一种橡胶挤出机的机头的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种橡胶挤出机的机头，其包括：插板、机头模体、口型框板、口型板；机头模体的内部设有胶料流道，机头模体的中部设有凹槽；插板设置在机头模体的外侧，且与机头模体滑动连接；口型框板设置在凹槽内，口型框板在靠近胶料流道的一侧设有预口型板；口型板设置在口型框板的外侧；插板与口型框板设有一对彼此对置、且可通过移动插板锁紧口型框板的表面；插板与口型板设有一对彼此对置、且可通过移动插板锁紧口型板的表面。本发明的有益效果是：口型框板与口型板分别进行锁紧，与现有技术相比本发明结构简化、合理，可以大幅减少更换制品规格时的停机时间，从而提高设备的生产效率及设备利用率，并减少半制品的回丝率。
【专利说明】一种橡胶挤出机的机头
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种橡胶挤出机，尤其涉及一种橡胶挤出机的机头。
【背景技术】
[0002]在现有液压锁紧的橡胶挤出机头中，插板与口型板有一个约10°左右的夹角，用油缸或气缸驱动插板往口型板中心线运动，当插板压紧口型板时，这时通过口型板的传递，从而把口型框板同时锁紧；当插板从口型板的中心往外运动时，因为有约10°夹角的存在，只要插板稍为有一点运动，插板就会与口开型板脱开接触，这时口型框板瞬时也就不再锁紧了。因为有此约10°夹角的存在，只要插板插紧到位，就可以将口型板与口型框板锁紧严密，从而不会出现漏胶现象。
[0003]在轮胎半成品挤出过程中，操作工在更换部分挤出制品规格时，只需要更换口型板就可以了，并不需要将口型框板打开。但是因为现有技术的锁紧方式，口型板松开后，口型框板也就同时松开了，这时机头流道中的熔融状态的热胶料势必会渗入口型框板的侧面。如果不把这些渗出有胶料清理干净，直接再次将插板插紧，插板只能是将口型框板往后压，这个压力只是将这些胶料压平，并不能将其压没有，在重新开机挤出生产过程中，熔融状态的热胶料会沿着这些渗漏通道渗出，形成漏胶现象，严重的会将固定压板的螺钉拉断。因此在现有生产中，更换规格时，除了更换口型板外，也要将口型框板中的胶料清理后，才能再次将口型板与口型框板合拢并锁紧。
[0004]因为现有技术要将口型框板、预口型板中的胶料清理后才能将口型板与口型框板合拢并锁紧，因此停机处理的时间要达到2?5分钟。现在很多轮胎公司的工艺技术要求更换轮胎规格时的停机时间最好不超过30秒，这就给轮胎设备供应商提出更高的技术要求。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题是提供一种橡胶挤出机的机头，解决现有技术的不足。
[0006]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种橡胶挤出机的机头，其包括:插板、机头模体、口型框板、预口型板、口型板；所述机头模体的内部设有胶料流道，所述机头模体的前中部设有凹槽；所述插板设置在所述机头模体的前外侧，且所述插板与所述机头模体之间为滑动连接；所述口型框板设置在所述凹槽内，所述口型框板在靠近所述胶料流道的一侧设有预口型板；所述口型板设置在所述口型框板的外侧；所述插板与所述口型框板设有一对彼此对置、且可通过移动所述插板来锁紧所述口型框板与预口型板的表面；所述插板与所述口型板设有一对彼此对置、且可通过移动所述插板来锁紧所述口型板的表面。
[0007]本发明的有益效果是:口型框板与口型板能够分别进行锁紧，与现有技术相比，本发明结构简化、合理，可以大幅减少更换制品规格时的停机时间，从而提高设备的生产效率及设备利用率，并减少半制品的回丝率。
[0008]进一步:还包括用于将所述插板压在所述机头模体上的压板。
[0009]上述进一步方案的有益效果是:能够保证所述插板紧贴所述机头模体，有利于锁紧口型框板与口型板。
[0010]进一步:还包括驱动所述插板在所述机头模体的外侧滑动的液压油缸或气缸。
