一种具有预热功能的造粒机料斗的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及造粒机【技术领域】，具体是一种具有预热功能的造粒机料斗。其料斗的顶部设有进料管，底部设有用于连接挤出机筒体的出料管，料斗内壁设有呈螺旋状的盘管，盘管的两端自料斗侧壁伸出且分别连接蒸汽进管和蒸汽出管。本实用新型的具有预热功能的造粒机料斗，通过在料斗中设计预热装置，同时，使盘管直接裸露在料斗中，既提高了预热的均匀性，又使电能损耗得到降低，提高生产效率。缓冲斗呈上大下小的圆台状，同时，设计出料管呈上大下小的锥台状。从而使物料能够缓慢下落，提高了预热的效果。在料斗的顶部与进料管之间设置有进料扩散斗。进料扩散斗呈上小下大的锥台状。通过该种结构设计，可使物料进入料斗时能够充分分散，不会产生聚集。
【专利说明】一种具有预热功能的造粒机料斗
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及造粒机【技术领域】，具体是一种具有预热功能的造粒机料斗。
【背景技术】
[0002]现有的挤出机，由于其料斗仅作为进料的作用，无法起到预热的功能，从而导致物料需要在造粒机中进行加热，费时费电，不利于节能环保。
[0003]随着科技的进步，部分造粒机的料斗中出现了蒸汽盘管时预热装置，经过长期的实践发现，该种造粒机料斗还存在预热不均匀等现象，严重影响产品的质量。
实用新型内容
[0004]针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种具有预热功能的造粒机料斗，通过在料斗中设计预热装置，同时，使预热盘管直接裸露在料斗中，既提高了预热的均匀性，又使电能损耗得到降低，提高生产效率。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:一种具有预热功能的造粒机料斗，包括料斗，料斗的顶部设有进料管，底部设有用于连接挤出机筒体的出料管，所述料斗内壁设有呈螺旋状的盘管，所述盘管的两端自料斗侧壁伸出且分别连接蒸汽进管和蒸汽出管。
[0006]进一步的，所述盘管的外壁设有若干用于散热的、呈十字形的鳍片。
[0007]进一步的，所述料斗中设有水平布置的搅拌轴，所述搅拌轴上设有螺旋式搅拌叶片。
[0008]进一步的，所述搅拌轴的一端与设于料斗外侧的电机连接，另一端与设于料斗外侧的轴套连接。
[0009]进一步的，所述出料管呈上大下小的锥台状。
[0010]进一步的，在所述料斗的底部与出料管之间设置有缓冲斗。
[0011]优选的，所述缓冲斗呈上大下小的圆台状。
[0012]进一步的，在所述料斗的顶部与进料管之间设置有进料扩散斗。
[0013]优选的，所述进料扩散斗呈上小下大的锥台状。
[0014]本实用新型的具有预热功能的造粒机料斗，与现有技术相比，其有益效果表现在:
[0015]本实用新型的具有预热功能的造粒机料斗，通过在料斗中设计预热装置，同时，使盘管直接裸露在料斗中，既提高了预热的均匀性，又使电能损耗得到降低，提高生产效率。盘管的外壁设有若干用于散热的、呈十字形的鳍片，可进一步提高传热效果。料斗中设有水平布置的搅拌轴，搅拌轴上设有螺旋式搅拌叶片，可便于物料预热的均匀性。搅拌轴的一端与设于料斗外侧的电机连接，另一端与设于料斗外侧的轴套连接，可使搅拌系统能够实现更好运转。在料斗的底部与出料管之间设置有缓冲斗，可进一步防止物料在料斗中停留时间过短，而导致的受热不均等现象出现。缓冲斗呈上大下小的圆台状，同时，设计出料管呈上大下小的锥台状。从而使物料能够缓慢下落，提高了预热的效果。同时，本实用新型在料斗的顶部与进料管之间设置有进料扩散斗。进料扩散斗呈上小下大的锥台状。通过该种结构设计，可使物料进入料斗时能够充分分散，不会产生聚集。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0018]作为本实用新型的一种较佳实施例，请参阅图1，一种具有预热功能的造粒机料斗，包括料斗6，料斗6的顶部设有进料管9，底部设有用于连接挤出机筒体的出料管13，料斗6内壁设有呈螺旋状的盘管1，盘管1的两端自料斗6侧壁伸出且分别连接蒸汽进管4和蒸汽出管10。通过在料斗中设计预热装置，同时，使盘管直接裸露在料斗中，既提高了预热的均匀性，又使电能损耗得到降低，提高生产效率。
[0019]为了进一步提高传热效果，盘管1的外壁设有若干用于散热的、呈十字形的鳍片7。
[0020]为了便于物料预热的均匀性，料斗6中设有水平布置的搅拌轴3，搅拌轴3上设有螺旋式搅拌叶片2。
[0021]为了搅拌系统能够实现更好运转，搅拌轴3的一端与设于料斗6外侧的电机11连接，另一端与设于料斗6外侧的轴套5连接。
[0022]为了进一步防止物料在料斗中停留时间过短，而导致的受热不均等现象出现，在料斗6的底部与出料管13之间设置有缓冲斗12。
[0023]作为优选的，缓冲斗12呈上大下小的圆台状，同时，设计出料管13呈上大下小的锥台状。从而使物料能够缓慢下落，提高了预热的效果。
[0024]针对现有进料所存在的聚集等现象，本实用新型在料斗6的顶部与进料管9之间设置有进料扩散斗8。进料扩散斗8呈上小下大的锥台状。通过该种结构设计，可使物料进入料斗时能够充分分散，不会产生聚集。
【权利要求】
1.一种具有预热功能的造粒机料斗，包括料斗(6)，料斗(6)的顶部设有进料管(9)，底部设有用于连接挤出机筒体的出料管(13)，其特征在于:所述料斗(6)内壁设有呈螺旋状的盘管(1)，所述盘管(1)的两端自料斗(6 )侧壁伸出且分别连接蒸汽进管(4)和蒸汽出管(10)。
2.根据权利要求1所述的具有预热功能的造粒机料斗，其特征在于:所述盘管(1)的外壁设有若干用于散热的、呈十字形的鳍片(7)。
3.根据权利要求1所述的具有预热功能的造粒机料斗，其特征在于:所述料斗(6)中设有水平布置的搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)上设有螺旋式搅拌叶片(2)。
4.根据权利要求3所述的具有预热功能的造粒机料斗，其特征在于:所述搅拌轴(3)的一端与设于料斗(6)外侧的电机(11)连接，另一端与设于料斗(6)外侧的轴套(5)连接。
5.根据权利要求1所述的具有预热功能的造粒机料斗，其特征在于:所述出料管(13)呈上大下小的锥台状。
6.根据权利要求1?5任一项所述的具有预热功能的造粒机料斗，其特征在于:在所述料斗(6)的底部与出料管(13)之间设置有缓冲斗(12)。
7.根据权利要求6所述的具有预热功能的造粒机料斗，其特征在于:所述缓冲斗(12)呈上大下小的圆台状。
8.根据权利要求1?5任一项所述的具有预热功能的造粒机料斗，其特征在于:在所述料斗(6)的顶部与进料管(9)之间设置有进料扩散斗(8)。
9.根据权利要求8所述的具有预热功能的造粒机料斗，其特征在于:所述进料扩散斗(8)呈上小下大的锥台状。
【文档编号】B29C31/02GK203527689SQ201320615507
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】黄春, 孙贤业 申请人:铜陵宏佳挤出技术有限公司