专利名称：Led灯罩顶固件挤压模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及LED灯罩的制造，具体给出用于挤压形成顶固件的挤压模具。
背景技术：
LED灯需通过LED灯罩安装在天花板上。LED灯罩包括灯架、罩体和顶固件，灯架和侧罩为长条形，灯架上开有LED安装孔，灯架顶部开有固定孔。灯架与天花板之间由顶固件连接，故灯架与顶固件之间需进行装配。现有的LED灯罩结构复杂，灯架与顶固件之间需要使用螺丝等配件进行装配，装配不方便。
发明内容本实用新型的目的是让LED灯罩装配方便。为了方便装配，把LED灯罩设计成如图1所示，灯架2为长条形，罩体为设在灯架2两侧的两个长条形的侧罩3 (图1是横截面图，未体现长条形)，顶固件I呈η形，具体连接为:灯架2两侧的底部沿轴向开有倒T形槽5分别对应两个侧罩3，每个侧罩3 —端沿轴向开有T形头6 嵌入所对应的倒T形槽5，另一端朝侧下方伸出并在上方形成倒钩4 ;灯架2顶部沿轴向朝两侧开有顶扣槽8，顶固件呈η形且两端7朝内弯折扣住上述顶扣槽8。在灯架2上的A处开设LED安装孔，用于安装LED灯；在灯架2顶部B处开设固定孔，用于通过其它零件固定在天花板上。侧罩3和灯架2通过沿轴向设置的倒T形槽5和T形头6实现相互装配，顶固件I和灯架2通过两端7朝内折弯折和沿轴向开设的顶扣槽8实现相互装配，无需附加其它零件即可完成自身的装配，非常方便。本实用新型给出LED灯罩顶固件挤压模具，其用于让熔融流体挤出形成上述顶固件，该挤压模具的模具出口呈η形且两端朝内弯折。熔融流体经过此挤压模具挤出形成η形的顶固件，具体地，在与挤压模具的朝内弯折的两端对应处形成了顶固件的朝内弯折的两端。使用本实用新型LED灯罩顶固件挤压模具造出了两端朝内弯折的η形顶固件，方便LED灯罩的装配。
图1是LED灯罩在有顶固件处的横截面图。图2是LED灯罩顶固件挤压模具的模具出口的示意图。图3是LED灯罩顶固件挤压模具的侧剖图。
具体实施方式
LED灯罩顶固件挤压模具如图3，其模具出口如图2，该挤压模具的模具出口呈η形且两端70朝内弯折。熔融流体经过此挤压模具挤出形成η形的顶固件I (见图1)，具体地，在与挤压模具的朝内弯折的两端70对应处形成了顶固件I的朝内弯折的两端7。[0011]使用本实用新型LED灯罩顶固件挤压模具造出了两端7朝内弯折的η形顶固件1，方便LED灯罩的装配。灯架2与天花板之间由顶固件I连接，灯架2与顶固件I之间可以方便地进行装配。优选地，模具出口左右对称，所述的两端70朝内弯折为90度弯折。在其它 实施例中，两端朝内弯折可以改为圆弧过渡弯折。
权利要求1.LED灯罩顶固件挤压模具，包括模具出口，其特征是，模具出口呈n形且两端朝内弯折。
2.根据权利要求1所述的LED灯罩顶固件挤压模具，其特征是，模具出口左右对称。
3.根据权利要求1所述的LED灯罩顶固件挤压模具，其特征是，所述的两端朝内弯折为90度弯折。
4.根据权利要求1所述的LED灯罩顶固件挤压模具，其特征是，所述的两端朝内弯折为圆弧过渡弯折。
专利摘要本实用新型涉及LED灯罩的制造，具体给出用于挤压形成顶固件的挤压模具。为了让LED灯罩装配方便，本实用新型给出LED灯罩顶固件挤压模具，其用于让熔融流体挤出形成顶固件，该挤压模具的模具出口呈n形且两端朝内弯折。熔融流体经过此挤压模具挤出形成n形的顶固件，具体地，在与挤压模具的朝内弯折的两端对应处形成了顶固件的朝内弯折的两端。使用本实用新型LED灯罩顶固件挤压模具造出了两端朝内弯折的n形顶固件，方便LED灯罩的装配。
文档编号B29C47/12GK203093010SQ201320032879
公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月22日 优先权日2013年1月22日
发明者徐芬, 何旭坤 申请人:东莞市东兴铝材制造有限公司