一种热缩套管的制造方法

文档序号:4475776阅读:335来源:国知局
一种热缩套管的制造方法
【专利摘要】本实用新型揭示了一种热缩套管机,基于线束热缩套管而设,特别地,所述热缩套管机包括设有上盖的烘烤单元和设于烘烤单元的烘烤定位机构,所述烘烤定位机构为两组平行排列且设有复数线槽的烘烤定位架,所述烘烤定位架的线槽载接线束并且烘烤定位架之间线束套有热缩套管。应用本实用新型的热缩套管机,代替传统的手工热缩套管,防止热缩套管出现收缩不均及胶溢出量偏多或偏少等问题,提高了热缩套管加工成产效率及产品品质。
【专利说明】一种热缩套管机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热缩套管机。
【背景技术】
[0002]热缩套管需要高温烘烤才能收缩套紧线束,热缩套管的收缩率及胶溢出量直接影响产品的品质和外观,热缩套管收缩不均匀或胶溢出量偏多,会导致产品外观效果不佳,胶溢出量偏少,会影响到产品品质。
[0003]现有技术中的热缩套管收缩通常采用人工进行电吹风吹热风的方式进行,手工将产品放置于电吹风的风口,通过目测热缩套管收缩效果,人为的进行热缩套管烘烤,工作效率较低,热缩套管收缩不均匀,溢胶量较难控制,影响到生产效率及产品的品质。

【发明内容】

[0004]鉴于上述现有技术存在的缺陷,本实用新型的目的是提出一种热缩套管机。
[0005]本实用新型的目的,将通过以下技术方案得以实现:一种热缩套管机,基于线束热缩套管而设,其特征在于:所述热缩套管机包括设有上盖的烘烤单元和设于烘烤单元的烘烤定位机构,所述烘烤定位机构为两组平行排列且设有复数线槽的烘烤定位架,所述烘烤定位架的线槽载接线束并且烘烤定位架之间线束套有热缩套管。
[0006]进一步地,所述烘烤定位架为四氟乙烯烘烤定位架。
[0007]进一步地,所述烘烤定位架一侧设有尺寸调节板。
[0008]应用本实用新型的热缩套管机,代替传统的手工热缩套管,防止热缩套管出现收缩不均及胶溢出量偏多或偏少等问题,提高了热缩套管加工成产效率及产品品质。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是本实用新型一种热缩套管机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]本实用新型创新的提出一种热缩套管机,代替传统的手工热缩套管,提高了热缩套管效率及产品品质。
[0011]如图1所示,一种热缩套管机,基于线束4热缩套管5而设.。特别地,热缩套管机包括设有上盖的烘烤单元I和设于烘烤单元I的烘烤定位机构2,上盖可防止烘烤单元I高温灼伤工作人员,烘烤定位机构2为两组平行排列且设有复数线槽211的烘烤定位架21,烘烤定位架21的线槽211载接线束4并且烘烤定位架之间线束套有整齐排列的热缩套管5。
[0012]其中,由于烘烤温度较高,所以烘烤定位架21为耐高温的四氟乙烯烘烤定位架,四氟乙烯为能承受400°C的耐高温材料。
[0013]另外,为方便线束的热缩套管尺寸需求,烘烤定位架21—侧设有尺寸调节板3,用于批量调节热缩套管5的位置,符合线束生产要求。[0014]本实用新型的具体操作行程:将多股线束沿一侧烧烤定位架的线槽载入,并且线束套接热缩套管后沿另一侧烧烤定位架的线槽载入,确定好热缩套管位于线束的准确位置,烧烤单元上盖盖合,进行烘烤热缩套管收缩操作,待热缩套管收缩完成后,取出加工完成的产品。
[0015]通过以上描述可见:应用本实用新型的热缩套管机,代替传统的手工热缩套管,防止热缩套管出现收缩不均及胶溢出量偏多或偏少等问题,提高了热缩套管加工成产效率及广品品质。
[0016]本实用新型尚有多种实施方式,凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种热缩套管机,基于线束热缩套管而设,其特征在于:所述热缩套管机包括设有上盖的烘烤单元和设于烘烤单元的烘烤定位机构,所述烘烤定位机构为两组平行排列且设有复数线槽的烘烤定位架,所述烘烤定位架的线槽载接线束并且烘烤定位架之间线束套有热缩套管。
2.根据权利要求1所述热缩套管机,其特征在于:所述烘烤定位架为四氟乙烯烘烤定位架。
3.根据权利要求1所述热缩套管机,其特征在于:所述烘烤定位架一侧设有尺寸调节板。
【文档编号】B29C63/42GK203496281SQ201320622070
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月10日 优先权日:2013年10月10日
【发明者】陆永杰 申请人:海门锦星汽车线束有限公司
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