吹膜机用通风插板的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种吹膜机用通风插板，插板上安装有通风管，所述通风管上开设有至少一个出风口。本发明的特点是：结构简单，通过安装通风管，在薄膜折叠拐弯处，薄膜与通风管之间形成空气隔层，减低插板对薄膜的阻力，降低摩擦力，增加了薄膜拐弯处的冷却，大大提高了薄膜外观质量。
【专利说明】吹膜机用通风插板
【技术领域】
[0001] 本发明涉及塑料吹膜领域，具体涉及吹膜机用通风插板。
【背景技术】
[0002] 配备人字板与插板的四层膜大型塑料吹膜设备，由于其结构要求，插板体积大，长 度长，插板对薄膜的阻力大大增加，造成薄膜表面温度高，褶皱多，降低薄膜外观质量。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于克服上述不足问题，提供一种吹膜机用通风插板。
[0004] 本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：吹膜机用通风插板，插板上安装有 通风管，所述通风管上开设有至少一个出风口。
[0005] 所述通风管安装在插板正面的两侧。
[0006] 所述通风管长度与插板侧边长度相同。
[0007] 所述出风口外径大于内径。
[0008] 本发明的特点是：结构简单，通过安装通风管，在薄膜折叠拐弯处，薄膜与通风管 之间形成空气隔层，减低插板对薄膜的阻力，降低摩擦力，增加了薄膜拐弯处的冷却，大大 提高了薄膜外观质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1是大型吹膜机常用插板结构图； 图2是本发明结构图； 图3是通风管结构图； 图4是出风口横截面示意图。
[0010] 其中：1、插板2、上调机构3、下调机构4、通风管5、出风口 E、插板正面。
【具体实施方式】
[0011] 如图1-4所示，本发明为吹膜机用通风插板，插板1上安装有上调机构和下调机 构，插板1正面E的两侧上安装有通风管4,所述通风管4长度与插板1侧边长度相同，所述 通风管上开设有由上至下若干个等距出风口 5,所述出风口 5的外径大于内径。
[0012] 工作时，吹膜机薄膜在经人字板作用下，将圆筒形状的薄膜折叠成两层膜，再经插 板1的作用变成四层薄膜(插板1先插入圆筒形状的薄膜后，再经人字板折叠)，插板1插入 圆筒状薄膜进行折叠，薄膜折叠拐弯处产生较大摩擦，对薄膜表面产生划伤，也产生大量摩 擦热，通过在插板正面E的两侧安装通风管4,在薄膜折叠拐弯处，通过出风口 5,薄膜与通 风管4之间形成空气隔层，降低摩擦力，增加了薄膜拐弯处的冷却，大大提高了薄膜外观质 量。
[0013] 以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1. 吹膜机用通风插板，其特征在于：插板（1)上安装有通风管（4)，所述通风管（4)上开 设有至少一个出风口（5)。
2. 如权利要求1所述的吹膜机用通风插板，其特征在于：所述通风管（4)安装在插板 (1)正面的两侧。
3. 如权利要求2所述的吹膜机用通风插板，其特征在于：所述通风管（4)长度与插板 (1)侧边长度相同。
4. 如权利要求1-3所述的吹膜机用通风插板，其特征在于：所述出风口（5)外径大于内 径。
【文档编号】B29C55/28GK104085102SQ201410265052
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月16日 优先权日:2014年6月16日
【发明者】刘守胜, 黄莉, 刘勇, 袁园 申请人:大连橡胶塑料机械股份有限公司