210°C;四区:195°C;五区:190°C;六区:200°C;七区:200°C;八区:210°C ;九区:225°C，将预混好的料通过挤出机挤出，拉条并通过水槽水冷后，鼓风机吹干后牵引至切料机完成切粒，即得。食品安全性通过美国FDA认证，经标准测试，耐热温度达到129°C ，冲击强度达到6.9kJ/m2。
权利要求
1.一种食品级耐热聚丙烯复合材料，其特征在于:所述复合材料的组分包括:按重量百分比计，均聚 PP30-50%J!、聚 PP20-40%EBS0.5-1.5%碳酸钙10-25%硫酸钡20-35%抗氧剂0.5-1.0%色母0.5-2%其他0.2-2.0% ο
2.根据权利要求1所述的一种食品级耐热聚丙烯复合材料，其特征在于:所述抗氧剂为抗氧剂1010。
3.根据权利要求1所述的一种食品级耐热聚丙烯复合材料，其特征在于:所述其他为成核剂TMA-3。
4.一种如权利要求1所述的食品级耐热聚丙烯复合材料的制备方法，包括: 将原料按比例加入混料机中混合10 20min，将预混好的料通过挤出机挤出，拉条并通过水槽水冷后，吹干后牵引至切料机完成切粒，即得。
5.根据权利要求4所述的一种食品级耐热聚丙烯复合材料的制备方法，其特征在于:设定挤出机温度:一区:210-225°C ;二区:200-215°C ;三区:200-210°C ;四区:190-210°C ；五区:190-210°C ;六区:190-210°C ;七 区=190-200°C ;八区:190-210°C ;九区:210_225°C。
全文摘要
本发明涉及一种食品级耐热聚丙烯复合材料及其制备方法，复合材料的组分包括按重量百分比计，均聚PP30-50%、共聚PP20-40%、EBS0.5-1.5%、碳酸钙10-25%、硫酸钡20-35%、抗氧剂0.5-1.0%、色母0.5-2%、其他0.2-2.0%。制备方法包括将原料按比例加入混料机中混合10～20min，将预混好的料通过挤出机挤出，拉条并通过水槽水冷后，吹干后牵引至切料机完成切粒，即得。本发明食品安全性通过美国FDA认证，耐热温度达到130℃，冲击强度达到6.6kJ/m2；制备工艺简单，成本低，具有良好的应用前景。
文档编号B29C47/92GK103146055SQ201310067800
公开日2013年6月12日 申请日期2013年3月4日 优先权日2013年3月4日
发明者沈国璋, 林先进, 汪涛 申请人:宁波锦地工程塑料有限公司