以橡胶粉为原料生产无限长度的环保橡胶板的方法和设备的制作方法

文档序号:4455069阅读:141来源:国知局
以橡胶粉为原料生产无限长度的环保橡胶板的方法和设备的制作方法
【专利摘要】一种以橡胶粉为原料生产无限长度的环保橡胶板的方法和设备,工艺流程包括:制胶粉→加粘合剂搅拌→送料→摊铺→热压成型→冷却。本发明的优点是:以废旧橡胶为原料,使废旧资源得到了循环再利用;用物理方法生产,制造过程没有一般橡胶制品生产过程中产生的有害物质,大大降低了对环境的污染,同时安全生产得到了保障;可以生产大长度的板材,满足市场各种需要;橡胶板材表面可以成形各种纹路,用于防滑、装饰;可制造出透水型橡胶板材,扩展适用范围;由于本产品在工厂内制造,使用和运输方便安全,减少使用时的环境污染;制造成本低廉。
【专利说明】以橡胶粉为原料生产无限长度的环保橡胶板的方法和设备

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种以橡胶粉为原料生产无限长度的环保橡胶板的方法和设备。

【背景技术】
[0002]用废旧橡胶为原料制造生产出满足市场要求的橡胶产品,是国内外研宄的重要课题,它可以使废旧橡胶再次成为可循环利用的原材料,国内废旧橡胶资源巨大。目前国内对废旧橡胶的再利用,主要是把废旧橡胶制成再生胶使用,即把废旧橡胶粉碎、加热、机械处理等物理化学过程,使其从弹性状态变成具有塑性和黏性可以再硫化的橡胶。再生过程的实质是在热氧机械作用和再生制剂的化学与物理等的综合作用下(粉碎,脱硫,精炼)使硫化网络破坏降解。
[0003]废旧橡胶再生过程和再利用过程中使用的各种化学制剂会产生多种有害物质(绒细纤维,硫化氢,苯,甲苯,二甲苯,二氧化硫)会对环境造成污染。
[0004]另外,在国内利用废旧橡胶制粉用物理方法制造的橡胶板产品,长度受工艺限制,只能生产一定长度的板材。
[0005]本发明目的是提供一种以橡胶粉为原料生产无限长度的环保橡胶板的方法和设备,解决废料循环再利用过程存在的环境污染问题。


【发明内容】

[0006]本发明的技术方案是:一种以橡胶粉为原料生产无限长度的环保橡胶板的方法,其特征在于,工艺流程包括依次进行的以下步骤:制胶粉一加粘合剂搅拌一送料一摊铺一加压成型一加热固化一冷却。
[0007]所述的制胶粉步骤:用废旧橡胶通过粉碎制成18-30目的胶粉。
[0008]所述的加粘合剂搅拌步骤:将胶粉加入搅拌机中,加入胶粘剂,搅拌均匀制成主料,胶粉与胶粘剂的重量比例为10: 1。
[0009]所述的送料和摊铺步骤为:将所述的主料送入专用设备的料斗中,然后调整厚度后摊铺在送料钢带上,被送料钢带输送到加压成型步骤;或者,所述的送料和摊铺步骤为:将所述的主料送入专用设备的前、后料斗中;前料斗中的主料经调整厚度后摊铺在送料钢带上,形成底层主料;在底层主料上设置增强筋层,然后由后料斗在增强筋层上面摊铺上层主料,摊铺好的三层原料随着送料钢带的前进被送到热压成型步骤。
[0010]所述的加压成型步骤:送料钢带将摊铺好的混合料加压成型为固定厚度的板材,加压的压力范围为1000-20001(8。
[0011]所述的加热固化步骤中,加热的温度为145-1851,加热时间为3-10分钟。
[0012]一种实施所述的以橡胶粉为原料生产无限长度的环保橡胶板的方法的设备,其特征在于,在机架的前端和后部分别支撑有前支撑辊和后支撑辊,在机架的中部上方支撑有加压加热辊,在加压加热辊前面上部装有上支撑辊,在机架的后端支撑有制卷器;一闭环的传动钢带从前支撑辊上面经加压加热辊后面向上绕过,再从上支撑辊的下面绕过向后,最后从后支撑辊的后面向下绕回到前支撑辊下面;所述的前支撑辊向前延伸一段距离,在该前支撑辊与加压加热辊之间的传动钢带的上面形成基本水平的投料工作面,在该投料工作面上方装有投料斗;在所述的后支撑辊上装有张紧机构;在所述的加压加热辊的下部外周面的前后位置分别装有厚度调整器和加压辊,该加压辊安装在一压力调整器上。
[0013]所述的投料斗设置两个,在两个投料斗之间设有加强筋投放器。
[0014]在所述的上支撑辊的前面装有冷却装置;在所述的制卷器的前面装有计数器。
[0015]在所述的投料斗的下部装有投料速度调整器。
[0016]本发明的优点是:
[0017]1.以废旧橡胶为原料,使废旧资源得到了循环再利用。
[0018]2.用物理方法生产,制造过程没有一般橡胶制品生产过程中产生的有害物质,大大降低了对环境的污染,同时安全生产得到了保障。
[0019]3.可以生产大长度的板材,满足市场各种需要。
[0020]4.橡胶板材表面可以成形各种纹路,用于防滑、装饰。
[0021]5.可制造出透水型橡胶板材,扩展适用范围。
[0022]6.由于本产品在工厂内制造,使用和运输方便安全,减少使用时的环境污染。
[0023]7.制造成本低廉。