[0011]上述进一步方案的有益效果是:方便在机头模体上滑动所述插板，同时有利于控制滑动所述插板滑动的距离。
[0012]进一步:所述口型框板靠近所述插板的一侧设有第一凸起；所述插板的内侧、且靠近所述口型框板的一端设有凹表面和凸表面；所述插板与所述口型框板上一对彼此对置的表面为所述插板的凹表面和所述口型框板的所述第一凸起的外侧斜面；所述插板与所述口型板上一对彼此对置的表面为所述插板的凸表面和所述口型板的外侧面；当所述插板的凸表面与所述口型板的外侧面相接触时，所述凸表面与所述口型框板的外侧面之间设有间隙。
[0013]上述进一步方案的有益效果是:有利于所述插板分别锁紧口型框板与口型板。
[0014]进一步:所述插板的内侧、且靠近所述口型框板的一端设有锁紧块；所述凹表面和凸表面设置在所述锁紧块上。
[0015]上述进一步方案的有益效果是:当凹表面和凸表面磨损时，可以方便更换的新凹表面和凸表面；同时只需要使得锁紧块为耐磨材料，降低整个插板的制作成本。
[0016]进一步:所述锁紧块设为多个，所述第一凸起也设为多个；且每个所述锁紧块上均设有一对所述凹表面和凸表面。
[0017]上述进一步方案的有益效果是:方便拆卸锁紧块。
[0018]进一步:多个所述锁紧块等距离设置在所述插板上，且每个所述锁紧块之间设有缺口。
[0019]进一步:所述锁紧块的个数与所述第一凸起的个数相同；所述锁紧块的个数为2个以上，优选为2?12个，更优选为4?7个。
[0020]进一步:所述锁紧块由锁紧块I和锁紧块2组成；每个凹表面设置在一个锁紧块I上，每个凸表面设置在一个锁紧块2上。
[0021]上述进一步方案的有益效果是:方便拆卸锁紧块，减少锁紧面积，有利于降低锁紧块上的温度。
[0022]进一步:多个所述锁紧块均与所述插板之间通过螺钉固定连接，且多个所述锁紧块均与所述插板之间设有定位键。
[0023]上述进一步方案的有益效果是:方便拆卸锁紧块。
[0024]进一步:所述口型板的外侧面高于所述口型框板的凹面，所述口型板外侧面与所述插板凸面运动轨迹跟水平面的垂直线所形成的夹角为0°到2° ;优选为0°
[0025]进一步:所述口型框板的第一凸起外侧面与所述插板凹面的运动轨迹跟水平面的垂直线所形成的夹角为3°到15°。
[0026]进一步:所述口型框板的第一凸起外侧面与所述插板凹面的运动轨迹跟水平面的垂直线所形成的夹角为6°或7°或8°或9°或10°或11°或12°。
[0027]进一步:所述机头模体由两个或两个以上互相铰接的可打开的上、下或上、中、下等2至6个分模体组成，每两个分模体之间设有胶料流道。
[0028]上述进一步方案的有益效果是:有利于清洁机头模体胶料流道内的胶料。
[0029]进一步:所述口型框板设置于机头模体的前中部，与机头模体采用铰链连接结构。
【专利附图】
【附图说明】
[0030]图1为本发明实例一的状态一的结构示意图；
[0031]图2为图1的A-A向剖视图；
[0032]图3为图1的B-B向剖视图；
[0033]图4为本发明实例一的状态二的结构示意图；
[0034]图5为图4的A-A向剖视图；
[0035]图6为图4的B-B向剖视图；
[0036]图7为本发明实例一的状态三的结构示意图；
[0037]图8为图7的A-A向剖视图；
[0038]图9为图7的B-B向剖视图；
[0039]图10为本发明实例一的插板的结构示意图；
[0040]图11为图10的A-A向剖视图；
[0041]图12为图10的B-B向剖视图；
[0042]图13为本发明实例二的状态一的结构示意图；
[0043]图14为图13的A-A向剖视图；
[0044]图15为图13的B-B向剖视图；
[0045]图16为本发明实例二的状态二的结构示意图；
[0046]图17为图16的A-A向剖视图；
[0047]图18为图16的B-B向剖视图；
[0048]图19为本发明实例二的状态三的结构示意图；
[0049]图20为图19的A-A向剖视图；
