一种pp管缠绕设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种PP管缠绕设备，结构中包括机架，机架上设置有送料盘和收料盘，所述收料盘四周均匀设置有四个夹具；在所述收料盘的上方设置有两个传感器I；在所述收料盘旁边水平设置有一个第一运动元件，第一运动元件上设置有传感器II；在所述收料盘旁边还设置有一个导杆，导杆垂直固定在所述机架上，导杆上竖直设置有一个第二运动元件，第二运动元件上设置有支杆，支杆与导杆相互垂直，支杆上设置有加热体，加热体位于所述收料盘上方。本实用新型能够解决现有技术的不足，通过在收料盘四周设置夹具，并在收料盘上方设置加热体，实现了PP管的弯转成型和焊接的一次性解决，简单快捷。
【专利说明】一种PP管缠绕设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管体加工设备，尤其是一种PP管缠绕设备。
【背景技术】
[0002]现阶段，PP管的缠绕和焊接一般采取胶水粘贴的人工作业，生产成本高，效率低下。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种PP管缠绕设备，能够解决现有技术的不足，通过在收料盘四周设置夹具，并在收料盘上方设置加热体，实现了 PP管的弯转成型和焊接的一次性解决，简单快捷。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
[0005]一种PP管缠绕设备，结构中包括机架，机架上设置有送料盘和收料盘，所述收料盘四周均匀设置有四个夹具；在所述收料盘的上方设置有两个传感器I ;在所述收料盘旁边水平设置有一个第一运动元件，第一运动元件上设置有传感器II;在所述收料盘旁边还设置有一个导杆，导杆垂直固定在所述机架上，导杆上竖直设置有一个第二运动元件，第二运动元件上设置有支杆，支杆与导杆相互垂直，支杆上设置有加热体，加热体位于所述收料盘上方。
[0006]作为优选，所述收料盘的边缘设置有一个缺口，所述收料盘的上表面设置有安装槽。
[0007]作为优选，所述加热体的加热面积比PP管实际需要的加热面积大。
[0008]作为优选，所述加热体的尺寸为400*300*300毫米。
[0009]作为优选，所述导杆旁边水平设置有一个第三运动元件，第三运动元件上设置有一个导轮。
[0010]作为优选，所述夹具的结构中包括第四运动元件、滑轨、夹头和压轮；夹头设置在滑轨上，夹头末端通过弹性元件连接第四运动元件，夹头顶端连接压轮；压轮外表面包裹有硅胶衬垫。
[0011]作为优选，所述弹性元件采用弹簧。
[0012]作为优选，在所述送料盘和收料盘之间设置有切刀，在所述收料盘和切刀之间设
置有一对送料轮。
[0013]作为优选，所述第一运动元件、第二运动元件、第三运动元件和第四运动元件采用气缸。
[0014]作为优选，所述传感器I采用光电传感器，所述传感器II采用红外线传感器。
[0015]采用上述技术方案所带来的有益效果在于:本实用新型实现了使用直线型PP管自动弯曲制作圆形PP管护套的功能。加热体的设计在保持焊接温度不变的前提下，增加了焊接的能量，保证了焊接的连续性，提高了生产效率。传感器I和收料盘边缘设置的缺口相配合，可自动记录收料盘的旋转圈数，实现PP管长度的精确控制。夹具的压轮外表面设置的硅胶衬垫起到了保护PP管的作用，避免PP管在焊接成型的过程中出现凹陷变形。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型一个【具体实施方式】的俯视图。
[0017]图2是本实用新型一个【具体实施方式】中收料盘的示意图。
[0018]图3是本实用新型一个【具体实施方式】中夹具的示意图。
[0019]图中:1、机架；2、送料盘；3、收料盘；4、夹具；5、传感器I ;6、第一运动元件；7、传感器II ;8、导杆；9、支杆；10、加热体；11、缺口 ；12、安装槽；13、导轮；14、滑轨；15、夹头；16、压轮；17、弹性元件；18、切刀；19、送料轮；20、PP管；21、硅胶衬垫；22、第二运动元件；23、第三运动元件；24、第四运动元件。
【具体实施方式】
[0020]参照图1-3，本实用新型的结构中包括机架1，机架I上设置有送料盘2和收料盘3，所述收料盘3四周均匀设置有四个夹具4 ;在所述收料盘3的上方设置有两个传感器15 ;在所述收料盘3旁边水平设置有一个第一运动元件6，第一运动元件6上设置有传感器117 ;在所述收料盘3旁边还设置有一个导杆8，导杆8垂直固定在所述机架I上，导杆8上竖直设置有一个第二运动元件22，第二运动元件22上设置有支杆9，支杆9与导杆8相互垂直，支杆9上设置有加热体10，加热体10位于所述收料盘3上方。
