一种用于制备心血管支架的热缩机构的制作方法

文档序号:4473112阅读:215来源:国知局
一种用于制备心血管支架的热缩机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于制备心血管支架的热缩机构,包括机架和自动控制装置,在机架上装设有左夹持机构和右夹持机构,在左夹持机构和右夹持机构之间设置有用于热缩作用的加热机构,所述加热机构与自动控制装置电连接;加热机构包括加热风管和提供热能的加热部件,所述加热风管为中空的管道;左夹持机构夹设有热缩管,所述热缩管位于加热风管端部,所述热缩管的轴线与所述加热风管的轴线垂直;采用本实用新型所提供的用于制备心血管支架的热缩机构,通过左夹持机构将热缩管套设于待加工的高分子材料管外部,通过加热机构的热缩,使得高分子材料管端部平滑过渡,降低了劳动强度,杜绝了安全隐患,保护了操作人员人身安全。
【专利说明】 一种用于制备心血管支架的热缩机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制备心血管支架的设备,具体涉及一种用于制备心血管支架的热缩机构。
【背景技术】
[0002]在心血管治疗领域,介入性支架治疗成为常用的、较为有效的技术。目前的支架,需要在外径0.7mm的不锈钢管的外周套上一层0.1mm厚度的高分子材料管,为了起到标记作用,就会将高分子材料管切成几段,间隔、分段的附着在不锈钢管外周,为了保护血管,要求高分子材料管附着在不锈钢管上后,各个端部都要平滑过渡,不能有棱角。
[0003]在现有生产活动中,由于高分子材料管环切后的端面有棱角,要求环切后的断面要平滑过渡,不能有棱角,作业人员手拿着热缩管,套在环切后的位置,在高温气体的气流上热缩,使管端部平滑;人工作业劳动强度大,高温气体下工作,容易烫伤,有安全事故危险发生可能。
[0004]因此,一种降低劳动强度,杜绝安全隐患,保护操作人员人身安全的用于制备心血管支架的热缩机构亟待出现。
实用新型内容
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种降低劳动强度,杜绝安全隐患,保护操作人员人身安全的用于制备心血管支架的热缩机构。
[0006]为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种用于制备心血管支架的热缩机构,包括机架和自动控制装置,在所述机架上装设有左夹持机构和右夹持机构,在所述左夹持机构和所述右夹持机构之间设置有用于热缩作用的加热机构,所述加热机构与所述自动控制装置电连接;
[0007]所述加热机构包括加热风管和提供热能的加热部件,所述加热风管为中空的管道;
[0008]所述左夹持机构夹设有热缩管,所述热缩管位于所述加热风管端部,所述热缩管的轴线与所述加热风管的轴线垂直。
[0009]优选的,在所述左夹持机构下方设置有传动机构,所述传动机构与所述自动控制装置电连接。
[0010]优选的,在所述加热风管上端端部开设有一对凹槽,所述凹槽呈U形,所述凹槽的中心线与所述加热风管的轴线平行。
[0011 ] 优选的,所述传动机构为丝杆或者链轮链条结构。
[0012]通过上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:一种用于制备心血管支架的热缩机构,包括机架和自动控制装置,在所述机架上装设有左夹持机构和右夹持机构,在所述左夹持机构和所述右夹持机构之间设置有用于热缩作用的加热机构,所述加热机构与所述自动控制装置电连接;所述加热机构包括加热风管和提供热能的加热部件,所述加热风管为中空的管道;所述左夹持机构夹设有热缩管,所述热缩管位于所述加热风管端部,所述热缩管的轴线与所述加热风管的轴线垂直;采用本实用新型所提供的用于制备心血管支架的热缩机构,通过左夹持机构将热缩管套设于待加工的高分子材料管外部,通过加热机构的热缩,使得高分子材料管端部平滑过渡,降低了劳动强度,杜绝了安全隐患,保护了操作人员人身安全。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型实施例所公开的一种用于制备心血管支架的热缩机构的结构示意图;
[0015]图2为本实用新型实施例所公开的一种用于制备心血管支架的热缩机构的局部结构示意图;
[0016]图3为本实用新型实施例所公开的一种用于制备心血管支架的热缩机构的局部示意图;
[0017]图4为本实用新型实施例所公开的一种用于制备心血管支架的热缩机构的局部首1J视图。