[0050]图21为图19的B-B向剖视图；
[0051]图22为本发明实例二的插板的结构示意图；
[0052]图23为图22的A-A向剖视图；
[0053]图24为图22的B-B向剖视图；
[0054]图25为本发明实例二的插板的结构示意图；
[0055]图26为本发明口型框板的结构示意图；
[0056]图27为图26的A-A向剖视图；
[0057]图28为图26的B-B向剖视图；
[0058]图29为本发明口型框板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0059]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0060]如图1到图12、图26到图29所示为实例一:
[0061]一种橡胶挤出机的机头，其包括:插板1、机头模体2、口型框板4、口型板7 ;所述机头模体2由两个或两个以上互相铰接的可打开的上、下或上、中、下等2?6个分模体组成，每两个分模体之间的内部设有胶料流道3，所述机头模体2的前中部设有凹槽；所述插板I设置在所述机头模体2的外侧，且所述插板I与所述机头模体2之间滑动连接；所述口型框板4设置于机头模体2的前中部，与机头模体2采用铰链连接结构，可侧向转动所述口型框板4进入所述凹槽内，所述口型框板4在靠近所述胶料流道3的一侧4.2设有预口型板5 ;所述口型板7设置在所述口型框板4的外侧4.1 ;所述插板I与所述口型框板4设有一对彼此对置、且可通过移动所述插板I锁紧所述口型框板4的表面(la ；4a);所述插板I与所述口型板7设有一对彼此对置、且可通过移动所述插板I锁紧所述口型板7的表面(Ib ；7b)。
[0062]所述口型框板4靠近所述插板I的一侧设有第一凸起4.3 ;所述插板I的内侧、且靠近所述口型框板4的一端设有凹表面Ia和凸表面Ib ;所述插板I与所述口型框板4上一对彼此对置的表面为所述插板I的凹表面Ia和所述口型框板4的所述第一凸起4.3的外侧斜面4a。所述插板I与所述口型板7上一对彼此对置的表面为所述插板I的凸表面Ib和所述口型板7的外侧面7b ;当所述插板I的凸表面Ib与所述口型板7的外侧面7b相接触时，所述凸表面Ib与所述口型框板4的外侧面4b之间设有间隙。
[0063]所述插板I靠近所述口型框板4的一端包括多个压脚1.4，压脚1.4彼此之间设有缺口 1.2 ;压脚1.4个数的取值范围为两个以上，优选为两个到十二六个，本实例优选为五个；凹表面Ia和凸表面Ib也设为多个；一个压脚1.4上设有一个凹表面Ia和一个凸表面lb。所述口型框板4上设有多个第一凸起4.3，本实例优选为五个。
[0064]起4.3的外侧面4a与所述插板I的凹表面Ia的运动轨迹跟水平面的垂直线所形成的夹角α为8°。
[0065]所述口型板7的外侧面7b高于所述口型框板的凹面4b，所述口型板7的外侧面7b与所述插板I的凸面Ib运动轨迹跟水平面基本垂直，一般所述运动轨迹跟水平面的垂直线所形成的夹角为0°到2° ;本实施例优选为1°。
[0066]本实例还包括用于将所述插板I压在所述机头模体2上的压板6，能够保证所述插板I紧贴所述机头模体2，有利于锁紧口型框板4、预口型板5与口型板7。本实例还包括驱动所述插板I在所述机头模体2的外侧滑动的液压油缸，以及在插板I上设置导向块，在机头模体2上设置配套的导向槽，方便在机头模体2上滑动所述插板1，同时有利于控制滑动所述插板I滑动的距离。还包括检测元件，检测元件用于控制所述插板I移动的距离，使得口型框板4与口型板7处于不同的锁紧状态。
[0067]状态一，所述插板I同时锁紧口型框板4、预口型板5和口型板7 ;状态二，口型板7处于松开状态，所述插板I锁紧口型框板4和预口型板5 ;状态三，锁紧口型框板4、预口型板5和口型板7同时处于松开状态。
