一种双材质笔壳的注塑成型工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及注塑成型【技术领域】，尤其涉及一种双材质笔壳的注塑成型工艺，包括以下工艺步骤：第一次注塑，将热塑性塑料放入第一注塑机的料斗中，第一注塑机设置有第一注射筒，热塑性塑料经第一注射筒注射进第一模具内；将完成第一次注塑成型后的半成品从第一模具内取出，并放置于第二模具内；第二次注塑，将聚氨酯塑料放入第二注塑机的料斗中，第二注塑机设置有第二注射筒，聚氨酯塑料经第二注射筒注射进第二模具内；将完成第二次注塑成型后的成品从第二模具内取出。经本发明的工艺步骤注塑成型的笔壳，笔壳内层的质地较硬，笔壳外层的质地较软，能够给人良好的握感，避免人长期握笔写字导致手指局部位置疼痛的问题出现，提升人握笔写字的愉悦感。
【专利说明】一种双材质笔壳的注塑成型工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及注塑成型【技术领域】，尤其涉及一种双材质笔壳的注塑成型工艺。
【背景技术】
[0002]笔壳一般都采用注塑的方式生产制造，且大部分笔壳使用硬性材质的材料制作。而笔作为非常常用的办公、学习用具，对于办公人员和学生来说，每天握笔写字的时间量是很大的，而硬质材料的笔壳给人的握感很差，特别在冬天的时候，硬性材质材料更给人冰冷的感觉，容易造成人对写字产生厌恶感；另外，长时间手握硬性材质的笔壳也很容易造成人的手指的局部位置疼痛，甚至结茧。现有技术中，为解决上述存在的问题，往往在笔壳的外套接一软胶套，但该种方法必然造成笔壳的生产效率降低，且软胶套与笔壳之间会存在高度差，该高度差的存在必然会造成人手的握感变差，显然，该种外套软胶套的笔壳依然还有待改进。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种双材质笔壳的注塑成型工艺，通过该工艺注塑成型的笔壳，其外表形成一软质层，具有握感好的优点。
[0004]为实现上述目的，本发明的一种双材质笔壳的注塑成型工艺，包括以下工艺步骤:
a、第一次注塑，将热塑性塑料放入第一注塑机的料斗中，第一注塑机设置有第一注射筒，第一注射筒的加热温度为245~260°C，热塑性塑料在注射速度为20~30cm3/s、注射压力为35~85MPa的条件下经第一注射筒注射进第一模具内；
b、将完成第一次注塑成型后的半成品从第一模具内取出，并放置于第二模具内；
C、第二次注塑，将聚氨酯塑料放入第二注塑机的料斗中，第二注塑机设置有第二注射筒，第二注射筒的加热温度为200~230°C，聚氨酯塑料在注射速度为10~20cm3/s、注射压力为0.2~7MPa的条件下经第二注射筒注射进第二模具内；d、将完成第二次注塑成型后的成品从第二模具内取出。
[0005]优选的，所述步骤a具体为:所述第一注射筒包括第一节筒、第二节筒和第三节筒，第一节筒的加热温度为255~260°C，第二节筒的加热温度为250~255°C，第三节筒的加热温度为245~250°C，第三节筒与第一模具连通。
[0006]优选的，所述步骤c具体为:所述第二注射筒包括第一节筒、第二节筒和第三节筒，第一节筒的加热温度为220~230°C，第二节筒的加热温度为210~220°C，第三节筒的加热温度为200~210°C，第三节筒与第二模具连通。
[0007]优选的，所述第一模具的温度为50~70°C。
[0008]优选的，所述第二模具的温度为60~80°C。
[0009]优选的，所述步骤a中，注射速度为25cm3/s、注射压力为55MPa。
[0010]优选的，所述步骤c中，注射速度为15cm3/s、注射压力为3.6MPa。
[0011]优选的，所述热塑性塑料为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯或者聚苯乙烯。
