用于双螺杆挤出机的筒体加热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种用于双螺杆挤出机的筒体加热器，包括用于加热筒体的加热件、用于检测筒体温度的传感器和用于调节加热件温度的控制器，所述加热件为筒状，所述加热件的厚度为0.4-0.6cm，所述加热件环套在双螺杆挤出机的筒体外，所述加热件采用铝片制成，所述加热件连接有电源线，所述电源线设于隔热管内，所述隔热管设于引出管内，所述引出管固定在加热件上；该种筒体加热器中，加热件采用铸铝制成的加热件，从而保证了加热件对双螺杆挤出机的挤出口进行高效热分部均匀的加热，铸铝制成的加热件的热导性极佳，能够确保热面温度均匀，消除了设备的热点及冷点，且具有长寿命保温性能好、机械性能强、耐腐蚀、抗磁场等优点。
【专利说明】用于双螺杆挤出机的筒体加热器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于双螺杆挤出机的筒体加热器。
【背景技术】
[0002]在双螺杆挤出机的使用过程中，挤出的塑料是热塑料，在加热时熔化并在冷却时再次凝固。因而在挤出过程中就需要热量，来保证塑料能达到融化的温度。即在挤出口处需要对物料进行加热，来提高物料的温度，保证物料的挤出效果。在物料被挤出的过程中，需要对物料加热均匀，避免在挤出口的物料加热不均匀时，物料的挤出后效果不理想而影响生产质量。而目前挤出口处常用的加热模具通常是由铁片制成的，且需要加热模具的厚度在Icm以上才能保证对双螺杆挤出机的筒体加热效果，而由于加热模具的厚度较大，则在实现一定温度时所耗费的电量较大，不利于降低生产成本。上述问题是在双螺杆挤出机的生产使用过程中应当予以考虑并解决的问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种用于双螺杆挤出机的筒体加热器解决目前挤出口处常用的加热模具通常是由铁片制成的，且需要加热模具的厚度在Icm以上才能保证对双螺杆挤出机的筒体加热效果，而由于加热模具的厚度较大，则在实现一定温度时所耗费的电量较大，不利于降低生产成本的问题。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:
[0005]一种用于双螺杆挤出机的筒体加热器，包括用于加热筒体的加热件、用于检测筒体温度的传感器和用于调节加热件温度的控制器，所述加热件为筒状，所述加热件的厚度为0.4-0.6cm，所述加热件环套在双螺杆挤出机的筒体外，所述加热件采用铝片制成，所述加热件连接有电源线，所述电源线设于隔热管内，所述隔热管设于引出管内，所述引出管固定在加热件上。
[0006]优选地，所述隔热管为硅橡胶制成的隔热管。
[0007]优选地，所述加热件的高度为19-27cm，所述加热件的底面直径为32-46cm。
[0008]优选地，所述加热件为采用铸铝制成的加热件，所述加热件设于双螺杆挤出机的
挤出口。
[0009]优选地，所述加热件设有保温层和绝缘层，所述保温层环套在所述加热件外，所述保温层采用硅酸铝制成，所述绝缘层环套在所述保温层外，所述绝缘层采用硅橡胶制成。
[0010]本实用新型一种用于双螺杆挤出机的筒体加热器，通过在双螺杆挤出机的挤出口增加环套的筒体加热器，来保证对双螺杆挤出机的挤出口进行均匀的加热，以保证整体的挤出质量，该种用于双螺杆挤出机的筒体加热器中，加热件采用铸铝制成的加热件，从而保证了加热件对双螺杆挤出机的挤出口进行高效热分部均匀的加热，铸铝制成的加热件的热导性极佳，能够确保热面温度均匀，消除了设备的热点及冷点，且具有长寿命保温性能好、机械性能强、耐腐蚀、抗磁场等优点。该种用于双螺杆挤出机的筒体加热器，使用方便简易，环保无污染，将加热件的外散热面增加保温层，能够节约用电15%以上。
[0011]该种用于双螺杆挤出机的筒体加热器，在电源线与加热件的连接端设置隔热管和引出管来保护电源线，避免加热件的高温对电源线造成损坏，从而增加生产的安全性。该种用于双螺杆挤出机的筒体加热器中，加热件采用铝片制成，较之于常用的铁片制成的加热件，能够将加热件的厚度由原来的Icm以上降低至0.4-0.6cm，且同时改良了加热的均匀性，更加节省成本的同时保证了加热件的使用效果。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型一种用于双螺杆挤出机的筒体加热器，力口热件采用铸铝制成的加热件，从而保证了加热件对双螺杆挤出机的挤出口进行高效热分部均匀的加热，铸铝制成的加热件的热导性极佳，能够确保热面温度均匀，消除了设备的热点及冷点，且具有长寿命保温性能好、机械性能强、耐腐蚀、抗磁场等优点。该种用于双螺杆挤出机的筒体加热器，使用方便简易，环保无污染，将加热件的外散热面增加保温层，能够节约用电15%以上。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0014]其中:1-加热件，2-传感器，3-控制器，4-电源线，5-隔热管，6_引出管，7_保温层，8-绝缘层。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