[0018]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0019]1.机架2.左夹持机构3.右夹持机构4.加热风管
[0020]5.热缩管6.凹槽7.高分子材料管8.不锈钢管。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022]本实用新型提供了一种降低劳动强度,杜绝安全隐患,保护操作人员人身安全的用于制备心血管支架的热缩机构。
[0023]实施例,
[0024]如图1-4所示,一种用于制备心血管支架的热缩机构,包括机架I和自动控制装置,在所述机架I上装设有左夹持机构2和右夹持机构3,在所述左夹持机构2和所述右夹持机构3之间设置有用于热缩作用的加热机构,所述加热机构与所述自动控制装置电连接;所述加热机构包括加热风管和提供热能的加热部件,所述加热风管为中空的管道;所述左夹持机构2夹设有热缩管5,所述热缩管5位于所述加热风管4端部,所述热缩管5的轴线与所述加热风管4的轴线垂直。该热缩机构主要完成功能是将高分子材料管7切割后的端部,热缩使其平滑过渡。
[0025]在所述左夹持机构2下方设置有传动机构,所述传动机构与所述自动控制装置电连接。在本技术方案中,所述传动机构为丝杆,除此之外还可以为链轮链条结构或者其他方式的传动结构,【具体实施方式】视具体情况而定。
[0026]在所述加热风管4上端端部开设有一对凹槽6,所述凹槽6呈U形,所述凹槽6的中心线与所述加热风管4的轴线平行。开设的U形凹槽6,使得产品高分子材料管能够卡设于所述一对凹槽中,使得热缩的时候较稳定,不会左右晃动,给热缩带来影响。
[0027]其工作原理是:在套设于不锈钢管8外侧的高分子材料管7的切口处套上热缩管6,在加热到一定温度,一定时间后,热缩管6热缩,热缩的力量和温度作用在高分子材料管7上,使其端部热缩,达到平滑过渡的效果;热缩作用完成后,左夹持机构2夹持在热缩管6的端部,右夹持机构3夹持在高分子材料管7上,然后左夹持机构2在丝杆的作用下,向左移动,将热缩管6剥离高分子材料管7的表面。
[0028]通过上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:一种用于制备心血管支架的热缩机构,包括机架I和自动控制装置,在所述机架I上装设有左夹持机构2和右夹持机构3,在所述左夹持机构2和所述右夹持机构3之间设置有用于热缩作用的加热机构,所述加热机构与所述自动控制装置电连接;所述加热机构包括加热风管4和提供热能的加热部件,所述加热风管4为中空的管道;所述左夹持机构2夹设有热缩管5,所述热缩管5位于所述加热风管4端部,所述热缩管5的轴线与所述加热风管4的轴线垂直;采用本实用新型所提供的用于制备心血管支架的热缩机构,通过左夹持机构2将热缩管5套设于待加工的高分子材料管7外部,通过加热机构的热缩,使得高分子材料管端部平滑过渡,降低了劳动强度,杜绝了安全隐患,保护了操作人员人身安全。
[0029]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种用于制备心血管支架的热缩机构,其特征在于,包括机架和自动控制装置,在所述机架上装设有左夹持机构和右夹持机构,在所述左夹持机构和所述右夹持机构之间设置有用于热缩作用的加热机构,所述加热机构与所述自动控制装置电连接; 所述加热机构包括加热风管和提供热能的加热部件,所述加热风管为中空的管道; 所述左夹持机构夹设有热缩管,所述热缩管位于所述加热风管端部,所述热缩管的轴线与所述加热风管的轴线垂直。
2.根据权利要求1所述的用于制备心血管支架的热缩机构,其特征在于,在所述左夹持机构下方设置有传动机构,所述传动机构与所述自动控制装置电连接。
3.根据权利要求2所述的用于制备心血管支架的热缩机构,其特征在于,在所述加热风管上端端部开设有一对凹槽,所述凹槽呈U形,所述凹槽的中心线与所述加热风管的轴线平行。
4.根据权利要求3所述的用于制备心血管支架的热缩机构,其特征在于,所述传动机构为丝杆或者链轮链条结构。
【文档编号】B29C61/02GK203510712SQ201320243315
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年5月8日 优先权日:2013年5月8日
【发明者】郑棉胜, 臧建峰 申请人:苏州贝爱特自动化科技有限公司
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