一种激光切毛边机及激光切毛边方法
【专利摘要】本发明公开了一种激光切毛边机，其包括有一机架、一升降台、一驱动升降台的升降机构、一旋转台及一驱动旋转台的旋转机构，所述升降机构和旋转机构均设于机架上，所述升降台上固定有沿激光的传输方向依次设置的激光头、扩束镜、振镜和平场镜，所述平场镜的出光侧朝向旋转台，所述旋转台上设有至少两个夹具，所述旋转台旋转时，至少两个夹具按同一轨迹移动，所述平场镜的出光侧朝向至少两个夹具之一。上述激光切毛边机中，当一个工件切割完成之后，旋转机构驱动旋转台旋转预设角度，带动下一工件移动至平场镜的下方，从而实现了连续作业，大大提高了工作效率，同时，该激光切毛边机相比喷砂机而言，其结构更加简单、成本更低、安全性更好。
【专利说明】一种激光切毛边机及激光切毛边方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及激光切割机，尤其涉及一种激光切毛边机及激光切毛边方法。
【背景技术】
[0002] 塑料注塑产品被广泛应用于手机、手提电脑等通讯设备的塑胶外壳，以及微电机、 电器、电子、玩具、钟表、灯饰、机车等产品上。塑料注塑是一种将熔融的塑料利用压力注入 到模具中，冷却成型后得到用户所需工件形状的方法。所得的工件往往就是最后成品，在安 装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工处理，比如，工件上的凸起部、肋、螺纹，都 可以在注射模塑过程中成型，但由于产品结构及注塑成型特性，导致注塑成型后的产品存 在披风，即毛边。注塑产品上的毛边不利于其他零配件的安装，尤其是摄像头、喇叭等敏感 电子元器件，因此，需要去除注塑产品上的毛边，而传统方式一般采用人工刀削去除，但由 于市场上注塑产品非常多，需要大量人力，且品质无法控制，良品率较低。
[0003] -直以来，为了提高生产效率和产品良品率，业界也尝试了很多方法和设备。一种 是利用喷砂机喷出的高压砂粒去除毛边，但由于诸多因素未被广泛接受，比如喷砂机价格 昂贵，且砂粒是消耗品，购买成本也比较高；其次当产品毛边比较大比较厚时，喷砂就不能 干净的去除毛边；再次喷砂机容易喷出粉尘,会有粉尘爆炸的危险。除此之外,还有一种去 毛边抛光机，该设备虽然成本不高，但对异形产品加工存在局限性，且效率不高。
【发明内容】
[0004] 本发明要解决的技术问题在于提供一种加工效率高、成本低、安全性好的激光切 毛边机及激光切毛边方法。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案。
[0006] -种激光切毛边机，其包括有一机架、一升降台、一驱动升降台的升降机构、一旋 转台及一驱动旋转台的旋转机构，所述升降机构和旋转机构均设于机架上，所述升降台上 固定有沿激光的传输方向依次设置的激光头、扩束镜、振镜和平场镜，所述平场镜的出光侧 朝向旋转台，所述旋转台上设有至少两个夹具，所述旋转台旋转时，至少两个夹具按同一轨 迹移动，所述平场镜的出光侧朝向至少两个夹具之一。
[0007] 优选地，所述夹具的数量是两个，两个夹具分别设于旋转台对称轴的两侧，当旋转 台旋转180°时两个夹具的位置互换。
[0008] 优选地，所述旋转台径向的两端分别设有第一限位发射器和第二限位发射器，所 述机架上设有第一限位接收器和第二限位接收器，两个夹具之一移动至平场镜下方时，第 一限位发射器与第一限位接收器对齐而令第一限位接收器输出一电信号，两个夹具中的另 一个移动至平场镜下方时，第二限位发射器与第二限位接收器对齐而令第二限位接收器输 出一电信号。
[0009] 优选地，所述第一限位发射器固定于旋转台的上表面，所述第二限位发射器固定 于旋转台的下表面，所述第一限位接收器设于第二限位接收器上方。