[0012]本发明的有益效果:本发明的一种双材质笔壳的注塑成型工艺，先通过注塑单层热塑性塑料，待该热塑性塑料在第一模具内成型后，即形成质地较硬的笔壳内层，然后将该笔壳内层取出并放置于第二模具内，然后在第二模具内注塑一层聚氨酯塑料，待该聚氨酯塑料在第二模具内成型后，即聚氨酯塑料附着于笔壳内层形成质地较软的笔壳外层，最后取出成型的笔壳即完成注塑生产。经本发明的工艺步骤注塑成型的笔壳，笔壳内层的质地较硬，笔壳外层的质地较软，笔壳内层和笔壳外层结合不会出现脱落，从而在确保笔壳整体具有足够硬度的同时，笔壳外层能够给人良好的握感，避免人长期握笔写字导致手指局部位置疼痛的问题出现，提升人握笔写字的愉悦感。
【具体实施方式】
[0013]以下结合实施例对本发明进行详细的描述。
[0014]实施例一。
[0015]本发明的一种双材质笔壳的注塑成型工艺，包括以下工艺步骤:
a、第一次注塑，将热塑性塑料放入第一注塑机的料斗中，第一注塑机设置有第一注射筒，第一注射筒包括第一节筒、第二节筒和第三节筒，第一节筒的加热温度为260°C，第二节筒的加热温度为255°C，第三节筒的加热温度为250°C，第三节筒与第一模具连通，热塑性塑料在注射速度为20cm3/s、注射压力为85MPa的条件下经第一注射筒注射进第一模具内，其中，第一模具的温度为50°C ;该步骤中，热塑性塑料经第一注射筒射出的过程中分别经过逐步降温的加热的第一节筒、第二节筒和第三节筒，通过该种方式可以确保熔融的热塑性塑料可以在后续的成型过程中形成的质量更佳；
b、将完成第一次注塑成型后的半成品从第一模具内取出，并放置于第二模具内；
C、第二次注塑，将聚氨酯塑料放入第二注塑机的料斗中，第二注塑机设置有第二注射筒，第二注射筒包括第一节筒、第二节筒和第三节筒，第一节筒的加热温度为230°C，第二节筒的加热温度为220°C，第三节筒的加热温度为210°C，第三节筒与第二模具连通，聚氨酯塑料在注射速度为10cm3/s、注射压力为7MPa的条件下经第二注射筒注射进第二模具内，其中，第二模具的温度为60°C ;该步骤中，聚氨酯塑料经第二注射筒射出的过程中分别经过逐步降温的加热的第一节筒、第二节筒和第三节筒，通过该种方式可以确保熔融的聚氨酯塑料可以在后续的成型过程中形成的质量更佳；
d、将完成第二次注塑成型后的成品从第二模具内取出。
[0016]本发明先通过注塑单层热塑性塑料，且注塑该单层热塑性塑料时保持注射速度为20cm3/s、注射压力为85MPa，同时，第一模具的温度为50°C，在该条件下可确保成型的半成品的笔壳内层质量更佳，待该热塑性塑料在第一模具内成型后，即形成质地较硬的笔壳内层，然后将该笔壳内层取出并放置于第二模具内，然后在第二模具内注塑一层聚氨酯塑料，注塑该聚氨酯塑料时，保持注射速度为10cm3/s、注射压力为7MPa，同时，第二模具的温度为60°C，在该条件下可确保聚氨酯塑料注塑层能够与热塑性塑料注塑层结合成成品，保证形成内层质硬外层质软的笔壳，最后取出成型的笔壳即完成注塑生产。
[0017]经本实施例的发明的工艺步骤注塑成型的笔壳，笔壳内层的质地较硬，笔壳外层的质地较软，笔壳内层和笔壳外层结合不会出现脱落，从而在确保笔壳整体具有足够硬度的同时，笔壳外层能够给人良好的握感，避免人长期握笔写字导致手指局部位置疼痛的问题出现，提升人握笔写字的愉悦感。
[0018]优选的，所述热塑性塑料为聚乙烯，聚乙烯化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，作为笔壳材料可以保证使用寿命更长。
[0019]实施例二。
[0020]本发明的一种双材质笔壳的注塑成型工艺，包括以下工艺步骤:
a、第一次注塑，将热塑性塑料放入第一注塑机的料斗中，第一注塑机设置有第一注射筒，第一注射筒包括第一节筒、第二节筒和第三节筒，第一节筒的加热温度为259°C，第二节筒的加热温度为254°C，第三节筒的加热温度为249°C，第三节筒与第一模具连通，热塑性塑料在注射速度为22.5cm3/s、注射压力为72.5MPa的条件下经第一注射筒注射进第一模具内，其中，第一模具的温度为55°C ;该步骤中，热塑性塑料经第一注射筒射出的过程中分别经过逐步降温的加热的第一节筒、第二节筒和第三节筒，通过该种方式可以确保熔融的热塑性塑料可以在后续的成型过程中形成的质量更佳；