[0068]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种橡胶挤出机的机头，其包括:插板(I)、机头模体(2)、口型框板(4)、口型板(7);所述机头模体(2)的内部设有胶料流道(3)，所述机头模体(2)的中部设有凹槽；所述插板(I)设置在所述机头模体(2)的外侧，且所述插板(I)与所述机头模体(2)之间滑动连接；所述口型框板(4)设置在机头模体(2)的前中部，与所述机头模体(2)采用铰链连接结构，可侧向转动所述口型框板(4)进入所述凹槽内，所述口型框板(4)在靠近所述胶料流道⑶的一侧(4.2)设有预口型板(5);所述口型板(7)设置在所述口型框板⑷的外侧(4.1);其特征在于:所述插板(I)与所述口型框板(4)设有一对彼此对置、且可通过移动所述插板⑴锁紧所述口型框板⑷与预口型板的表面(la ；4a);所述插板⑴与所述口型板(7)设有一对彼此对置、且可通过移动所述插板(I)锁紧所述口型板(7)的表面(Ib ；7b)。
2.根据权利要求1所述一种橡胶挤出机的机头，其特征在于:还包括用于将所述插板(I)压在所述机头模体(2)上的压板(6)。
3.根据权利要求2所述一种橡胶挤出机的机头，其特征在于:还包括驱动所述插板(I)在所述机头模体(2)的外侧滑动的液压油缸或气缸。
4.根据权利要求1至3任一所述一种橡胶挤出机的机头，其特征在于:所述口型框板(4)靠近所述插板(I)的一侧设有第一凸起(4.3);所述插板(I)的内侧、且靠近所述口型框板⑷的一端设有凹表面(Ia)和凸表面(Ib);所述插板⑴与所述口型框板⑷上一对彼此对置的表面为所述插板(I)的凹表面(Ia)和所述口型框板(4)的所述第一凸起(4.3)的外侧斜面(4a)； 所述插板(I)与所述口型板(7)上一对彼此对置的表面为所述插板(I)的凸表面(Ib)和所述口型板(7)的外侧面(7b);当所述插板⑴的凸表面(Ib)与所述口型板(7)的外侧面(7b)相接触时，所述凸表面(Ib)与所述口型框板(4)的外侧面(4b)之间设有间隙。
5.根据权利要求4所述一种橡胶挤出机的机头，其特征在于:所述插板(I)的内侧、且靠近所述口型框板(4)的一端设有锁紧块(1.1);所述凹表面(Ia)和凸表面(Ib)设置在所述锁紧块(1.D上。
6.根据权利要求5所述一种橡胶挤出机的机头，其特征在于:所述锁紧块(1.1)设为多个，所述第一凸起(4.3)也设为多个；且每个所述锁紧块(1.1)上均设有一对所述凹表面(Ia)和凸表面(Ib) ο
7.根据权利要求6所述一种橡胶挤出机的机头，其特征在于:多个所述锁紧块(1.1)等距离设置在所述插板(I)上，且每个所述锁紧块(1.1)之间设有缺口(1.2)。
8.根据权利要求7所述一种橡胶挤出机的机头，其特征在于:所述锁紧块(1.1)的个数与所述第一凸起(4.3)的个数相同；所述锁紧块(1.1)的个数的取值范围为两个到十二个。
9.根据权利要求8所述一种橡胶挤出机的机头，其特征在于:多个所述锁紧块(1.1)均与所述插板(I)之间通过螺钉固定连接，且多个所述锁紧块(1.1)均与所述插板(I)之间设有定位销(1.3)。
10.根据权利要求9所述一种橡胶挤出机的机头，其特征在于:所述口型板(7)的外侧面(7b)与所述插板(I)的的凸表面Ib运动轨迹所形成的夹角为0°至2°。
11.根据权利要求9所述一种橡胶挤出机的机头，其特征在于:所述口型框板(4)的第一凸起(4.3)的外侧面(4a)与所述插板(I)的凹表面(Ia)的运动轨迹跟水平面的垂直线所形成的夹角为3°到15°。
12.根据权利要求1所述一种橡胶挤出机的机头，所述机头模体(2)由2至6个上下排列的互相铰接的可打开的分模体组成，每两个分模体之间的内部设有所述胶料流道(3)。
【文档编号】B29C47/12GK104149302SQ201410389000
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月8日 优先权日:2014年8月8日
【发明者】黄发国, 潘家芳, 李宏, 黄传锦, 丘继兰, 陈杰 申请人:桂林橡胶设计院有限公司