【专利附图】

【附图说明】
[0024]图1是本发明生产设备的总体结构示意图。
[0025]附图标记说明:1、前投料斗,2和5、投料速度调整器,3、加强筋投放器,4、后投料斗,6、冷却装置,7、上支撑辊,8、背式加热器,9、计数器,10、制卷器,11、机架,12、后支撑辊,
13、液压张紧机构,14、压力调整器,15、加压辊,16、厚度调整器,17、辊轮,18、加压加热辊,
19、传送钢带,20、前支撑辊,21、产品。

【具体实施方式】
[0026]参见图1,本发明一种以橡胶粉为原料生产无限长度的环保橡胶板的设备,在机架11的前端和后部分别支撑有前支撑辊20和后支撑辊12,在机架的中部上方支撑有加压加热辊18,在加压加热辊18前面上部装有上支撑辊7,在机架的后端支撑有制卷器10 ;—闭环的传动钢带19从前支撑辊20上面经加压加热辊18后面向上绕过,再从上支撑辊7的下面绕过向后,最后从后支撑辊12的后面向下绕回到前支撑辊20下面;所述的前支撑辊20向前延伸一段距离,在该前支撑辊20与加压加热辊18之间的传动钢带19的上面形成基本水平的投料工作面,在该投料工作面上方的前后位置分别装有前投料斗1和后投料斗4(也可以是一个投料斗),在两个投料斗之间设有加强筋投放器3。在所述的后支撑辊12上装有张紧机构13 ;在所述的加压加热辊18的下部外周面的前后位置分别装有厚度调整器16 (为常规技术)和加压辊15,该加压辊15安装在一压力调整器14上。
[0027]在所述的上支撑辊的前面装有冷却装置6,采用水冷或风冷。
[0028]在所述的制卷器10的前面装有计数器9,记录所生产的产品21的长度。
[0029]在前、后投料斗1和4的下部分别装有投料速度调整器2和5 (为常规技术)。
[0030]所述的加强筋投放器3是固定整卷材料两端的托架。
[0031]本发明的工艺流程(上述设备的工作过程)如下:
[0032]1、制胶粉:用废旧橡胶通过粉碎制成18-30目的胶粉。
[0033]2、所述的加粘合剂搅拌:将胶粉加入搅拌机中,加入胶粘剂,搅拌均匀制成主料,胶粉与胶粘剂的重量比例为10: 1。粘合剂为聚氨酯单组份胶粘剂。
[0034]3、送料和摊铺步骤:将所述的主料送入设备的前、后料斗1和4中;前料斗1中的主料经投料速度调整器2调整投料厚度后摊铺在送料钢带19上,形成底层主料,随着送料钢带1前进,由加强筋投放器3在底层主料上释放增强筋,然后再由后料斗4经投料速度调整器5在增强筋上面摊铺上层主料,摊铺好的原料被送料钢带19输送到加压成型步骤。
[0035]4、加压成型步骤:送料钢带19携带摊铺好的混合料继续朝加压加热辊18前进,在到达加压加热辊18的下部时,首先经过厚度调整器16按要求调整厚度(通过调整厚度调整器16前端的辊轮17与加压加热辊18表面的间距实现);然后经过加压辊15加压,根据产品的不同用途,通过压力调整器14调整压力在1000-2000?范围(此压力是用于调节板材密度),压力大小还与涨紧机构13施加的压力范围有关,涨紧机构13压力在10000-20000?范围调节。加压成型后产品21经过背式加热器8加热固化,加热是为了提高固化速度,加热的温度为145-1851,加热时间为3-10分钟;随后经冷却器6冷却降温,经过计数器9计数后传送到制卷器10成卷包装。
