模具及使用该模具制造发光二极管的方法
【专利摘要】一种模具，用于制造发光二极管，其包括一下模以及一与该下模配合的上模，所述上模具有第一配合部、第二配合部以及分别位于所述第一配合部及第二配合部相对两侧的第一转轴及第二转轴，所述第一配合部及第二配合部可绕所述第一转轴及第二转轴顺时针或逆时针旋转，从而使得所述上模的第一配合部与第二配合部交替地与所述下模配合。本发明还涉及一种采用该模具制造发光二极管的方法。
【专利说明】模具及使用该模具制造发光二极管的方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种模具，尤其涉及一种发光二极管的制造模具及使用该模具制造发 光二极管的方法。
【背景技术】
[0002] 现有的发光二极管的制造方法通常包括如下步骤；提供一导线架，该导线架包 括若干电极结构；提供一模具，该模具包括若干模穴；将所述模具的模穴与所述电极结构 一一对应并将电极结构设置在模穴中，然后在该模穴内注入胶体W形成与电极结构相连的 反射杯；提供若干发光二极管芯片，并将该发光二极管芯片设置于反射杯的底部，W使发光 二极管芯片与电极结构电性连接，从而形成发光二极管。
[0003] 然而，当导线架结构的尺寸变化时，人们需要针对不同尺寸的导线架结构分别制 作出具有不同尺寸的模具来与之配合，从而导致制造成本的升高。
【发明内容】
[0004] 有鉴于此，有必要提供一种能够适用于不同尺寸导线架结构的模具及使用该模具 制造发光二极管的制造方法。
[0005] -种模具，用于制造发光二极管，其包括一下模W及一与该下模配合的上模，所述 上模具有第一配合部、第二配合部W及分别位于所述第一配合部及第二配合部相对两侧的 第一转轴及第二转轴，所述第一配合部及第二配合部可绕所述第一转轴及第二转轴顺时针 或逆时针旋转，从而使得所述上模的第一配合部与第二配合部交替地与所述下模配合。
[0006] -种发光二极管的制造方法，其包括如下步骤： S1 ;提供一导线架，所述导线架包括相互连接的多个组接框，所述组接框包括间隔设置 的多个电极结构； S2;提供一模具，所述模具包括上模及下模，所述上模具有第一配合部W及一与所述第 一配合部对称的第二配合部，并将该导线架的一组接框夹置于所述上模与下模之间，且使 所述下模封闭所述导线架的底端，所述上模的第一配合部封闭所述导线架的其中之一组接 框的顶端，W在所述上模的第一配合部与下模之间形成环绕所述组接框内的电极结构的收 容空间； 53 ;在所述收容空间内形成覆盖电极结构的反射杯； 54 ;转动上模，W使上模的第一配合部与所述反射杯分离，并将所述第二配合部旋转并 抵压在与所述具有反射杯的组接框相邻的另一组接框上，从而在所述上模的第二配合部与 下模之间形成环绕所述另一组接框内的电极结构的收容空间； 55 ;在S4的所述收容空间内形成环绕所述另一组接框内的电极结构的反射杯； 56 ;待所述反射杯冷凝后，将所述上模与下模分别自所述导线架结构上分离； 57 ;提供若干发光二极管晶粒，并将所述发光二极管晶粒对应设置在所述反射杯的底 部，且与所述电极结构分别电性连接。
[0007] 与传统技术相比，本发明的模具的上模的相对两侧具有第一转轴及第二转轴，借 助于所述第一转轴及第二转轴，所述模具的上模的第一配合部及第二配合部可交替地与模 具的下模配合使用，无需针对不同尺寸的导线架结构重新设计相应尺寸的新模具，降低了 制造成本；同时在本发明的发光二极管的制造方法中，由于采用旋转的方式使得模具的第 一配合部及第二配合部交替地与导线架结构中的组接框配合，也提高了制造效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1-图6为本发明的利用模具制造发光二极管的方法步骤示意图。
