生产插座堵盖的模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种生产插座堵盖的模具，包括动模，定模，由构成插座堵盖的模具型腔组成的成型部分，浇注系统；所述的动模上设有导柱，所述的定模上设有导套，所述的导柱与导套相吻合，其特征在于：所述的浇注系统包括由塑料熔体进料口引出的四条主流道，所述的每条主流道末端连通有5-6条分流道，所述的每条分流道末端与模具型腔相连通。采用上述结构，本实用新型的主流道仅仅需要四条，因此，大大降低了主流道的条数，减少了塑料熔体的流程，同时进料口小、主流道的条数少，堆积的原料少节省材料；此外，分流道直接和模具型腔连通，分流道长度大大小于主流道长度，使得塑料熔体快速、均匀的流入模具型腔。
【专利说明】生产插座堵盖的模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种生产插座堵盖的模具。
【背景技术】
[0002]插座堵盖又称保护套，是一种应用较多的保护用电安全的器件。目前，多采用注塑模具进行注塑成型。由于属于小器件，一次注塑可实现20-24个同时成型，生产效率高。但是，目前用于插座堵盖注塑成型的注塑模具的浇注系统，即将塑料熔体由注射机喷嘴引向型腔的一组进料通道，包括由塑料熔体进料口引出的主流道，每个主流道与一个堵盖的模具型腔相连接，如果同时生产20-24个堵盖，就要对应开设20-24主流道，造成流程过长，进入每个型腔的塑料熔体温度跨度大，使得获得的产品内应力差，产品质量不稳定；而且，进料口引出过多的主流道，容易造成进料口过大，多个主流道和进料口堆积的原料过多，导致原材料的浪费。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对现有技术的上述不足，提供一种主流道少，流程短，从而充分保证注塑成型的产品质量稳定的生产插座堵盖的模具。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:一种生产插座堵盖的模具，包括动模，定模，由构成插座堵盖的模具型腔组成的成型部分，浇注系统；所述的动模上设有导柱，所述的定模上设有导套，所述的导柱与导套相吻合，其特征在于:所述的浇注系统包括由塑料熔体进料口引出的四条主流道，所述的每条主流道末端连通有5-6条分流道，所述的每条分流道末端与模具型腔相连通。
[0005]采用上述结构，本实用新型的主流道仅仅需要四条，因此，大大降低了主流道的条数，减少了塑料熔体的流程，同时进料口小、主流道的条数少，堆积的原料少节省材料；此夕卜，分流道直接和模具型腔连通，分流道长度大大小于主流道长度，使得塑料熔体快速、均匀的流入模具型腔。
[0006]作为优选，所述的每条主流道末端连通有5条分流道。采用该结构，可以使得注射塑料熔体的进料量少，减少原料对四条主流道的堆积压力，使得塑料熔体更加顺畅、快速的进入模具型腔。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1本实用新型生产插座堵盖的模具结构示意图。
[0008]图2本实用新型生产插座堵盖的模具的动模结构示意图。
[0009]如图所示:1、动模，1.1、导柱，2、定模，2.1、导套，3、主流道，4、分流道，5.模具型腔。
【具体实施方式】[0010]下面结合附图和具体实施例，进一步描述本实用新型。
[0011]如图1-2所示，本实用新型的生产插座堵盖的模具，包括动模1，定模2，由构成插座堵盖的模具型腔5组成的成型部分，浇注系统；所述的动模I上设有导柱1.1，所述的定模上设有导套2.1，所述的导柱1.1与导套2.1相吻合，其特征在于:所述的浇注系统包括由塑料熔体进料口引出的四条主流道3，所述的每条主流道3末端连通有5-6条分流道4，所述的每条分流道4末端与模具型腔5相连通。
[0012]采用上述结构，本实用新型的主流道仅仅需要四条，因此，大大降低了主流道的条数，减少了塑料熔体的流程，同时进料口小、主流道的条数少，堆积的原料少节省材料；此夕卜，分流道直接和模具型腔连通，分流道长度大大小于主流道长度，使得塑料熔体快速、均匀的流入模具型腔。
[0013]本实用新型所述的每条主流道末端连通有5条分流道。采用该结构，可以使得注射塑料熔体的进料量少，减少原料对四条主流道的堆积压力，使得塑料熔体更加顺畅、快速的进入模具型腔。
[0014]本实用新型上述的四条主流道相邻两条之间的夹角均为90度，且长度相等；所述的每条分流道长度也相等。
【权利要求】
1.一种生产插座堵盖的模具，包括动模(I)，定模(2),由构成插座堵盖的模具型腔(5)组成的成型部分，浇注系统；所述的动模(I)上设有导柱(1.1)，所述的定模(2)上设有导套(2.1)，所述的导柱(1.1)与导套(2.1)相吻合，其特征在于:所述的浇注系统包括由塑料熔体进料口引出的四条主流道(3 )，所述的每条主流道(3 )末端连通有5-6条分流道(4 )，所述的每条分流道(4)末端与模具型腔(5)相连通。
2.根据权利要求1所述的生产插座堵盖的模具，其特征在于:所述的每条主流道(3)末端连通有5条分流道。
【文档编号】B29C45/27GK203391228SQ201320510850
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年8月21日 优先权日:2013年8月21日
【发明者】李建成 申请人:象山骅马塑电有限公司