一种无卤阻燃热塑性弹性体生产用的同向啮合挤出螺杆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种无卤阻燃热塑性弹性体生产用的同向啮合挤出螺杆，包括从螺杆的一端至另一端依次连接的加料和固体输送段、熔融段、混炼段、排气段和挤出段，熔融段包括三头啮合元件。本实用新型在相同的螺杆转速下，可以对物料施加更高的剪切力，且物料层变薄，其热传递性能好，更有利于物料熔融塑化。
【专利说明】一种无卤阻燃热塑性弹性体生产用的同向啮合挤出螺杆
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料生产用挤出机制造【技术领域】，尤其涉及一种无卤阻燃热塑性弹性体生产用的同向啮合挤出螺杆。
【背景技术】
[0002]热塑性弹性体是一种兼有塑料和橡胶性能的高分子材料，它具有优越的综合性能以及优异电性能，可以直接挤出，生产工艺简单，生产效率高，成本低，能耗小，是一种优良的电线电缆材料，被广泛的使用作为电脑周边电源信号线、液晶显示器电源线和耳机线等。然而，热塑性弹性体受热易分解、制品易燃，一旦被引燃可能导致严重的火灾事故，对人类的生命财产构成严重的威胁。随着人们环保意识的增强和相应环保法规的出台，对阻燃热塑性弹性体电线电缆提出了高性能、无卤阻燃的要求，目前使用聚苯醚(PPO)复配，添加30%以上高含量的氮磷阻燃剂是制备无卤阻燃苯乙烯类热塑性弹性体的重要手段。
[0003]无卤阻燃苯乙烯类热塑性弹性体(SEBS)电线电缆材料一般采用同向啮合双螺杆挤出机进行共混加工。双螺杆挤出机的螺杆组合是影响共混加工质量的的关键因素，它和配方体系各物料性能，加料次序，位置，排气口位置等密切相关。对于无卤阻燃苯乙烯类热塑性弹性体而言，熔融段螺杆元件构型设计对保证物料熔融效果和最终的共混效果起到决定性作用。SEBS的分子量大，熔融粘度高，经常需要软化油的配合才可以加工，PPO的的熔融粘度大，加工温度高，同时大量添加的无卤阻燃剂也影响了材料配混体系的熔融性，分散性，因此采用例行常用的二头啮合元件(如图1所示)组合构型生产的无卤阻燃苯乙烯类热塑性弹性体材料不能达到良好的熔融塑化效果，影响产品质量。
[0004]有鉴于此，本发明人研究和设计了一种无卤阻燃热塑性弹性体生产用的同向啮合挤出螺杆，本案由此产生。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种无卤阻燃热塑性弹性体生产用的同向啮合挤出螺杆，对于生产无卤阻燃苯乙烯类热塑性弹性体来说，可以有效提高熔融塑化效果，以提升产
品质量。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0007]—种无卤阻燃热塑性弹性体生产用的同向啮合挤出螺杆，包括从螺杆的一端至另一端依次连接的加料和固体输送段、熔融段、混炼段、排气段和挤出段，熔融段包括三头啮合元件。
[0008]作为实施例的优选方式，所述三头啮合元件中心设有供螺杆穿设的通孔，周缘设有三个供剪切物料所用的突头。
[0009]作为实施例的优选方式，所述熔融段由二头啮合元件、三头啮合元件、二头转三头啮合元件及三头转二头啮合元件组合构型而成。
[0010]作为实施例的优选方式，所述熔融段的组合构型为依次连接的二头啮合元件、二头转三头啮合元件、三个三头啮合元件、三头转二头啮合元件。
[0011]作为实施例的优选方式，所述熔融段啮合元件总长度约为螺杆总长度的十一分之一至九分之一之间。
[0012]由于本实用新型一种无卤阻燃热塑性弹性体生产用的同向啮合挤出螺杆采用了上述的技术方案，即本方案包括从螺杆的一端至另一端依次连接的加料和固体输送段、熔融段、混炼段、排气段和挤出段，熔融段包括三头啮合元件。由于三头啮合元件的通道深度比二头啮合元件的通道深度浅，因此在相同螺杆转速下，可以对物料施加更高的剪切力，且物料层变薄，其热传递性能好，更有利于物料熔融塑化。因此在SEBS/PP0/无卤阻燃剂组成的无卤阻燃苯乙烯类热塑性弹性体电线电缆材料加工中，采用导入三头啮合元件构成的熔融段的同向挤出螺杆能够在加工过程对SEBS/PP0/无卤阻燃剂组成的热塑性弹性体提供更好的熔融塑化效果，从而达到更好的共混效果，提高了产品的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
[0014]图1为现有技术二头啮合元件；
[0015]图2为本实用新型的结构示意图；
[0016]图3为本实用新型三头啮合元件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]如图2及图3所示，本实用新型公开了一种无卤阻燃热塑性弹性体生产用的同向啮合挤出螺杆，包括从螺杆的一端至另一端依次连接的加料和固体输送段1、熔融段2、混炼段3、排气段4和挤出段5，所述熔融段2包括三头啮合元件23。
[0018]作为实施例的优选方式，所述三头啮合元件23设有供螺杆穿设的通孔211，周缘设有三个供剪切物料所用的突头212。
[0019]作为实施例的优选方式，所述熔融段2由二头啮合元件21、三头啮合元件23、二头转三头啮合元件22及三头转二头啮合元件24组合构型而成。
[0020]作为实施例的优选方式，所述熔融段2的组合构型为依次连接的二头啮合元件21、二头转三头啮合元件22、三个三头啮合元件23、三头转二头啮合元件24。
[0021]作为实施例的优选方式，所述熔融段2啮合元件总长度为螺杆总长度的十一分之一至九分之一之间。
[0022]采用上述技术方案后，所示三头啮合元件由于其通道深度比二头啮合元件通道深度浅，因此在相同螺杆转速下，可以对物料施加更高的剪切力，且物料层变薄，其热传递性能好，更有利于物料熔融塑化。上述仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【权利要求】
1.一种无卤阻燃热塑性弹性体生产用的同向啮合挤出螺杆，包括从螺杆的一端至另一端依次连接的加料和固体输送段、熔融段、混炼段、排气段和挤出段，其特征在于:熔融段包括三头啮合元件。
2.如权利要求1所述的一种无卤阻燃热塑性弹性体生产用的同向啮合挤出螺杆，其特征在于:所述三头啮合元件中心设有供螺杆穿设的通孔，周缘设有三个供剪切物料所用的关头。
3.如权利要求1或2所述的一种无卤阻燃热塑性弹性体生产用的同向啮合挤出螺杆，其特征在于:所述熔融段由二头啮合元件、三头啮合元件、二头转三头啮合元件及三头转二头啮合元件组合构型而成。
4.如权利要求3所述的一种无卤阻燃热塑性弹性体生产用的同向啮合挤出螺杆，其特征在于:所述熔融段的组合构型为依次连接的二头啮合元件、二头转三头啮合元件、三个三头哨合兀件、二头转二头哨合兀件。
5.如权利要求1所述的一种无卤阻燃热塑性弹性体生产用的同向啮合挤出螺杆，其特征在于:所述熔融段啮合元件总长度为螺杆总长度的十一分之一至九分之一之间。
【文档编号】B29C47/60GK203557673SQ201320727268
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月18日 优先权日:2013年11月18日
【发明者】王子良, 范荣亮, 陈智强 申请人:厦门集优新材料有限公司