[0036]本发明最重要的特点是:生产过程为物理加工,不用添加多种化学制剂(促进剂,硫化剂,等等),不会对环境造成污染;可以连续生产出无限长度的产品,且能满足客户需要的橡胶板材。
【权利要求】
1.一种以橡胶粉为原料生产无限长度的环保橡胶板的方法,其特征在于,工艺流程包括依次进行的以下步骤:制胶粉一加粘合剂搅拌一送料一摊铺一加压成型一加热固化一冷却。
2.根据权利要求1所述的以橡胶粉为原料生产无限长度的环保橡胶板的方法,其特征在于,所述的制胶粉步骤:用废旧橡胶通过粉碎制成18-30目的胶粉。
3.根据权利要求2所述的以橡胶粉为原料生产无限长度的环保橡胶板的方法,其特征在于,所述的加粘合剂搅拌步骤:将胶粉加入搅拌机中,加入胶粘剂,搅拌均匀制成主料,胶粉与胶粘剂的重量比例为10: 1
4.根据权利要求3所述的以橡胶粉为原料生产无限长度的环保橡胶板的方法,其特征在于,所述的送料和摊铺步骤为:将所述的主料送入专用设备的料斗中,然后调整厚度后摊铺在送料钢带上,被送料钢带输送到加压成型步骤;或者,所述的送料和摊铺步骤为:将所述的主料送入专用设备的前、后料斗中;前料斗中的主料经调整厚度后摊铺在送料钢带上,形成底层主料;在底层主料上设置增强筋层,然后由后料斗在增强筋层上面摊铺上层主料,摊铺好的三层原料随着送料钢带的前进被送到热压成型步骤。
5.根据权利要求4所述的以橡胶粉为原料生产无限长度的环保橡胶板的方法,其特征在于,所述的加压成型步骤:送料钢带将摊铺好的混合料加压成型为固定厚度的板材,加压的压力范围为1000-2000Kg。
6.根据权利要求5所述的以橡胶粉为原料生产无限长度的环保橡胶板的方法,其特征在于,所述的加热固化步骤中,加热的温度为145-185°C,加热时间为3-10分钟。
7.一种实施权利要求1所述的以橡胶粉为原料生产无限长度的环保橡胶板的方法的设备,其特征在于,在机架的前端和后部分别支撑有前支撑辊和后支撑辊,在机架的中部上方支撑有加压加热辊,在加压加热辊前面上部装有上支撑辊,在机架的后端支撑有制卷器;一闭环的传动钢带从前支撑辊上面经加压加热辊后面向上绕过,再从上支撑辊的下面绕过向后,最后从后支撑辊的后面向下绕回到前支撑辊下面;所述的前支撑辊向前延伸一段距离,在该前支撑辊与加压加热辊之间的传动钢带的上面形成基本水平的投料工作面,在该投料工作面上方装有投料斗;在所述的后支撑辊上装有张紧机构;在所述的加压加热辊的下部外周面的前后位置分别装有厚度调整器和加压辊,该加压辊安装在一压力调整器上。
8.根据权利要求7所述的设备,其特征在于,所述的投料斗设置两个,在两个投料斗之间设有加强筋投放器。
9.根据权利要求7所述的设备,其特征在于,在所述的上支撑辊的前面装有冷却装置;在所述的制卷器的前面装有计数器。
10.根据权利要求7所述的设备,其特征在于,在所述的投料斗的下部装有投料速度调整器。
【文档编号】B29C43/50GK104441327SQ201410733539
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月8日 优先权日:2014年12月8日
【发明者】孙亚西 申请人:孙亚西
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