一种靠滑块镶件斜抽的机构脱出塑料制品的模具的制作方法
【专利摘要】一种靠滑块镶件斜抽的机构脱出塑料制品的模具，属于热塑性成型模具领域。主要由，滑块镶件定位销、滑块镶件A和B、动模镶件、滑块本体等组成；其特征在于：滑块镶件A嵌入滑块镶件B中使通过滑块镶件定位销连接定位，滑块镶件A和B与滑块本体斜面接触，使滑块镶件B与动模镶件接触并可以在其中滑动。开模时，滑块镶件B与滑块本体分离，滑块本体上的斜槽与滑块镶件定位销接触使其沿斜下方运动，推动滑块镶件A和B沿斜线方向运动，达到斜抽脱出产品内腔的斜槽倒扣；合模时，滑块本体上的斜槽与滑块镶件定位销接触使其沿斜上方运动从而复位。本实用新型通过滑块镶件斜抽的机构脱出塑料制品内腔的斜槽倒扣，简化模具结构，提高生产效率。
【专利说明】 一种靠滑块镶件斜抽的机构脱出塑料制品的模具
【技术领域】
[0001]本发明属于热塑性塑料成型模具领域，涉及一种靠滑块镶件斜抽的机构脱出塑料制品的模具，主要应用于产品内腔里有斜槽倒扣的模具中。
【背景技术】
[0002]目前对于产品内腔里有斜槽倒扣的模具，一般采用动模斜芯子先抽机构来实现，此种机构动模斜芯子穿过动模板固定在动模垫板上，动模板和动模垫板之间有弹簧和导柱，动模板为浮动的板，动模斜芯子与固定在动模板上的动模镶块斜面配合并可以滑动，利用斜芯子的头部成型产品的斜槽部分；开模时，在弹簧的作用下动模板由导柱导向与动模垫板最先分开，动模斜芯子随同动模垫板一起运动，沿斜面滑出脱出产品内腔的斜槽倒扣。此种机构需要多增加一块动模垫板，占用模具空间大，提高了模具的制造成本；动模斜芯子与动模镶块滑动配合要求公差严，使加工过程难度增大；动模斜芯子与动模镶块接触面积大，在成型量产时容易拉伤；由于动模斜芯子穿过动模板固定在动模垫板上，在钳工装配时需要大量时间调配，增加了劳动量。
【发明内容】
[0003]本发明要解决技术问题是提供一种靠滑块镶件斜抽的机构脱出塑料制品的模具，解决了内腔里有斜槽倒扣的产品在模具制造中存在的问题。
[0004]本发明的技术方案是，此模具的模架包括:定模底板1、流道板2、定模板3、动模板
4、方铁5、面针板6、底针板7、动模底板8 ;内部结构包括:斜导柱固定块9、斜导柱10、斜楔
11、定模镶块12、动模镶块A13、动模镶块B14、滑块镶件定位销15、滑块镶件A16、滑块镶件B17、动模镶件18、滑块座19、滑块本体20、滑块本体固定板21、滑块用顶柱22、滑块用弹簧23、滑块用顶丝24、滑块限位柱25、动模挤块26、顶杆27。
[0005]内部连接方式为:斜导柱10与斜导柱固定块9挂台连接并限位，斜导柱固定块9、定模镶块12嵌入定模板3中，与其四周面配合并定位，通过螺栓锁紧，斜楔11嵌入定模板3中，与其四周面配合并定位，通过螺栓锁紧；斜导柱10与滑块座19的斜导柱孔间隙配合，斜楔11与滑块座19斜面紧密接触起到限位作用；滑块用顶柱22的头部圆柱与滑块本体固定板21内内孔配合并定位，滑块用顶柱22的顶部与动模镶块B14面接触并限位，滑块用弹簧23放置在滑块座19的空腔内与滑块用顶柱22的底部为面接触，通过滑块用顶丝24锁紧并限位，合模状态下滑块用弹簧23处于压缩状态；滑块镶件A16嵌入滑块镶件B17中与其四面接触并限位，滑块镶件定位销15穿过滑块镶件A16与滑块镶件B17过盈配合并定位作用，滑块本体20上设有U型槽与斜面，滑块镶件A16和滑块镶件B17与滑块本体20的U型槽斜面接触，滑块镶件B17与动模镶件18的内壁四面紧密配合并在其中滑动，动模镶件18与动模镶块A13挂台连接，动模镶块A13和动模镶块B14与动模镶件18为面接触并限位，滑块本体20与动模镶块B14为面接触并在其中滑动，滑块本体20与滑块本体固定板21挂台连接三面接触并限位,滑块本体20和滑块本体固定板21与滑块座19中为面接触并限位通过螺栓锁紧并固定，动模挤块26与动模镶块B14为面接触，动模挤块26与动模板4斜面紧密接触，对动模镶块A13、动模镶件18和动模镶块B14起到楔紧作用；动模镶块A13、动模镶块B14和动模挤块26通过螺栓锁紧并固定在动模板4上。