[0010] 优选地，所述升降台的边缘设有支架，所述振镜固定于支架上，所述平场镜固定于 振镜下端的出光口处。
[0011] -种激光切毛边方法，该方法包括如下步骤：步骤SI,旋转机构驱动旋转台转动， 且带动一夹具移动至平场镜下方；步骤S2,激光头发射激光束，振镜运转并驱使激光束按 预设切割轨迹对该夹具上的工件进行切割；步骤S3,切割完成后，旋转机构驱动旋转台转 动，且带动下一夹具移动至平场镜下方。
[0012] 优选地，所述切割轨迹包括多条路径，多条路径的形状均与工件的轮廓相同，多条 路径由工件毛边的尖端部向工件主体方向依次靠近。
[0013] 优选地，所述切割轨迹包括五条路径。
[0014] 优选地，所述激光束在工件上的聚焦光斑直径d通过如下公式获得：
【权利要求】
1. 一种激光切毛边机，其特征在于，包括有一机架、一升降台、一驱动升降台的升降机 构、一旋转台及一驱动旋转台的旋转机构，所述升降机构和旋转机构均设于机架上，所述升 降台上固定有沿激光的传输方向依次设置的激光头、扩束镜、振镜和平场镜，所述平场镜的 出光侧朝向旋转台，所述旋转台上设有至少两个夹具，所述旋转台旋转时，至少两个夹具按 同一轨迹移动，所述平场镜的出光侧朝向至少两个夹具之一。
2. 如权利要求1所述的激光切毛边机，其特征在于，所述夹具的数量是两个，两个夹具 分别设于旋转台对称轴的两侧，当旋转台旋转180°时两个夹具的位置互换。
3. 如权利要求2所述的激光切毛边机，其特征在于，所述旋转台径向的两端分别设有 第一限位发射器和第二限位发射器，所述机架上设有第一限位接收器和第二限位接收器， 两个夹具之一移动至平场镜下方时，第一限位发射器与第一限位接收器对齐而令第一限位 接收器输出一电信号，两个夹具中的另一个移动至平场镜下方时，第二限位发射器与第二 限位接收器对齐而令第二限位接收器输出一电信号。
4. 如权利要求3所述的激光切毛边机，其特征在于，所述第一限位发射器固定于旋转 台的上表面，所述第二限位发射器固定于旋转台的下表面，所述第一限位接收器设于第二 限位接收器上方。
5. 如权利要求4所述的激光切毛边机，其特征在于，所述第一限位发射器和第二限位 发射器均为红外发射器，所述第一限位接收器和第二限位接收器均为红外接收器。
6. 如权利要求1所述的激光切毛边机，其特征在于，所述升降台的边缘设有支架，所述 振镜固定于支架上，所述平场镜固定于振镜下端的出光口处。
7. -种激光切毛边方法，其特征在于，该方法包括如下步骤： 步骤S1，旋转机构驱动旋转台转动，且带动一夹具移动至平场镜下方； 步骤S2,激光头发射激光束，振镜运转并驱使激光束按预设切割轨迹对该夹具上的工 件进行切割； 步骤S3,切割完成后，旋转机构驱动旋转台转动，且带动下一夹具移动至平场镜下方。
8. 如权利要求7所述的激光切毛边方法，其特征在于，所述切割轨迹包括多条路径，多 条路径的形状均与工件的轮廓相同，多条路径由工件毛边的尖端部向工件主体方向依次靠 近。
9. 如权利要求8所述的激光切毛边方法，其特征在于，所述切割轨迹包括五条路径。
10. 如权利要求9所述的激光切毛边方法，其特征在于，所述激光束在工件上的聚焦光 斑直径d通过如下公式获得：
其中，f为平场镜聚焦大小，λ为激光波长，D为激光束经过扩束镜准直后的光束直径， M2为输出激光平方因子。
【文档编号】B29C37/02GK104385509SQ201410705360
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月26日 优先权日:2014年11月26日
【发明者】陈蔚, 欧志龙, 秦国双 申请人:深圳英诺激光科技有限公司, 常州英诺激光科技有限公司