b、将完成第一次注塑成型后的半成品从第一模具内取出，并放置于第二模具内；
C、第二次注塑，将聚氨酯塑料放入第二注塑机的料斗中，第二注塑机设置有第二注射筒，第二注射筒包括第一节筒、第二节筒和第三节筒，第一节筒的加热温度为228°C，第二节筒的加热温度为218°C，第三节筒的加热温度为208°C，第三节筒与第二模具连通，聚氨酯塑料在注射速度为12.5cm3/s、注射压力为5.3MPa的条件下经第二注射筒注射进第二模具内，其中，第二模具的温度为65°C ;该步骤中，聚氨酯塑料经第二注射筒射出的过程中分别经过逐步降温的加热的第一节筒、第二节筒和第三节筒，通过该种方式可以确保熔融的聚氨酯塑料可以在后续的成型过程中形成的质量更佳；
d、将完成第二次注塑成型后的成品从第二模具内取出。
[0021]本发明先通过注塑单层热塑性塑料，且注塑该单层热塑性塑料时保持注射速度为22.5cm3/s、注射压力为72.5MPa，同时，第一模具的温度为55 °C，在该条件下可确保成型的半成品的笔壳内层质量更佳，待该热塑性塑料在第一模具内成型后，即形成质地较硬的笔壳内层，然后将该笔壳内层取出并放置于第二模具内，然后在第二模具内注塑一层聚氨酯塑料，注塑该聚氨酯塑料时，保持注射速度为12.5cm3/s、注射压力为5.3MPa，同时，第二模具的温度为65°C，在该条件下可确保聚氨酯塑料注塑层能够与热塑性塑料注塑层结合成成品，保证形成内层质硬外层质软的笔壳，最后取出成型的笔壳即完成注塑生产。
[0022]经本实施例的发明的工艺步骤注塑成型的笔壳，笔壳内层的质地较硬，笔壳外层的质地较软，笔壳内层和笔壳外层结合不会出现脱落，从而在确保笔壳整体具有足够硬度的同时，笔壳外层能够给人良好的握感，避免人长期握笔写字导致手指局部位置疼痛的问题出现，提升人握笔写字的愉悦感。
[0023]优选的，所述热塑性塑料为聚丙烯，聚丙烯无毒、无臭、无味，且质量较轻，作为笔壳使用能够减低笔壳的重量。
[0024]实施例三。
[0025]本发明的一种双材质笔壳的注塑成型工艺，包括以下工艺步骤:
a、第一次注塑，将热塑性塑料放入第一注塑机的料斗中，第一注塑机设置有第一注射筒，第一注射筒包括第一节筒、第二节筒和第三节筒，第一节筒的加热温度为258°C，第二节筒的加热温度为253°C，第三节筒的加热温度为248°C，第三节筒与第一模具连通，热塑性塑料在注射速度为25cm3/s、注射压力为60MPa的条件下经第一注射筒注射进第一模具内，其中，第一模具的温度为60°C ;该步骤中，热塑性塑料经第一注射筒射出的过程中分别经过逐步降温的加热的第一节筒、第二节筒和第三节筒，通过该种方式可以确保熔融的热塑性塑料可以在后续的成型过程中形成的质量更佳；
b、将完成第一次注塑成型后的半成品从第一模具内取出，并放置于第二模具内；
C、第二次注塑，将聚氨酯塑料放入第二注塑机的料斗中，第二注塑机设置有第二注射筒，第二注射筒包括第一节筒、第二节筒和第三节筒，第一节筒的加热温度为226°C，第二节筒的加热温度为216°C，第三节筒的加热温度为206°C，第三节筒与第二模具连通，聚氨酯塑料在注射速度为15cm3/s、注射压力为3.6MPa的条件下经第二注射筒注射进第二模具内，其中，第二模具的温度为70°C ;该步骤中，聚氨酯塑料经第二注射筒射出的过程中分别经过逐步降温的加热的第一节筒、第二节筒和第三节筒，通过该种方式可以确保熔融的聚氨酯塑料可以在后续的成型过程中形成的质量更佳；
d、将完成第二次注塑成型后的成品从第二模具内取出。