[0006]开模时，斜楔11对滑块座19的楔紧作用取消，在滑块用弹簧23的作用下，滑块座19滑动和滑块限位柱25接触而停止，滑块座19带动滑块本体固定板21和滑块本体20运动，滑块镶件B17与滑块本体20的U型槽分离，滑块本体20上的U型槽的上斜面与滑块镶件定位销15的圆弧面接触并推动滑块镶件定位销15促使其沿斜下方运动，滑块镶件定位销15带动滑块镶件A16和滑块镶件B17沿斜线方向运动，达到斜面抽芯目的，当滑块镶件B17与动模镶块B14面接触时，滑块镶件B17停止运动，滑块镶件B17在动模镶件18的斜腔内滑动，脱离了产品内腔的斜槽倒扣部分。
[0007]合模时，滑块座19运动的同时带动滑块本体固定板21和滑块本体20运动，滑块本体20上的U型槽下斜面与滑块镶件定位销15的圆弧面接触并推动滑块镶件定位销15促使其沿斜上方运动，滑块本体20的斜面与滑块镶件A16和滑块镶件B17的底面接触，同时滑块镶件B17在动模镶件18的斜腔内滑动并复位。
[0008]本发明的有益效果是:通过滑块镶件斜抽的机构脱出塑料制品，保证了内腔里有斜槽倒扣的产品顺利脱模，简化了模具结构，节省了模具空间，降低了生产成本，提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]以下结合附图，以实施例具体说明。
[0010]图1是模具机构的示意图一。
[0011]图2是模具机构的示意图二。
[0012]图3是开模后状态的示意图一。
[0013]图4为三维剖视内部组件开模状态示意图。
[0014]图中:I定模底板；2流道板；3定模板；4动模板；5方铁；6面针板；7底针板；8动模底板；9斜导柱固定块；10斜导柱；11斜楔；12定模镶块；13动模镶块A ; 14动模镶块B ;15滑块镶件定位销；16滑块镶件A ；17滑块镶件B ；18动模镶件；19滑块座；20滑块本体；21滑块本体固定板；22滑块用顶柱；23滑块用弹簧；24滑块用顶丝；25滑块限位柱；26动模挤块；27顶杆。
【具体实施方式】
[0015]下面结合技术文字和附图详细叙述发明的具体实施例。
[0016]模具的组装:斜导柱10配入斜导柱固定块9后，斜导柱固定块9配入定模板3中，通过螺栓固定；定模镶块12配入定模板3中,通过螺栓固定；斜楔11的定位台配入定模板3中，通过螺栓固定；滑块镶件A16嵌入滑块镶件B17中通过滑块镶件定位销15连接，滑块本体20配入滑块本体固定板21中，滑块本体固定板21配入滑块座19，通过螺栓固定，动模镶块B14与滑块本体20装配，滑块镶件定位销15沿着滑块本体20的U形槽配入，滑块镶件A16和滑块镶件B17与滑块本体20斜面接触，滑块镶件B17与动模镶件18的斜槽相配，动模镶块B14的挂台槽与动模镶件18的挂台面接触并定位；滑块用顶柱22穿过滑块座19与滑块本体固定板21配合，与动模镶块B14面接触，滑块用弹簧23放置在滑块座19的盲孔内与滑块用顶柱22面接触，通过滑块用顶丝24锁紧；动模挤块26将动模镶块A13、动模镶件18和动模镶块B14楔紧在动模板4的型腔内，通过螺栓锁紧固定。
[0017]开模时，定模板3和动模板4分开，斜楔11对滑块座19的楔紧作用取消，在滑块用弹簧23的作用下，滑块座19滑动和滑块限位柱25接触而停止，滑块座19带动滑块本体固定板21和滑块本体20运动，滑块镶件B17与滑块本体20的U型槽分离，滑块本体20上的U型槽的上斜面与滑块镶件定位销15的圆弧面接触并推动滑块镶件定位销15促使其沿斜下方运动，滑块镶件定位销15带动滑块镶件A16和滑块镶件B17沿斜线方向运动，达到斜面抽芯目的，当滑块镶件B17与动模镶块B14面接触时，滑块镶件B17停止运动，滑块镶件B17在动模镶件18的斜腔内滑动，脱离了产品内腔的斜槽倒扣部分(见图3，4)，顶杆27将产品顶出，取出产品。
[0018]合模时，斜导柱10导入滑块座19的斜导柱孔内从而导向滑块运动，滑块座19运动的同时带动滑块本体固定板21和滑块本体20运动，滑块本体20上的U型槽下斜面与滑块镶件定位销15的圆弧面接触并给滑块镶件定位销15作用力促使其沿斜上方运动，滑块本体20的斜面与滑块镶件A16和滑块镶件B17的底面接触，同时滑块镶件B17在动模镶件18的斜腔内滑动并复位，斜楔11与滑块座19斜面接触使得滑块座19复位，同时动模镶块A16和动模镶块B17与定模镶块12碰面接触(见图1，2)。
