塑料挤出机用旋转式混料圈的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及挤出机【技术领域】，具体是一种塑料挤出机用旋转式混料圈。包括圆形混料圈本体，混料圈本体的中心位置设置有轴，在混料圈本体上设有4个相交于轴的均呈S形的突起，相邻突起之间的区域形成背离突起一侧的凹陷槽，凹陷槽中设有圆形通孔，8个圆形通孔沿轴均布。本实用新型的塑料挤出机用旋转式混料圈，通过在混料圈本体上设计凹凸相间的结构，从而使物料得到充分混合，提高均匀度，继而使产品的加工效果得到明显提升。通过S形突起以及凹陷槽连续相邻排布设计，实现了物料的紊流，起到了充分搅拌的作用。同时，设计混料圈置于挡板内持续保持旋转状态，进而实现了物料的充分混合。
【专利说明】塑料挤出机用旋转式混料圈
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及挤出机【技术领域】，具体是一种塑料挤出机用旋转式混料圈。
【背景技术】
[0002]在塑料挤出机结构中，供物料通行的挤出机的混料圈，一般呈平面形状，且安装位置固定，无法起到良好的混料效果，加工效果较差。
实用新型内容
[0003]针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种塑料挤出机用旋转式混料圈，该混料圈通过在混料圈本体上设计凹凸相间的结构，从而使物料得到充分混合，提高均匀度，继而使产品的加工效果得到明显提升。同时，设计混料圈置于挡板内持续保持旋转状态，进而实现了物料的充分混合。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:一种塑料挤出机用旋转式混料圈，包括圆形混料圈本体，所述混料圈本体的中心位置设置有轴，在混料圈本体上设有4个相交于轴的均呈S形的突起，相邻突起之间的区域形成背离突起一侧的凹陷槽，凹陷槽中设有圆形通孔，8个圆形通孔沿轴均布。
[0005]进一步的，所述混料圈本体的外侧设有呈环形的挡板。
[0006]进一步的，所述挡板上设有6个沿轴均布的螺栓安装孔。
[0007]本实用新型的塑料挤出机用旋转式混料圈，与现有技术相比，其有益效果表现在:
[0008]本实用新型的塑料挤出机用旋转式混料圈，通过在混料圈本体上设计凹凸相间的结构，从而使物料得到充分混合，提高均匀度，继而使产品的加工效果得到明显提升。通过S形突起以及凹陷槽连续相邻排布设计，实现了物料的紊流，起到了充分搅拌的作用。同时，设计混料圈置于挡板内持续保持旋转状态，进而实现了物料的充分混合。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。作为本实用新型的一种较佳实施例，请参阅图1，一种塑料挤出机用旋转式混料圈，包括圆形混料圈本体11，混料圈本体11的中心位置设置有轴15，在混料圈本体11上设有4个相交于轴15的均呈S形的突起12，相邻突起12之间的区域形成背离突起12 —侧的凹陷槽，凹陷槽中设有圆形通孔16，8个圆形通孔16沿轴15均布。
[0011]混料圈本体11的外侧设有呈环形的挡板13，挡板13的作用在于使物料只能通过通孔16离开，同时，挡板13还对处于旋转状态的混料圈本体11起到了限位作用。[0012]挡板13上设有6个沿轴15均布的螺栓安装孔14。
[0013]以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本【技术领域】的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种塑料挤出机用旋转式混料圈，包括圆形混料圈本体(11)，其特征在于:所述混料圈本体(11)的中心位置设置有轴(15)，在混料圈本体(11)上设有4个相交于轴(15 )的均呈S形的突起(12)，相邻突起(12)之间的区域形成背离突起(12)—侧的凹陷槽，凹陷槽中设有圆形通孔(16)，8个圆形通孔(16)沿轴(15)均布。
2.根据权利要求1所述的塑料挤出机用旋转式混料圈，其特征在于:所述混料圈本体(11)的外侧设有呈环形的挡板(13)。
3.根据权利要求2所述的塑料挤出机用旋转式混料圈，其特征在于:所述挡板(13)上设有6个沿轴(15)均布的螺栓安装孔(14)。
【文档编号】B29C47/36GK203527845SQ201320615549
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】黄春, 孙贤业 申请人:铜陵宏佳挤出技术有限公司