牙腔管模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种牙腔管模具，包括依次相连的分流梭外模（1）、模体（2）、口模（3），以及与分流梭外模（1）相连通的内层挤出头（4）、与模体（2）相连通的外层挤出头（5），所述分流梭外模（1）内安装有分流梭（6），所述模体（2）内安装有中层芯棒座（7），所述口模（3）内安装有中层芯棒（8），所述中层芯棒座（7）内安装有内层芯棒座（9）；所述中层芯棒（8）与所述中层芯棒座（7）密封连接，所述内层芯棒座（9）与所述分流梭（6）密封连接。本实用新型的牙腔管模具有体积小、成本低的特点，并能利用更换不同形状的内层芯棒座生产出多种异型牙腔管，模具适用范围广。
【专利说明】牙腔管模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及医疗器械挤出模具领域，尤其是涉及一种牙腔管模具。
【背景技术】
[0002]随着现医疗事业的发展，医疗手术用管发展迅速，促使牙腔管的需求大大增加，衍生出各种规格各种形状的牙腔管，这些牙腔管多采用挤出模具生产。目前，牙腔管的挤出模具普遍采用一副模具配一种规格的口模和芯棒，即一副模具只能生产一种规格形状的牙腔管，其缺点是更换不便，加工麻烦，生产成本高，并且模具体积大。因此有必要对现有的牙腔管模具的结构进行改造，以提高牙腔管的生产效率。
[0003]实用新型内容
[0004]为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种体积小、成本低、生产效率高，能生产出多种异型牙腔管的模具。
[0005]为解决上述问题，本实用新型提供一种牙腔管模具，包括依次相连的分流梭外模、模体、口模，以及与分流梭外模相连通的内层挤出头、与模体相连通的外层挤出头，所述分流梭外模内安装有分流梭，所述模体内安装有中层芯棒座，所述口模内安装有中层芯棒，所述中层芯棒座内安装有内层芯棒座；所述中层芯棒与所述中层芯棒座密封连接，所述内层芯棒座与所述分流梭密封连接。
[0006]进一步地，所述中层芯棒与所述中层芯棒座内开有连通的孔。
[0007]进一步地，所述分流梭外模上设有内层偏心调节螺丝。
[0008]进一步地，所述模体上设有外层偏心调节螺丝。
[0009]进一步地,所述模体的一端连接有法兰。
[0010]与现有技术相比，本实用新型提供的牙腔管模具采用分流梭与内层芯棒座、中层芯棒座与中层芯棒分体设计，缩小了模具体积，并可以利用不同形状的内层芯棒座制成多种异型牙腔管，另外，由于中层芯棒与中层芯棒座内开有连通的孔，制成的牙腔管壁上带有小孔，便于穿手术用光纤。本实用新型的牙腔管模具有体积小、成本低的特点，并能利用更换不同形状的内层芯棒座生产出多种异型牙腔管，模具适用范围广。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图2是图1中A部结构的放大图。
[0013]附图标号说明:1_分流梭外模；11_内层偏心调节螺丝；2-模体；21_外层偏心调节螺丝；3- 口模；4-内层挤出头；5_外层挤出头；6_分流梭；7-中层芯棒座；8-中层芯棒；9-内层芯棒座；100-孔;110-法兰；120-牙腔管；
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合【具体实施方式】并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0015]图1是本实用新型的结构示意图，图2是图1中A部结构的放大图。
[0016]如图1、图2所示，本实用新型优选的牙腔管模具，包括依次相连的分流梭外模1、模体2、口模3，以及与分流梭外模I相连通的内层挤出头4、与模体2相连通的外层挤出头5，所述分流梭外模I内安装有分流梭6，所述模体2内安装有中层芯棒座7，所述口模3内安装有中层芯棒8，所述中层芯棒座7内安装有内层芯棒座9 ;所述中层芯棒8与所述中层芯棒座7密封连接，所述内层芯棒座9与所述分流梭6密封连接。所述模体2、口模3的内壁与所述中层芯棒座7、中层芯棒8的外壁形成供物料流动的外空腔，所述分流梭外模1、中层芯棒座7的内壁与所述分流梭6、内层芯棒座9的外壁形成供物料流动的内空腔。
[0017]在本实用新型的优选实施例中，所述中层芯棒8与所述中层芯棒座7内开有连通的孔100。制成的牙腔管130的管壁上将带有小孔，用于穿手术用光纤，丰富了牙腔管130的使用功能。
[0018]在本实用新型的优选实施例中，所述分流梭外模I上设有内层偏心调节螺丝11。当分流梭外模I与分流梭6的轴线不同心时，可通过内层偏心调节螺丝11进行调整，从而确保产品内层壁厚的均匀性。
[0019]在本实用新型的优选实施例中，所述模体2上设有外层偏心调节螺丝21。当模体2与中层芯棒座7的轴线不同心时，可通过外层偏心调节螺丝21进行调整，从而确保产品外层壁厚的均匀性。
[0020]在本实用新型的优选实施例中，其特征在于:所述模体2的一端连接有法兰110。该牙腔管模具通过法兰110与冷却定型机机头相连。
[0021]如图1、图2所示，从挤塑机挤出的热熔塑料进入内层挤出头4、外层挤出头5，接着通过过滤板流进所述模体2、口模3的内壁与所述中层芯棒座7、中层芯棒8的外壁形成供物料流动的内空腔，和所述分流梭外模1、中层芯棒座7的内壁与所述分流梭6、内层芯棒座9的外壁形成供物料流动的内空腔，成型为牙腔管130。
[0022]如上所述，本实用新型提供的牙腔管模具采用分流梭与内层芯棒座、中层芯棒座与中层芯棒分体设计，缩小了模具体积，并可以利用不同形状的内层芯棒座制成多种异型牙腔管，另外，由于中层芯棒与中层芯棒座内开有连通的孔，制成的牙腔管壁上带有小孔，便于穿手术用光纤。本实用新型的牙腔管模具有体积小、成本低的特点，并能利用更换不同形状的内层芯棒座生产出多种异型牙腔管，模具适用范围广。从而完全避免了现有技术中模具体积大，生产产品形状单一、生产效率低等问题。
[0023]应当理解的是，本实用新型的上述【具体实施方式】仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
【权利要求】
1.一种牙腔管模具，包括依次相连的分流梭外模(I)、模体(2)、口模(3)，以及与分流梭外模(I)相连通的内层挤出头(4)、与模体(2)相连通的外层挤出头(5)，其特征在于:所述分流梭外模(I)内安装有分流梭(6)，所述模体(2)内安装有中层芯棒座(7)，所述口模(3)内安装有中层芯棒(8)，所述中层芯棒座(7)内安装有内层芯棒座(9);所述中层芯棒(8)与所述中层芯棒座(7)密封连接，所述内层芯棒座(9)与所述分流梭(6)密封连接。
2.根据权利要求1所述的牙腔管模具，其特征在于:所述中层芯棒(8)与所述中层芯棒座(7)内开有连通的孔(100)。
3.根据权利要求2所述的牙腔管模具，其特征在于:所述分流梭外模(I)上设有内层偏心调节螺丝(11)。
4.根据权利要求2所述的牙腔管模具，其特征在于:所述模体(2)上设有外层偏心调节螺丝(21)。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的牙腔管模具，其特征在于:所述模体(2)的一端连接有法兰(I 10)。
【文档编号】B29C47/22GK203527842SQ201320633359
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月14日 优先权日:2013年10月14日
【发明者】周飚荣 申请人:昆山市众捷塑料机械有限公司