蜡模组树焊接装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种蜡模组树焊接装置，包括支架、金属工作台板；工作台板内设有平置的焊接工作面，下部设加热装置；焊接工作面的尺寸大于蜡模焊合面；进一步改进在于：工作台板上焊接工作面低于工作台板周边；工作台板内焊接工作面旁边设有蜡液回流槽；焊接工作面向蜡液回流槽一侧倾斜；工作台板内蜡液回流槽旁边设有沉淀槽；沉淀槽与蜡液回流槽通过隔板隔开；工作台板周边设有与沉淀槽相通的溢流口；工作台板下部还设有温控装置；工作台板为铝合金工作台板。本实用新型能够在面积较大的工作台面内进行蜡模快速焊接，显著提高工作效率；显著减少烟雾，减少环境污染；充分回收残留蜡液，既降低了生产成本，也避免残留蜡液滴落地上污染环境。
【专利说明】蜡模组树焊接装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接装置，具体涉及一种蜡模组树焊接装置。
【背景技术】
[0002]熔模铸造生产过程中，分体蜡模组合拼接方式应用较为普遍，即两个以上的分体蜡模，焊接后成为整体蜡模。目前，蜡膜组树焊接的工具是刀型铁片，将铁片放在电炉上加热之后焊接蜡膜。但这种铁片焊接面小，焊接时间长，工作效率低，且在对铁片重复加热的过程中，铁片上会残留有蜡，加热时可能会导致起烟，甚至起火，这种方法存在一定的危险性、操作不方便、效率低，而且对工作环境造成不良影响；同时在焊接过程中残留的蜡液滴在地上，不便于清理，影响环境卫生，造成浪费。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提出一种能够在面积较大的工作台面内进行蜡模快速焊接，显著提高工作效率；显著减少烟雾，减少环境污染；充分回收残留蜡液，既降低了生产成本，也避免残留蜡液滴落地上污染环境的蜡模组树焊接装置。
[0004]本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
[0005]蜡模组树焊接装置，其改进之处在于:包括支架、金属工作台板；所述工作台板内设有平置的焊接工作面，下部设加热装置；所述焊接工作面的尺寸大于蜡模焊合面。
[0006]进一步的改进在于:所述工作台板上焊接工作面低于工作台板周边。
[0007]进一步的改进在于:所述工作台板内焊接工作面旁边设有蜡液回流槽；所述焊接工作面向蜡液回流槽一侧倾斜。
[0008]进一步的改进在于:所述工作台板内腊液回流槽旁边设有沉淀槽；所述沉淀槽与蜡液回流槽通过隔板隔开。
[0009]进一步的改进在于:所述工作台板周边设有与沉淀槽相通的溢流口。
[0010]进一步的改进在于:所述工作台板下部还设有与加热装置连接的温控装置。
[0011]进一步的改进在于:所述工作台板为铝合金工作台板。
[0012]本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果:
[0013]1、工作台板内焊接工作面面积较大，可进行蜡模快速焊接，显著提高工作效率。
[0014]2、工作台板上焊接工作面低于工作台板周边，焊接工作面旁边设有蜡液回流槽，焊接工作面向蜡液回流槽一侧倾斜，这样可充分回收残留蜡液，不但降低了生产成本，也避免残留蜡液滴落地上，污染环境。
[0015]3、工作台板下部设有温控装置，可设定、控制加热温度，显著避免烟雾的产生，减少环境污染。
[0016]4、工作台板的材质为铝合金，传热效率高，可减小加热时工作台板的变形。
[0017]5、工作台板内设有沉淀槽和溢流口，可沉淀蜡液中的杂质，最大限度地回收蜡液，降低生产成本；溢流口可避免蜡液溢出。【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型结构示意图。
[0019]图2为图1的俯视图。
[0020]图3为本实用新型的工作台板结构示意图。
【具体实施方式】
[0021 ] 下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。
[0022]附图所示蜡模组树焊接装置，包括支架1、金属工作台板2，本实施例中，工作台板2为招合金工作台板。
[0023]工作台板2内设有平置的焊接工作面2.3，焊接工作面2.3的尺寸大于蜡模焊合面，焊接工作面2.3低于工作台板2周边；工作台板2内焊接工作面2.3旁边设有蜡液回流槽2.4 ;焊接工作面2.3向蜡液回流槽2.4 一侧倾斜；工作台板2内蜡液回流槽2.4旁边设有沉淀槽2.5 ;沉淀槽2.5与蜡液回流槽2.4通过隔板隔开；工作台板2周边设有与沉淀槽
2.5相通的溢流口 2.6。
[0024]工作台板2下部设加热装置2.2、与加热装置2.2连接的温控装置2.1。
【权利要求】
1.一种蜡模组树焊接装置，其特征在于:包括支架(I)、金属工作台板(2);所述工作台板(2)内设有平置的焊接工作面(2.3)，下部设加热装置(2.2);所述焊接工作面(2.3)的尺寸大于蜡模焊合面。
2.根据权利要求1所述的蜡模组树焊接装置，其特征在于:所述工作台板(2)上焊接工作面(2.3)低于工作台板(2)周边。
3.根据权利要求2所述的蜡模组树焊接装置，其特征在于:所述工作台板(2)内焊接工作面(2.3)旁边设有蜡液回流槽(2.4);所述焊接工作面(2.3)向蜡液回流槽(2.4) 一侧倾斜。
4.根据权利要求3所述的蜡模组树焊接装置，其特征在于:所述工作台板(2)内蜡液回流槽(2.4)旁边设有沉淀槽(2.5);所述沉淀槽(2.5)与蜡液回流槽(2.4)通过隔板隔开。
5.根据权利要求4所述的蜡模组树焊接装置，其特征在于:所述工作台板(2)周边设有与沉淀槽(2.5)相通的溢流口(2.6)。
6.根据权利要求1?5之一所述的蜡模组树焊接装置，其特征在于:所述工作台板(2)下部还设有与加热装置(2.2)连接的温控装置(2.1)。
7.根据权利要求1?5之一所述的蜡模组树焊接装置，其特征在于:所述工作台板(2)为招合金工作台板。
8.根据权利要求6所述的蜡模组树焊接装置，其特征在于:所述工作台板(2)为铝合金工作台板。
【文档编号】B29K91/00GK203438542SQ201320281255
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年5月22日 优先权日:2013年5月22日
【发明者】荆剑, 胡军奇 申请人:泰州鑫宇精密铸造有限公司