一次性排入螺母的自动化治具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种一次性排入螺母的自动化治具，将目标螺母一次性放入到相配合的注塑模具中的预定的螺母位位置，包括与相配合的注塑模具的螺母摆放面相同的治具板、设于治具板下方与治具相互滑动连接的滑落板、位置卡扣切换装置、以及两端分别与治具板和滑落板固定连接控制治具板和滑落板相互弹性滑动的弹性体，该治具板和滑落板之间具有在弹性体弹力释放状态下的自由位和在弹力弹压状态下的弹压位，位置卡扣切换装置包括有与治具板固定连接的可按压后抬起的弹性的治具板卡头，以及设置于滑落板上的与该卡头相互配合的滑落板卡块，治具板上均设有与相配合模具上的预定的螺母位一一对应的螺母孔，螺母孔处固定有用于排列螺母备用的圆筒形的螺母槽，该螺母孔的大小大于目标螺母的外尺寸，治具板和滑落板克服弹性体弹力处于弹压位时，治具板卡头和滑落板卡块相互卡扣，治具板和滑落板上的螺母孔相互对应，本实用新型可以加快螺母摆放的效率，提高设备的利用率。
【专利说明】一次性排入螺母的自动化治具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种生产用治具，尤其涉及一种设能够一次性将所需的螺母输送入注塑模具中对应的位置进行注塑加工的自动化治具。
【背景技术】
[0002]在生产许多的塑料外壳产品的过程中，常常需要将所需要的螺母放在注塑模具的预定位置处，然后进行注塑加工，注塑后塑胶可以将螺母位置固定，然后再完成后续的加工安装，目前的螺母注塑加工，通产都是利用人工在注塑模具上摆放螺母，为了避免发生错误，在设计的时候都是尽量在一次注塑中使用相同规格的螺母来注塑，但是人工摆放还是会经常发送漏放、多放的错误，造成产品的次品率上升，给质量检查带来了很多不必要的麻烦，另外，对于大量的注塑加工生产来说，一个注塑级需要多个人员进行添加和检查螺母的工作，导致生产效率不高，导致企业利润的降低。
实用新型内容
[0003]本实用新型是为了解决上述的技术问题，提供一种可以方便地一次性将多个螺母放入预定位置的一次性排入螺母的自动化治具。
[0004]本实用新型采用如下的技术方案:该一次性排入螺母的自动化治具，该将目标螺母一次性放入到相配合的注塑模具中的预定的螺母位位置，将目标螺母一次性放入到相配合的注塑模具中的预定的螺母位位置，该一次性排入螺母的自动化治具包括与相配合的注塑模具的螺母位的竖直对应处设置有治具螺母孔的治具板、设于治具板内与治具相互滑动连接的滑落板、以及两端分别与治具板和滑落板固定连接控制治具板和滑落板相互弹性滑动的弹性体，该滑落板具有在弹性体弹力释放状态下的自由位和在弹力弹压状态下的弹压位，滑落板上设有与相配合治具上的治具螺母孔一一对应的滑落螺母孔，上述的治具螺母孔和滑落螺母孔的内直径略大于被放置螺母的外直径，滑落板克服弹性体弹力处于弹压位时，治具板和滑落板上的螺母孔相互对齐，所述的治具板上侧面上固定连接有圆筒形的用于储存下料用螺母的螺母下料柱。
[0005]在本实用新型的一次性排入螺母的自动化治具中，所述的治具板下侧面和注塑模具上侧面之间按照上下的次序相互固定连接。
