一种中空手柄自动转轴双色模具的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种中空手柄自动转轴双色模具，分为骨架侧和包胶侧两部分，骨架侧结构包括前模、后模和多个第一型腔，包胶侧结构包括前模、后模和多个第二型腔，前模包括前模固定板、热流道分流板和A板，后模包括后模固定板、支撑板和B板，另外中空手柄自动转轴双色模具还包括一个旋转中托，第一型腔和第二型腔相对的一侧还分别设有推板。本模具在生产产品过程中不需要进行人工去取毛坯，然后放到另一个模具中进行二次加工，提高了产品的生产效率，节省了人力以及物力。
【专利说明】 一种中空手柄自动转轴双色模具
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种模具结构，尤其是涉及一种中空手柄自动转轴双色模具。
【背景技术】
[0002]双色注射是指将两种不同颜色或不同种类的塑料通过注射成型工序制成不同色彩或外表软硬度不同的成品的工艺方法。现有技术中，用于注塑成型的方法是分为二次注塑，第一次成品作为第二次注塑的嵌件，一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。
[0003]目前，现有的双色模具体积较为庞大，造价昂贵，技术要求高，并且后续的经过一次成型的毛坯粘合在模具上，需要人工将其取下，然后放到另一个模具中进行二次加工，这样大大浪费了人力，物力。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明的目的是提供一种中空手柄自动转轴双色模具，本模具在生产产品过程中不需要进行人工去取毛坯，然后放到另一个模具中进行二次加工，提高了产品的生产效率，节省了人力以及物力。
[0005]为解决上述技术问题，本发明的技术方案为:一种中空手柄自动转轴双色模具，分为骨架侧和包胶侧两部分，所述骨架侧结构包括前模、后模和多个第一型腔，所述包胶侧结构包括前模、后模和多个第二型腔，所述前模包括前模固定板、热流道分流板和A板，所述后模包括后模固定板、支撑板和B板，其中所述中空手柄自动转轴双色模具还包括一个旋转中托，该旋转中托设置在骨架侧和包胶侧两部分之间；所述第一型腔和第二型腔相对的一侧分别设有推板。
[0006]优选地，上述的中空手柄自动转轴双色模具，其中所述旋转中托包括用于承接毛坯的托板和用于驱动托板旋转运动的传动机构。
[0007]优选地，上述的中空手柄自动转轴双色模具，其中所述托板的底部设有与该托板中心部位固紧的抽芯机构。
[0008]优选地，上述的中空手柄自动转轴双色模具，其中所述抽芯机构为机动抽芯。
[0009]优选地，上述的中空手柄自动转轴双色模具，其中所述推板由气缸驱动。
[0010]此外，上述的中空手柄自动转轴双色模具，其中所述多个第一型腔间隔设置，每四个为一组，所述第二型腔与第一型腔排布方式相同。
[0011]本发明技术效果主要体现在:中空手柄自动转轴双色模具还包括一个旋转中托，旋转中托包括用于承接毛坯的托板和用于驱动托板旋转运动的传动机构，经过一次成型粘合在模具上的毛坯在第一型腔和第二型腔相对的一侧分别设有的推板在气缸作用下推出搁置于托板上，然后在传动机构的驱动下，托板旋转180度，毛坯在推板作用下进入二次成型，在生产产品过程中不需要进行人工去取毛坯，然后放到另一个模具中进行二次加工，提高了产品的生产效率，节省了人力以及物力，另外托板的底部设有与该托板中心部位固紧的抽芯机构，该抽芯机构不仅起到支撑稳固托板的作用，还可以将托板顶出，便于模具出现故障时的修理工作。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1:本发明结构俯视图；
[0013]图2:本发明部分结构示意图；
[0014]图3:本发明结构剖视图；
[0015]图4:本发明前模、后模结构示意图。
[0016]图中，各附图标记的含义为:1_骨架侧，10-前模，101-前模固定板，102-热流道分流板，103-A板，11 -后模，111 -后模固定板，112-支撑板，113-B板，2-包胶侧，3-第一型腔，4-第二型腔，5-旋转中托,51-托板,52-传动机构,6-推板,7-抽芯机构。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图，对本发明的【具体实施方式】作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。
[0018]如图1所示，一种中空手柄自动转轴双色模具，分为骨架侧I和包胶侧2两部分，骨架侧I结构包括前模10、后模11和多个第一型腔3，包胶侧2结构包括前模10、后模11和多个第二型腔4，多个第一型腔3间隔设置，每四个为一组，第二型腔4与第一型腔3排布方式相同，另外，第一型腔3和第二型腔4相对的一侧分别设有推板6,推板6由气缸驱动，用于将一次成型的毛坯与模具机械分离，代替传统的人工分离操作。
[0019]前模10包括前模固定板101、热流道分流板102和A板103，后模11包括后模固定板111、支撑板112和B板113。
[0020]中空手柄自动转轴双色模具还包括一个旋转中托5，该旋转中托5设置在骨架侧I和包胶侧2两部分之间，其包括用于承接毛坯的托板51和用于驱动托板51旋转运动的传动机构52，托板51的底部设有与该托板51中心部位固紧的抽芯机构7，该抽芯机构7采用机动抽芯，经过一次成型粘合在模具上的毛坯在第一型腔3和第二型腔4相对的一侧的推板6在气缸作用下推出搁置于托板51上，然后在传动机构52的驱动下，托板51旋转180度，毛坯在推板作用下进入二次成型，在生产产品过程中不需要进行人工去取毛坯，然后放到另一个模具中进行二次加工，提高了产品的生产效率，节省了人力以及物力，另外托板的底部设有与该托板中心部位固紧的抽芯机构，该抽芯机构不仅起到支撑稳固托板的作用，还可以将托板顶出，便于模具出现故障时的修理工作。
[0021]以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。
【权利要求】
1.一种中空手柄自动转轴双色模具，分为骨架侧和包胶侧两部分，所述骨架侧结构包括前模、后模和多个第一型腔，所述包胶侧结构包括前模、后模和多个第二型腔，所述前模包括前模固定板、热流道分流板和A板，所述后模包括后模固定板、支撑板和B板，其特征在于: 所述中空手柄自动转轴双色模具还包括一个旋转中托，该旋转中托设置在骨架侧和包胶侧两部分之间； 所述第一型腔和第二型腔相对的一侧分别设有推板。
2.按照权利要求1所述的中空手柄自动转轴双色模具，其特征在于:所述旋转中托包括用于承接毛坯的托板和用于驱动托板旋转运动的传动机构。
3.按照权利要求2所述的中空手柄自动转轴双色模具，其特征在于:所述托板的底部设有与该托板中心部位固紧的抽芯机构。
4.按照权利要求3所述的中空手柄自动转轴双色模具，其特征在于:所述抽芯机构为机动抽芯。
5.按照权利要求1所述的中空手柄自动转轴双色模具，其特征在于:所述推板由气缸驱动。
6.按照权利要求1所述的中空手柄自动转轴双色模具，其特征在于:所述多个第一型腔间隔设置，每四个为一组，所述第二型腔与第一型腔排布方式相同。
【文档编号】B29C45/06GK103862617SQ201410046833
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年2月10日 优先权日:2014年2月10日
【发明者】徐国良 申请人:慈溪市精诚模具有限公司