用于模内装饰技术的聚碳酸酯组合物及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于模内装饰技术的聚碳酸酯组合物及其制备方法，所述聚碳酸酯组合物由以下重量份的原料制备而成：聚碳酸酯65～95份，聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯5～35份，聚碳酸酯与聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯的重量份总和为100份，甲苯二异氰酸酯0.1～3份，2,2'-(1,3-亚苯基)-二恶唑啉0.1～3份，主抗氧剂0.1～1份，辅助抗氧剂0.1～1份，润滑剂0.1～1份。本发明通过原位反应增容的方法制备得到具有成型温度低、加工流动性好、冲击强度高和透明度高的用于模内装饰技术注塑材料的聚碳酸酯组合物。
【专利说明】用于模内装饰技术的聚碳酸酯组合物及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及材料领域，特别是涉及一种用于模内装饰技术的聚碳酸酯组合物及其制备方法。
【背景技术】
[0002]近年来中国工业的飞速发展，使得聚碳酸酯(PC)的应用面不断地拓展，其需求量也不断地增加。然而随着科技日新月异的进步，工业产品的不断更新换代，对材料性能的要求越来越严苛，常规型号的聚碳酸酯在产品性能上已经满足不了产品各类型要求，而且PC存在熔体粘度大、流动性差、高温易水解、耐溶剂性差，对缺口的敏感性高，易发生溶胀和应力开裂，且摩擦系数大、熔融温度较高、特殊牌号价格高等缺点，从而直接影响其进一步深入应用和推广。
[0003]目前，现有技术中对PC的改性做了一些研究，例如专利CN201210571434.8公开了通过在PC中加入共聚酯，改善PC树脂的 流动性，降低加工成型温度，但是该PC共混物加入相容剂改性POE后，对其透明性影响较大；专利CN201010208937.X公开了通过压延机压延成型的方法制备得到聚碳酸酯/改性共聚酯共混物，该共混物应用于智能卡基材，但是该PC共混物加入钛白粉、碳酸钙后，对其透明性影响较大；专利CN201310298832.1公开了一种可低温成型的聚碳酸酯组合物及其制备方法，其首先是以共聚聚酯、聚酯酰胺、酯交换促进剂制备得到相容剂共聚聚酯组合物，然后将共聚聚酯组合物、聚碳酸酯、酯交换抑制剂、功能性添加剂共混挤出得到聚碳酸酯组合物。
[0004]模内装饰技术(IMD)是为了解决传统装饰技术不足而发展起来的塑料成型新工艺。IMD工艺(工艺流程图如图1所示)是首先将产品所要求的图案、色彩印刷在透明塑料薄膜(PC、PET、透明ABS)上，薄膜厚度约0.1~0.2mm，然后将薄膜片材预成型、冲切成一定形状与尺寸，再将片材嵌入模具的型腔内并固定，最后向模具内注塑，塑料熔体在片材的内侧成型并与片材接触熔合在一起。这样薄膜片材便牢固地附着在产品的表面，生产出具有表面装饰的高档塑料制品。
[0005]MD工艺中由于用于图案的载体(薄膜层材料)和油墨图案本身不能经受高温，所以一般选择较低注塑温度的热塑性塑料作为其注塑材料，并且该注塑材料须具备成型温度低、加工流动性好、冲击强度高和透明度高的特点。但现有技术中暂无具备这样性能的材料。
【发明内容】
[0006]针对现有技术存在的不足，本发明的目的是利用原位反应增容的方法制备出具有成型温度低、加工流动性好、冲击强度高和透明度高的聚碳酸酯组合物，可应用于模内装饰技术注塑材料。
[0007]本发明具体采用以下方案:
[0008]一种用于模内装饰技术的聚碳酸酯组合物，由以下重量份的原料制备而成:[0009]聚碳酸酯(PC)65~95份，
[0010]聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯(PETG) 5~35份，
[0011]聚碳酸酯(PC)与聚对苯二甲酸乙二醇酯-1，4-环己烷二甲醇酯(PETG)的重量份总和为100份，
[0012]
【权利要求】
1.一种用于模内装饰技术的聚碳酸酯组合物，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成:聚碳酸酯65~95份， 聚对苯二甲酸乙二醇酯-1，4-环己烧二甲醇酯 5~35份， 聚碳酸酯与聚对苯二甲酸乙二醇酯-1，4-环己烷二甲醇酯的重量份总和为100份，
2.根据权利要求1所述的用于模内装饰技术的聚碳酸酯组合物，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成:聚碳酸酯75~85份， 聚对苯二甲酸乙二醇酯-1，4-环己烧二甲醇酯15~25份， 聚碳酸酯与聚对苯二甲酸乙二醇酯-1，4-环己烷二甲醇酯的重量份总和为100份，
3.根据权利要求1或2所述的用于模内装饰技术的聚碳酸酯组合物，其特征在于，所述聚碳酸酯为双酚A芳香族聚碳酸酯，数均分子量为15000~30000 ;所述聚对苯二甲酸乙二醇酯-1，4-环己烷二甲醇酯中的1,4-环己烷二甲醇酯的含量在12%~47%。
4.根据权利要求3所述的用于模内装饰技术的聚碳酸酯组合物，其特征在于，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯-1，4-环己烷二甲醇酯中的1,4-环己烷二甲醇酯的含量在25%~35%。
5.一种权利要求1~4任一项所述的用于模内装饰技术的聚碳酸酯组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (I)将所述聚碳酸酯置于100~120°C，干燥4~12小时，将所述聚对苯二甲酸乙二醇酯-1，4-环己烷二甲醇酯置于70~90°C，干燥4~12小时，冷却后，将聚碳酸酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯-1，4-环己烷二甲醇酯加入到高速搅拌机中进行预混合；(2)将甲苯二异氰酸酯、2，2’-(1，3-亚苯基)_ 二恶唑啉、受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂和润滑剂加入到另一台高速搅拌机中进行混合，然后将得到的混合物加入到步骤(1)中的高速搅拌机中进行混合； (3)将步骤(2)混合好的预混合物置于平行双螺杆挤出机中熔融挤出，造粒，工艺参数如下:一区温度为220~240°C，二区温度:230~250°C，三区温度为240~270°C，四区温度:240~270°C，五区温度为240~270°C，六区温度:240~270°C，模头温度:230~260°C，主螺杆转速为:100~400rpm。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中聚碳酸酯置于110°C，干燥4~6小时，聚对苯二甲酸乙二醇酯-1，4-环己烷二甲醇酯置于80°C，干燥4~6小时；所述步骤(3)中的工艺参数为:一区温度为220~230°C，二区温度:240~250°C，三区温度为250~260°C，四区温度:250~260°C，五区温度为250~260°C，六区温度:250~260°C，模头温度:240~250°C，主螺杆转速为:150~250rpm。
7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述平行双螺杆挤出机的螺杆形状为单线螺纹；螺杆长度L和直径D之比L/D为30~60 ;所述螺杆上设有一个以上的啮合块区和一个以上的反螺纹区。
8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述螺杆长度L和直径D之比L/D为40~55 ;所述螺杆上设有2个啮合块区和2个反螺纹区。
【文档编号】B29C47/92GK103951957SQ201410198480
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年5月12日 优先权日:2014年5月12日
【发明者】朱怀才, 王忠强, 钟毅文, 许环杰, 朱正红 申请人:东莞市信诺橡塑工业有限公司