[0006]有益的效果:本实用新型的一次性排入螺母的自动化治具采用上述的技术方案，因此，在生产的过程中可以很方便地将螺母放入到治具上的螺母孔内，治具板和滑落板在弹性体的作用下相互处于弹压位，此时将螺母放入到治具板上与螺母孔对应的螺母下料柱内，螺母不会从治具板中掉出，然后将该治具与注塑模具相互对齐或固定对齐后，手动向内推动滑落板，滑落板在弹性体作用下向着治具板内运动，当治具螺母孔和滑落板上的滑落螺母孔相互对应重合时，螺母从重合的螺母孔内掉入到相应的注塑模具内螺母位处，因此可以很快地完成螺母放置的工作，避免了在注塑模具上摆放螺母，可以提高注塑机的工作使用的效率，降低生产的劳动力成本，为社会节约生产的能源。【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0008]图1、为本实用新型治具板和滑落板在自由状态下的俯视图；
[0009]图2、为图1的A-A剖视结构图；
[0010]图3、为图2的B放大图。
【具体实施方式】
[0011]如图1、图2和图3所示，为本实用新型的一次性排入螺母的自动化治具的一种实施例的结构示意图，该一次性排入螺母的自动化治具，将目标螺母一次性放入到相配合的注塑模具中的预定的螺母位位置，该一次性排入螺母20的自动化治具包括与相配合的注塑模具2的螺母位80的竖直对应处设置有治具螺母孔10的治具板1、设于治具板内与治具相互滑动连接的滑落板3、以及两端分别与治具板和滑落板固定连接控制治具板和滑落板相互弹性滑动的弹性体9，该滑落板具有在弹性体9弹力释放状态下的自由位和在弹力弹压状态下的弹压位，滑落板上设有与相配合治具上的治具螺母孔一一对应的滑落螺母孔，上述的治具螺母孔和滑落螺母孔的内直径略大于被放置螺母的外直径，滑落板克服弹性体弹力处于弹压位时，治具板和滑落板上的螺母孔相互对齐，所述的治具板上侧面上固定连接有圆筒形的用于储存下料用螺母的螺母下料柱5。
[0012]更进一步地，所述的治具板下侧面和注塑模具上侧面之间按照上下的次序相互固定连接，本实用新型的一次性排入螺母的自动化治具采用上述的技术方案，因此，在生产的过程中可以很方便地将螺母放入到治具上的螺母孔内，治具板和滑落板在弹性体的作用下相互处于弹压位，此时将螺母放入到治具板上与螺母孔对应的螺母下料柱内，螺母不会从治具板中掉出，然后将该治具与注塑模具相互对齐或固定对齐后，手动向内推动滑落板，滑落板在弹性体作用下向着治具板内运动，当治具螺母孔和滑落板上的滑落螺母孔相互对应重合时，螺母从重合的螺母孔内掉入到相应的注塑模具内螺母位处，因此可以很快地完成螺母放置的工作，避免了在注塑模具上摆放螺母，可以提高注塑机的工作使用的效率，降低生产的劳动力成本，为社会节约生产的能源。
【权利要求】
1.一种一次性排入螺母的自动化治具，将目标螺母一次性放入到相配合的注塑模具中的预定的螺母位位置，其特征在于:该一次性排入螺母的自动化治具包括与相配合的注塑模具的螺母位的竖直对应处设置有治具螺母孔的治具板、设于治具板内与治具相互滑动连接的滑落板、以及两端分别与治具板和滑落板固定连接控制治具板和滑落板相互弹性滑动的弹性体，该滑落板具有在弹性体弹力释放状态下的自由位和在弹力弹压状态下的弹压位，滑落板上设有与相配合治具上的治具螺母孔一一对应的滑落螺母孔，上述的治具螺母孔和滑落螺母孔的内直径略大于被放置螺母的外直径，滑落板克服弹性体弹力处于弹压位时，治具板和滑落板上的螺母孔相互对齐，所述的治具板上侧面上固定连接有圆筒形的用于储存下料用螺母的螺母下料柱。
2.如权利要求1所述的一次性排入螺母的自动化治具，其特征在于:所述的治具板下侧面和注塑模具上侧面之间按照上下的次序相互固定连接。
【文档编号】B29C45/14GK203579994SQ201320716744
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日
【发明者】林其松 申请人:深圳市联懋塑胶有限公司