一种热嘴主体的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种热嘴主体，包括热嘴本体，凹槽，加热丝；所述凹槽螺旋状地设置在热嘴本体外圆周上，所述凹槽内缠绕有加热丝；所述热嘴本体包含小口径部分和大口径部分；所述小口径部分的后端设置在大口径部分的前端；所述小口径部分的长度至少为热嘴长度的4/5；所述小口径部分上靠近后端增设加密的凹槽，凹槽密度至少为2.5圈/cm，所述加密的凹槽内缠绕加热丝。本实用新型的设计可以减少热嘴主体两端与中间部位的温度差，改善由于热嘴内部温度不均产生的出胶不顺的问题，同时将所述热嘴本体前端小口径部分的轴向距离加长，可以加快热嘴的升温速度，提高工作效率。
【专利说明】一种热嘴主体
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种升温速度快，温差小，有效改善出胶不顺问题的热嘴主体。
【背景技术】
[0002]热流道系统是注塑模具生产设备中的重要组成部分，利用加热和温度控制的原理，使物料在模具的流道内部保持熔融状态，伴随着模具行业的发展，热流道系统也日益发展起来。目前现有技术中热流道系统中的一种热嘴主体，如图1所示，一种热嘴本体I外圆周中间区域的凹槽圈数较少，密度为2.5圈/10cm，相应地安装在凹槽2内的加热丝的圈数也比较少，致使热嘴主体的两端和中间存在较大温差，温差甚至可达100度，熔融物料在热嘴内受热不均，极大的影响出胶效果，而且现有技术的热嘴本体后端大口径部分B段的长度相对较长，长度占到热嘴本体的2/5，减慢了热嘴的升温速度。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种升温速度快，温差小，有效改善出胶不顺问题的热嘴主体。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种热嘴主体，包括热嘴本体，凹槽，加热丝；所述凹槽螺旋状地设置在热嘴本体外圆周上，所述凹槽内缠绕有加热丝；所述热嘴本体包含小口径部分和大口径部分；所述小口径部分的后端设置在大口径部分的前端；所述小口径部分的长度至少为热嘴长度的4/5 ;所述小口径部分上靠近后端增设加密的凹槽，凹槽密度至少为2.5圈/cm，所述加密的凹槽内缠绕加热丝。
[0005]由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0006]本实用新型方案的一种热嘴主体，将热嘴本体中部加热丝的缠绕圈数增加，可以减少热嘴主体两端与中间部位的温度差，确保热嘴内部温度均匀，同时将所述热嘴本体前端小口径部分的轴向距离加长，可以提高热嘴的升温速度。本实用新型的设计不仅可以提高工作效率，还可以改善由于热嘴内部温度不均产生的出胶不顺的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
[0008]附图1为现有技术中一种热嘴主体的示意图；
[0009]附图2为本实用新型一种热嘴主体的示意图；
[0010]附图3为本实用新型一种热嘴主体上安装有加热丝的示意图；
[0011]其中:1、热嘴本体；2、凹槽；3、加热丝；4、加密的凹槽；A、小口径部分；B、大口径部分。
[0012]【具体实施方式】
[0013]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0014]附图2、3为本实用新型所述的一种热嘴主体，包括热嘴本体1，凹槽2，加热丝3 ；所述凹槽2螺旋状地设置在热嘴本体I外圆周上，所述凹槽2内缠绕有加热丝3 ;所述热嘴本体I包含小口径部分A段和大口径部分B段；所述小口径部分A段的后端设置在大口径部分B段的前端；所述小口径部分的长度至少为热嘴长度的4/5 ;所述小口径部分A段上靠近后端增设加密的凹槽，凹槽密度至少为2.5圈/cm，所述加密的凹槽4内缠绕加热丝3。
[0015]由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0016]本实用新型方案的一种热嘴主体，将热嘴本体中部加热丝的缠绕圈数增加，可以减少热嘴主体两端与中间部位的温度差，确保热嘴内部温度均匀，同时将所述热嘴本体前端小口径部分的轴向距离加长，可以提高热嘴的升温速度。本实用新型的设计不仅可以提高工作效率，还可以改善由于热嘴内部温度不均产生的出胶不顺的问题。
[0017]以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
【权利要求】
1.一种热嘴主体，包括热嘴本体，凹槽，加热丝；所述凹槽螺旋状地设置在热嘴本体外圆周上，所述凹槽内缠绕有加热丝；其特征在于:所述热嘴本体包含小口径部分和大口径部分；所述小口径部分的后端设置在大口径部分的前端；所述小口径部分的长度至少为热嘴长度的4/5 ;所述小口径部分上靠近后端增设加密的凹槽，凹槽密度至少为2.5圈/cm，所述加密的凹槽内缠绕加热丝。
【文档编号】B29C45/27GK203600547SQ201320615589
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】沈坚 申请人:苏州好特斯模具有限公司