【权利要求】
1.一种靠滑块镶件斜抽的机构脱出塑料制品的模具，该机构的模架包括:定模底板(I)、流道板(2)、定模板(3)、动模板(4)、方铁(5)、面针板(6)、底针板(7)、动模底板(8)；内部结构包括:斜导柱固定块(9)、斜导柱(10)、斜楔(11)、定模镶块(12)、动模镶块A(13)、动模镶块B (14)、滑块镶件定位销(15)、滑块镶件A (16)、滑块镶件B (17)、动模镶件(18)、滑块座(19)、滑块本体(20)、滑块本体固定板(21)、滑块用顶柱(22)、滑块用弹簧(23)、滑块用顶丝(24)、滑块限位柱(25)、动模挤块(26)、顶杆(27);其特征在于，斜导柱(10)与斜导柱固定块(9)挂台连接并限位，斜导柱固定块(9)、定模镶块(12)嵌入定模板(3)中，与其四周面配合并定位，通过螺栓锁紧，斜楔(11)嵌入定模板(3)中，与其四周面配合并定位，通过螺栓锁紧；斜导柱(10)与滑块座(19)的斜导柱孔间隙配合，斜楔(11)与滑块座(19)斜面紧密接触起到限位作用；滑块用顶柱(22)的头部圆柱与滑块本体固定板(21)内内孔配合并定位，滑块用顶柱(22)的顶部与动模镶块B (14)面接触并限位，滑块用弹簧(23)放置在滑块座(19)的空腔内与滑块用顶柱(22)的底部为面接触，通过滑块用顶丝(24)锁紧并限位，合模状态下滑块用弹簧(23)处于压缩状态；滑块镶件A (16)嵌入滑块镶件B (17)中与其四面接触并限位，滑块镶件定位销(15)穿过滑块镶件A (16)与滑块镶件B (17)过盈配合并定位作用， 滑块本体(20)上设有U型槽与斜面，滑块镶件A (16)和滑块镶件B (17)与滑块本体(20)的U型槽斜面接触，滑块镶件B (17)与动模镶件(18)的内壁四面紧密配合并在其中滑动，动模镶件(18)与动模镶块A (13)挂台连接，动模镶块A (13)和动模镶块B (14)与动模镶件(18)为面接触并限位，滑块本体(20)与动模镶块B (14)为面接触并在其中滑动，滑块本体(20)与滑块本体固定板(21)挂台连接三面接触并限位，滑块本体(20)和滑块本体固定板(21)与滑块座(19)中为面接触并限位通过螺栓锁紧并固定，动模挤块(26)与动模镶块B (14)为面接触，动模挤块(26)与动模板(4)斜面紧密接触，对动模镶块A (13)、动模镶件(18)和动模镶块B (14)起到楔紧作用；动模镶块A (13)、动模镶块B (14)和动模挤块(26)通过螺栓锁紧并固定在动模板(4)上； 开模时，斜楔(11)对滑块座(19)的楔紧作用取消，在滑块用弹簧(23)的作用下，滑块座(19)滑动和滑块限位柱(25)接触而停止，滑块座(19)带动滑块本体固定板(21)和滑块本体(20)运动，滑块镶件B (17)与滑块本体(20)的U型槽分离，滑块本体(20)上的U型槽的上斜面与滑块镶件定位销(15)的圆弧面接触并推动滑块镶件定位销(15)促使其沿斜下方运动，滑块镶件定位销(15)带动滑块镶件A (16)和滑块镶件B (17)沿斜线方向运动，达到斜面抽芯目的，当滑块镶件B (17)与动模镶块B (14)面接触时，滑块镶件B (17)停止运动，滑块镶件B (17)在动模镶件(18)的斜腔内滑动，脱离了产品内腔的斜槽倒扣部分；合模时，滑块座(19 )运动的同时带动滑块本体固定板(21)和滑块本体(20 )运动，滑块本体(20)上的U型槽下斜面与滑块镶件定位销(15)的圆弧面接触并推动滑块镶件定位销(15)促使其沿斜上方运动，滑块本体(20)的斜面与滑块镶件A (16)和滑块镶件B (17)的底面接触，同时滑块镶件B (17)在动模镶件(18)的斜腔内滑动并复位。
【文档编号】B29C45/33GK203637106SQ201320873729
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月29日 优先权日:2013年12月29日
【发明者】张嘉 申请人:大连銮艺精密模塑制造有限公司