[0026]本发明先通过注塑单层热塑性塑料，且注塑该单层热塑性塑料时保持注射速度为25cm3/s、注射压力为60MPa，同时，第一模具的温度为60°C，在该条件下可确保成型的半成品的笔壳内层质量更佳，待该热塑性塑料在第一模具内成型后，即形成质地较硬的笔壳内层，然后将该笔壳内层取出并放置于第二模具内，然后在第二模具内注塑一层聚氨酯塑料，注塑该聚氨酯塑料时，保持注射速度为15cm3/s、注射压力为3.6MPa，同时，第二模具的温度为70°C，在该条件下可确保聚氨酯塑料注塑层能够与热塑性塑料注塑层结合成成品，保证形成内层质硬外层质软的笔壳，最后取出成型的笔壳即完成注塑生产。
[0027]经本实施例的发明的工艺步骤注塑成型的笔壳，笔壳内层的质地较硬，笔壳外层的质地较软，笔壳内层和笔壳外层结合不会出现脱落，从而在确保笔壳整体具有足够硬度的同时，笔壳外层能够给人良好的握感，避免人长期握笔写字导致手指局部位置疼痛的问题出现，提升人握笔写字的愉悦感。
[0028]优选的，所述热塑性塑料为聚氯乙烯，聚氯乙烯不易被酸、碱腐蚀。
[0029]实施例四。
[0030]本发明的一种双材质笔壳的注塑成型工艺，包括以下工艺步骤:
a、第一次注塑，将热塑性塑料放入第一注塑机的料斗中，第一注塑机设置有第一注射筒，第一注射筒包括第一节筒、第二节筒和第三节筒，第一节筒的加热温度为257 V，第二节筒的加热温度为252°C，第三节筒的加热温度为247°C，第三节筒与第一模具连通，热塑性塑料在注射速度为27.5cm3/s、注射压力为47.5MPa的条件下经第一注射筒注射进第一模具内，其中，第一模具的温度为65°C ;该步骤中，热塑性塑料经第一注射筒射出的过程中分别经过逐步降温的加热的第一节筒、第二节筒和第三节筒，通过该种方式可以确保熔融的热塑性塑料可以在后续的成型过程中形成的质量更佳；
b、将完成第一次注塑成型后的半成品从第一模具内取出，并放置于第二模具内；
C、第二次注塑，将聚氨酯塑料放入第二注塑机的料斗中，第二注塑机设置有第二注射筒，第二注射筒包括第一节筒、第二节筒和第三节筒，第一节筒的加热温度为224°C，第二节筒的加热温度为214°C，第三节筒的加热温度为204°C，第三节筒与第二模具连通，聚氨酯塑料在注射速度为17.5cm3/s、注射压力为1.9MPa的条件下经第二注射筒注射进第二模具内，其中，第二模具的温度为75V ;该步骤中，聚氨酯塑料经第二注射筒射出的过程中分别经过逐步降温的加热的第一节筒、第二节筒和第三节筒，通过该种方式可以确保熔融的聚氨酯塑料可以在后续的成型过程中形成的质量更佳；
d、将完成第二次注塑成型后的成品从第二模具内取出。
[0031]本发明先通过注塑单层热塑性塑料，且注塑该单层热塑性塑料时保持注射速度为27.5cm3/s、注射压力为47.5MPa，同时，第一模具的温度为65 °C，在该条件下可确保成型的半成品的笔壳内层质量更佳，待该热塑性塑料在第一模具内成型后，即形成质地较硬的笔壳内层，然后将该笔壳内层取出并放置于第二模具内，然后在第二模具内注塑一层聚氨酯塑料，注塑该聚氨酯塑料时，保持注射速度为17.5cm3/s、注射压力为1.9MPa，同时，第二模具的温度为75°C，在该条件下可确保聚氨酯塑料注塑层能够与热塑性塑料注塑层结合成成品，保证形成内层质硬外层质软的笔壳，最后取出成型的笔壳即完成注塑生产。
[0032]经本实施例的发明的工艺步骤注塑成型的笔壳，笔壳内层的质地较硬，笔壳外层的质地较软，笔壳内层和笔壳外层结合不会出现脱落，从而在确保笔壳整体具有足够硬度的同时，笔壳外层能够给人良好的握感，避免人长期握笔写字导致手指局部位置疼痛的问题出现，提升人握笔写字的愉悦感。
[0033]优选的，所述热塑性塑料为聚苯乙烯，聚苯乙烯防腐蚀，具有经久耐用的优点。
[0034]实施例五。
[0035]本发明的一种双材质笔壳的注塑成型工艺，包括以下工艺步骤:
a、第一次注塑，将热塑性塑料放入第一注塑机的料斗中，第一注塑机设置有第一注射筒，第一注射筒包括第一节筒、第二节筒和第三节筒，第一节筒的加热温度为256°C，第二节筒的加热温度为251°C，第三节筒的加热温度为246°C，第三节筒与第一模具连通，热塑性塑料在注射速度为30cm3/s、注射压力为35MPa的条件下经第一注射筒注射进第一模具内，其中，第一模具的温度为70°C ;该步骤中，热塑性塑料经第一注射筒射出的过程中分别经过逐步降温的加热的第一节筒、第二节筒和第三节筒，通过该种方式可以确保熔融的热塑性塑料可以在后续的成型过程中形成的质量更佳；
