一种耐高温耐腐蚀换热管材的制备方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及工业换热领域，延长换热设备工作寿命，提高换热效果。用于制造各类热交换器的复合塑料管材。
【背景技术】
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[0002]热交换器被广泛使用的节能设备，特别在火电余热回收过程中，已成为必备的节能装置。
[0003]由于现有热交换器中的换热基本材料为金属，无法完全避免火电烟气中硫元素对其长期腐蚀，因此导致火电厂每5年要更换热交换器，造成巨大的经济浪费。
【发明内容】
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[0004]本发明提供新型复合塑料取代原有的金属换热材料，可以达到防止腐蚀现象，大大延长热交换器使用寿命。
[0005]为了改善耐温性能，保证在高温环境条件下连续工作，管材外层采用耐高温材料，为了确保管材强度，防止爆破，管材内层选用加强型塑料复合。
[0006]本发明的目的在于提供一种氟材料与添加导热纳米材料的聚酰胺脂复合塑料管材的制备方法。
【具体实施方式】
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[0007]本发明解决上述技术问题的技术方案是，制备一种复合材料管材，其具备耐腐蚀性能，同时具备一定的耐温和耐压性。其特征在于:采用可耐高温耐腐蚀的氟塑料作为管材外层，其厚度< 0.2mm。有良好导热性和机械强度的添加5%石墨烯的聚酰胺脂材料作为管材内层，其厚度< 0.3mm。在多层共挤加工设备上，机筒工作温度为205?260°C，口模工作温度为220?275°C，以熔融挤出工艺条件下，可以连续生产超过100米的复合管材。
[0008]通过以上制备方案的复合管材可以同时满足耐管外环境温度150°C，耐硫酸、硝酸等腐蚀介质，并确保管内耐水压达到5MPa。采用该复合管材后，并且热交换器的外壳也采用类似材料，热交换器的寿命可以延长2?5倍，同时可以直接提高换热效果。
【主权项】
1.一种耐高温耐腐蚀换热管材，其特征在于:采用可耐高温耐腐蚀的氟塑料作为管材外层，其厚度< 0.2mm。有良好导热性和机械强度的添加5%石墨烯的聚酰胺脂材料作为管材内层，其厚度< 0.3mm。在多层共挤加工设备上，机筒工作温度为205?260°C，口模工作温度为220?275°C，以熔融挤出工艺条件下，可以连续生产超过100米的复合管材。
【专利摘要】一种耐高温耐腐蚀换热管材的制备方法。本发明涉及工业换热领域，提供新型复合塑料取代原有的金属换热材料，可以达到防止腐蚀现象，大大延长热交换器使用寿命。其特征在于：采用可耐高温耐腐蚀的氟塑料作为管材外层，其厚度≤0.2mm。有良好导热性和机械强度的添加5％石墨烯的聚酰胺脂材料作为管材内层，其厚度≤0.3mm。在多层共挤加工设备上，机筒工作温度为205～260℃，口模工作温度为220～275℃，以熔融挤出工艺条件下，可以连续生产超过100米的复合管材。
【IPC分类】B29L23/00, B29C47/06, B29L9/00
【公开号】CN105711051
【申请号】CN201410389113
【发明人】施卿
【申请人】聚携化工新材料科技(上海)有限公司