[0021 ] 值得注意的是，所述收料盘3的边缘设置有一个缺口 11，所述收料盘3的上表面设置有安装槽12。
[0022]值得注意的是，所述加热体10的尺寸为400*300*300毫米。
[0023]值得注意的是，所述导杆8旁边水平设置有一个第三运动元件23，第三运动元件23上设置有一个导轮13。
[0024]值得注意的是，所述夹具4的结构中包括第四运动元件24、滑轨14、夹头15和压轮16 ;夹头15设置在滑轨14上，夹头15末端通过弹性元件17连接第四运动元件24，夹头15顶端连接压轮16 ;压轮16外表面包裹有硅胶衬垫21。
[0025]值得注意的是，所述弹性元件17采用弹簧。
[0026]值得注意的是，在所述送料盘2和收料盘3之间设置有切刀18，在所述收料盘3和切刀18之间设置有一对送料轮19。
[0027]值得注意的是，所述第一运动元件6、第二运动元件22、第三运动元件23和第四运动元件24采用气缸。
[0028]此外，所述传感器15采用光电传感器，所述传感器117采用红外线传感器。
[0029]本实用新型的工作原理是:PP管20放置在送料盘2中，PP管20通过切刀18和送料轮19，其头部插入收料盘3上的安装槽12中。首先，传感器117在第一运动元件6的驱动下，向前运动到安装槽12的位置，检测PP管20的接头部位是否已经插入安装槽12。而后，收料盘3开始旋转，使PP管20缠绕在收料盘3的外侧。同时，四个夹具4将缠绕在收料盘3上的PP管20进行固定，夹具4中的弹性元件17可随着收料盘3上缠绕的PP管20厚度的增加被逐渐压缩，实现了夹具4固定位置的动态调整。当收料盘3旋转一圈之后，力口热体10向下运动，同时导轮13向前运动，将外层的PP管20固定在内层的PP管上。随着收料盘3的旋转，加热体10将缠绕在收料盘3上的不同层的PP管20进行焊接固定。当PP管20的缠绕长度到达预定值后，切刀18自动将PP管20切断。被切断的PP管20完全缠绕入收料盘3并经过加热体10焊接后，收料盘3停止转动，夹具4松开，PP管20的缠绕成型工作完成。
[0030]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种PP管缠绕设备，结构中包括机架(1)，机架(1)上设置有送料盘(2)和收料盘(3)，其特征在于:所述收料盘(3)四周均匀设置有四个夹具(4);在所述收料盘(3)的上方设置有两个传感器I (5);在所述收料盘(3)旁边水平设置有一个第一运动元件(6)，第一运动元件(6)上设置有传感器II (7);在所述收料盘(3)旁边还设置有一个导杆(8)，导杆(8)垂直固定在所述机架(1)上，导杆(8)上竖直设置有一个第二运动元件(22)，第二运动元件(22)上设置有支杆(9)，支杆(9)与导杆(8)相互垂直，支杆(9)上设置有加热体(10)，加热体(10)位于所述收料盘(3)上方。
2.根据权利要求1所述的PP管缠绕设备，其特征在于:所述收料盘(3)的边缘设置有一个缺口(11)，所述收料盘(3)的上表面设置有安装槽(12)。
3.根据权利要求1所述的PP管缠绕设备，其特征在于:所述加热体(10)的加热面积比PP管(20)实际需要的加热面积大。
4.根据权利要求3所述的PP管缠绕设备，其特征在于:所述加热体(10)的尺寸为400*300*300 毫米。
5.根据权利要求1所述的PP管缠绕设备，其特征在于:所述导杆(8)旁边水平设置有一个第三运动元件(23)，第三运动元件(23)上设置有一个导轮(13)。
6.根据权利要求1所述的PP管缠绕设备，其特征在于:所述夹具(4)的结构中包括第四运动元件(24)、滑轨(14)、夹头(15)和压轮(16);夹头(15)设置在滑轨(14)上，夹头 (15)末端通过弹性元件(17)连接第四运动元件(24)，夹头(15)顶端连接压轮(16);压轮(16)外表面包裹有硅胶衬垫(21)。
7.根据权利要求6所述的PP管缠绕设备，其特征在于:所述弹性元件(17)采用弹簧。
8.根据权利要求1所述的PP管缠绕设备，其特征在于:在所述送料盘(2)和收料盘(3)之间设置有切刀(18)，在所述收料盘(3)和切刀(18)之间设置有一对送料轮(19)。
9.根据权利要求1、5或6中任意一项所述的PP管缠绕设备，其特征在于:所述第一运动元件(6)、第二运动元件(22)、第三运动元件(23)和第四运动元件(24)采用气缸。
10.根据权利要求1所述的PP管缠绕设备，其特征在于:所述传感器I(5)采用光电传感器，所述传感器11(7)采用红外线传感器。
【文档编号】B29C53/84GK203410021SQ201320296696
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年5月24日 优先权日:2013年5月24日
【发明者】严寒 申请人:严寒