推珠式二次顶出注塑模具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种推珠式二次顶出注塑模具，包括型芯、动板、顶杆、顶板、顶板导柱，还包括推杆、套筒、滚珠、镶套、推件板，所述顶板上设置有顶板导柱；所述顶杆设置在顶板上，顶杆移动套接在动板与型芯内。所述推杆设置在顶板上，推杆前部设置有套筒，套筒前端设置有绕推杆一周的滚珠。所述推杆前部、套筒、滚珠移动套接在镶套内；所述推杆自由端与推件板移动连接。本发明提供的推珠式二次顶出注塑模具，动作稳定可靠，运行自如，脱模效果好，无死点、硬点和歪扭现象。
【专利说明】推珠式二次顶出注塑模具
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种推珠式二次顶出注塑模具，属于注塑模具顶出机构【技术领域】。
【背景技术】
[0002]注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
[0003]在开模过程中，需要有推出机构将塑料制品及其在流道内的凝料推出或拉出。推出固定板和推板用以夹持推杆。在推杆中一般还固定有复位杆，复位杆在动、定模合模时使推板复位。但常常会出现塑件难以完全脱模或不能自由落下的情况。
【发明内容】
[0004]目的:为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种推珠式二次顶出注塑模具。
[0005]技术方案:为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:
一种推珠式二次顶出注塑模具，包括型芯、动板、顶杆、顶板、顶板导柱，还包括推杆、套筒、滚珠、镶套、推件板，所述顶板上设置有顶板导柱；所述顶杆设置在顶板上，顶杆移动套接在动板与型芯内。所述推杆设置在顶板上，推杆前部设置有套筒，套筒前端设置有绕推杆一周的滚珠。所述推杆前部、套筒、滚珠移动套接在镶套内；所述推杆自由端与推件板移动连接。
[0006]所述镶套末端设置有一周扩孔槽，用于推杆前端越过滚珠。
[0007]所述镶套、套筒和推杆采用淬硬处理，用于增加耐磨性能。
[0008]还包括复位杆，所述顶板上设置有复位杆，用于带动推杆后移，为滚珠的复位腾出空间。
[0009]所述滚珠直径d的一半等于扩孔槽的直径C。
[0010]有益效果:本发明提供的推珠式二次顶出注塑模具，动作稳定可靠，运行自如，脱模效果好，无死点、硬点和歪扭现象。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明I部的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
[0013]如图1所示，一种推珠式二次顶出注塑模具，包括型芯1、动板6、顶杆9、顶板11、顶板导柱10，还包括推杆7、套筒5、滚珠4、镶套3、推件板2，所述顶板11上设置有顶板导柱10 ;所述顶杆9设置在顶板11上,顶杆9移动套接在动板6与型芯I内。所述推杆7设置在顶板11上，推杆7前部设置有套筒5，套筒5前端设置有绕推杆7 —周的滚珠4。所述推杆7前部、套筒5、滚珠4移动套接在镶套3内；所述推杆7自由端与推件板2移动连接。
[0014]如图2所示，所述镶套3末端设置有一周扩孔槽12，用于推杆7前端越过滚珠4。
[0015]所述镶套3、套筒5和推杆7采用淬硬处理，用于增加耐磨性能。
[0016]还包括复位杆8，所述顶板11上设置有复位杆8，用于带动推杆7后移，为滚珠4的复位腾出空间。
[0017]所述滚珠4直径d的一半等于扩孔槽12的直径C。
[0018]【具体实施方式】如下:套筒5安装在推件板2上，在镶套3中滑动，并在圆周上均布的通孔中放置滚珠4。推杆7固定在顶板11上，在镶套3中滑动。顶出过程中，推杆7推动滚珠4、套筒5、推件2与顶杆9 一起将塑件顶离型芯I。当滚珠4被推到扩孔槽12处时，推杆7推动滚珠4外移后越过，从而失去了对套筒5的顶出作用，使套筒5与推件板2停止移动。顶板导柱10则推动顶杆9，继续完成第二次顶出动作。
[0019]为使推杆7越过滚珠4，在镶套3末端设置扩孔槽12，尺寸要求如图2所示，SPc=d/2。为增强耐磨性能，镶套3、套筒5和推杆7都应进行淬硬处理。
[0020]还设置有复位杆8带动推杆7后移，为滚珠4的复位腾出空间，以防止在复位时，彼此发生移动干扰。
[0021]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出:对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种推珠式二次顶出注塑模具，包括型芯、动板、顶杆、顶板、顶板导柱，其特征在于:还包括推杆、套筒、滚珠、镶套、推件板，所述顶板上设置有顶板导柱；所述顶杆设置在顶板上，顶杆移动套接在动板与型芯内，所述推杆设置在顶板上，推杆前部设置有套筒，套筒前端设置有绕推杆一周的滚珠，所述推杆前部、套筒、滚珠移动套接在镶套内；所述推杆自由端与推件板移动连接。
2.根据权利要求1所述的推珠式二次顶出注塑模具，其特征在于:所述镶套末端设置有一周扩孔槽，用于推杆前端越过滚珠。
3.根据权利要求1或2所述的推珠式二次顶出注塑模具，其特征在于:所述镶套、套筒和推杆采用淬硬处理，用于增加耐磨性能。
4.根据权利要求1或2所述的推珠式二次顶出注塑模具，其特征在于:还包括复位杆，所述顶板上设置有复位杆，用于带动推杆后移，为滚珠的复位腾出空间。
5.根据权利要求1或2所述的推珠式二次顶出注塑模具，其特征在于:所述滚珠直径d的一半等于扩孔槽的直径C。
【文档编号】B29C45/26GK103963224SQ201410176524
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】王枫 申请人:昆山市大久电子有限公司