[0009] 主要元件符号说明
【权利要求】
1. 一种模具，用于制造发光二极管，其包括一下模w及一与该下模配合的上模，所述上 模具有第一配合部、第二配合部W及分别位于所述第一配合部及第二配合部相对两侧的第 一转轴及第二转轴，所述第一配合部及第二配合部可绕所述第一转轴及第二转轴顺时针或 逆时针旋转，从而使得所述上模的第一配合部与第二配合部交替地与所述下模配合。
2. 如权利要求1所述的模具，其特征在于：所述第一配合部与所述第二配合部上、下镜 像设置。
3.如权利要求1所述的模具，其特征在于；所述第一转轴设置在所述上模的一侧侧壁 内部，且其至少一端超出所述上模的一端面，所述第二转轴设置在所述上模相对的另外一 侧的侧壁内部，且所述第二转轴的的至少一端超出所述上模的一端面。
4.如权利要求1所述的模具，其特征在于；所述第一转轴与所述第二转轴对称设置。
5.如权利要求1所述的模具，其特征在于；所述第一配合部包括一端开口的第一框体 W及间隔设置在所述第一框体内的第一挡板，所述第一挡板将所述框体分隔成多个第一模 穴，所述第一模穴内形成第一模仁。
6. 如权利要求5所述的模具，其特征在于；所述第一挡板上开设有第一连接孔W将所 述第一模穴相互连通。
7.如权利要求6所述的模具，其特征在于；作为注料口的第一开口开设在所述第一配 合部的相对最外端的第一模穴的一侧侧壁上。
8. 如权利要求7所述的模具，其特征在于；所述第二配合部包括一端开口的第二框体 W及间隔设置在所述第二框体内的多个第二挡板，所述第二挡板将所述第二框体分隔成多 个第二模穴，所述第二模穴内形成一第二模仁，所述第二挡板上开设有连通所述第二模穴 的第二连接孔，作为注料口的第二开口开设在所述第二配合部相对最外端的第二模穴的一 侧侧壁上。
9. 一种发光二极管的制造方法，其包括如下步骤： S1 ;提供一导线架，所述导线架包括相互连接的多个组接框，所述组接框包括间隔设置 的多个电极结构； S2;提供一模具，所述模具包括上模及下模，所述上模具有第一配合部W及一与所述第 一配合部对称的第二配合部，并将该导线架的一组接框夹置于所述上模与下模之间，且使 所述下模封闭所述导线架的底端，所述上模的第一配合部封闭所述导线架的其中之一组接 框的顶端，W在所述上模的第一配合部与下模之间形成环绕所述组接框内的电极结构的收 容空间； 53 ;在所述收容空间内形成覆盖电极结构的反射杯； 54 ;转动上模，W使上模的第一配合部与所述反射杯分离，并将所述第二配合部旋转并 抵压在与所述具有反射杯的组接框相邻的另一组接框上，从而在所述上模的第二配合部与 下模之间形成环绕所述另一组接框内的电极结构的收容空间； 55 ;在S4的所述收容空间内形成环绕所述另一组接框内的电极结构的反射杯； 56 ;待所述反射杯冷凝后，将所述上模与下模分别自所述导线架结构上分离； 57 ;提供若干发光二极管晶粒，并将所述发光二极管晶粒对应设置在所述反射杯的底 部，且与所述电极结构分别电性连接。
10. 如权利要求9所述的发光二极管的制造方法，其特征在于：所述上模还包括设置在 所述上模的第一配合部及第二配合部之间的一第一转轴及w第二转轴，所述上模的第一配 合部及第二配合部通过所述第一转轴及第二转轴的旋转交替地与所述下模配合。
【文档编号】B29C39/10GK104465938SQ201310429007
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2013年9月22日 优先权日:2013年9月22日
【发明者】林厚德, 陈滨全, 陈隆欣 申请人:展晶科技(深圳)有限公司, 荣创能源科技股份有限公司