[0016]如图1所示，本实施例提供一种用于双螺杆挤出机的筒体加热器，包括用于加热筒体的加热件1、用于检测筒体温度的传感器2和用于调节加热件I温度的控制器3，所述加热件I为筒状，所述加热件I的厚度为0.4-0.6cm，优选为0.5cm，所述加热件I环套在双螺杆挤出机的筒体外，所述加热件I采用铝片制成，所述加热件I连接有电源线4，所述电源线4设于隔热管5内，所述隔热管5设于引出管6内，所述引出管6固定在加热件I上。所述隔热管5为硅橡胶制成的隔热管5。所述加热件I的高度为19-27cm，优选为24cm，所述加热件I的底面直径为32-46cm，优选为36cm。所述加热件I为采用铸铝制成的加热件1，所述加热件I设于双螺杆挤出机的挤出口。所述加热件I设有保温层7和绝缘层8，所述保温层7环套在所述加热件I外，所述保温层7采用硅酸铝制成，所述绝缘层8环套在所述保温层7外，所述绝缘层8采用硅橡胶制成。
[0017]本实施例一种用于双螺杆挤出机的筒体加热器，通过在双螺杆挤出机的挤出口增加环套的筒体加热器，来保证对双螺杆挤出机的挤出口进行均匀的加热，以保证整体的挤出质量，该种用于双螺杆挤出机的筒体加热器中，加热件I采用铸铝制成的加热件1，从而保证了加热件I对双螺杆挤出机的挤出口进行高效热分部均匀的加热，铸铝制成的加热件I的热导性极佳，能够确保热面温度均匀，消除了设备的热点及冷点，且具有长寿命保温性能好、机械性能强、耐腐蚀、抗磁场等优点。该种用于双螺杆挤出机的筒体加热器，使用方便简易，环保无污染，将加热件I的外散热面增加保温层7，能够节约用电15%以上。
[0018]该种用于双螺杆挤出机的筒体加热器，在电源线4与加热件I的连接端设置隔热管5和引出管6来保护电源线4，避免加热件I的高温对电源线4造成损坏，从而增加生产的安全性。该种用于双螺杆挤出机的筒体加热器中，加热件I采用铝片制成，较之于常用的铁片制成的加热件1，能够将加热件I的厚度由原来的Icm以上降低至0.4-0.6cm，且同时改良了加热的均匀性，更加节省成本的同时保证了加热件I的使用效果。
[0019]本实施例的有益效果是:本实施例一种用于双螺杆挤出机的筒体加热器，加热件采用铸铝制成的加热件，从而保证了加热件对双螺杆挤出机的挤出口进行高效热分部均匀的加热，铸铝制成的加热件的热导性极佳，能够确保热面温度均匀，消除了设备的热点及冷点，且具有长寿命保温性能好、机械性能强、耐腐蚀、抗磁场等优点。该种用于双螺杆挤出机的筒体加热器，使用方便简易，环保无污染，将加热件的外散热面增加保温层，能够节约用电15%以上。
【权利要求】
1.一种用于双螺杆挤出机的筒体加热器，其特征在于:包括用于加热筒体的加热件(I)、用于检测筒体温度的传感器(2)和用于调节加热件(I)温度的控制器(3)，所述加热件(I)为筒状，所述加热件(I)的厚度为0.4-0.6cm，所述加热件(I)环套在双螺杆挤出机的筒体外，所述加热件(I)采用铝片制成，所述加热件(I)连接有电源线(4)，所述电源线(4)设于隔热管(5)内，所述隔热管(5)设于引出管(6)内，所述引出管(6)固定在加热件(I)上。
2.如权利要求1所述的用于双螺杆挤出机的筒体加热器，其特征在于:所述隔热管(5)为硅橡胶制成的隔热管(5)。
3.如权利要求1所述的用于双螺杆挤出机的筒体加热器，其特征在于:所述加热件(I)的高度为19-27cm，所述加热件(I)的底面直径为32-46cm。
4.如权利要求1-3任一项所述的用于双螺杆挤出机的筒体加热器，其特征在于:所述加热件(I)设于双螺杆挤出机的挤出口。
5.如权利要求1-3任一项所述的用于双螺杆挤出机的筒体加热器，其特征在于:所述加热件(I)设有保温层(7 )和绝缘层(8 )，所述保温层(7 )环套在所述加热件(I)外，所述保温层(7 )采用硅酸铝制成，所述绝缘层(8 )环套在所述保温层(7 )外，所述绝缘层(8 )采用娃橡胶制成。
【文档编号】B29C47/66GK203449586SQ201320411303
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年7月11日 优先权日:2013年7月11日
【发明者】钱文胜 申请人:郎溪县恒通塑业有限公司