b、将完成第一次注塑成型后的半成品从第一模具内取出，并放置于第二模具内；
C、第二次注塑，将聚氨酯塑料放入第二注塑机的料斗中，第二注塑机设置有第二注射筒，第二注射筒包括第一节筒、第二节筒和第三节筒，第一节筒的加热温度为222°C，第二节筒的加热温度为212°C，第三节筒的加热温度为202°C，第三节筒与第二模具连通，聚氨酯塑料在注射速度为20cm3/s、注射压力为0.2MPa的条件下经第二注射筒注射进第二模具内，其中，第二模具的温度为60°C ;该步骤中，聚氨酯塑料经第二注射筒射出的过程中分别经过逐步降温的加热的第一节筒、第二节筒和第三节筒，通过该种方式可以确保熔融的聚氨酯塑料可以在后续的成型过程中形成的质量更佳；
d、将完成第二次注塑成型后的成品从第二模具内取出。
[0036]本发明先通过注塑单层热塑性塑料，且注塑该单层热塑性塑料时保持注射速度为30cm3/s、注射压力为35MPa，同时，第一模具的温度为70°C，在该条件下可确保成型的半成品的笔壳内层质量更佳，待该热塑性塑料在第一模具内成型后，即形成质地较硬的笔壳内层，然后将该笔壳内层取出并放置于第二模具内，然后在第二模具内注塑一层聚氨酯塑料，注塑该聚氨酯塑料时，保持注射速度为20cm3/s、注射压力为0.2MPa，同时，第二模具的温度为60°C，在该条件下可确保聚氨酯塑料注塑层能够与热塑性塑料注塑层结合成成品，保证形成内层质硬外层质软的笔壳，最后取出成型的笔壳即完成注塑生产。
[0037]经本实施例的发明的工艺步骤注塑成型的笔壳，笔壳内层的质地较硬，笔壳外层的质地较软，笔壳内层和笔壳外层结合不会出现脱落，从而在确保笔壳整体具有足够硬度的同时，笔壳外层能够给人良好的握感，避免人长期握笔写字导致手指局部位置疼痛的问题出现，提升人握笔写字的愉悦感。
[0038]优选的，所述热塑性塑料为聚乙烯，聚乙烯化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，作为笔壳材料可以保证使用寿命更长。
[0039]综上所述可知本发明乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。
[0040]以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【权利要求】
1.一种双材质笔壳的注塑成型工艺，其特征在于:包括以下工艺步骤: a、第一次注塑，将热塑性塑料放入第一注塑机的料斗中，第一注塑机设置有第一注射筒，第一注射筒的加热温度为245~260°C，热塑性塑料在注射速度为20~30cm3/s、注射压力为35~85MPa的条件下经第一注射筒注射进第一模具内； b、将完成第一次注塑成型后的半成品从第一模具内取出，并放置于第二模具内； C、第二次注塑，将聚氨酯塑料放入第二注塑机的料斗中，第二注塑机设置有第二注射筒，第二注射筒的加热温度为200~230°C，聚氨酯塑料在注射速度为10~20cm3/s、注射压力为0.2~7MPa的条件下经第二注射筒注射进第二模具内；d、将完成第二次注塑成型后的成品从第二模具内取出。
2.根据权利要求1所述的一种双材质笔壳的注塑成型工艺，其特征在于:所述步骤a具体为:所述第一注射筒包括第一节筒、第二节筒和第三节筒，第一节筒的加热温度为255~260°C，第二节筒的加热温度为250~255°C，第三节筒的加热温度为245~250°C，第三节筒与第一模具连通。
3.根据权利要求1所述的一种双材质笔壳的注塑成型工艺，其特征在于:所述步骤c具体为:所述第二注射筒包括第一节筒、第二节筒和第三节筒，第一节筒的加热温度为220~230°C，第二节筒的加热温度为210~220°C，第三节筒的加热温度为200~210°C，第三节筒与第二模具连通。
4.根据权利要求1所述的一种双材质笔壳的注塑成型工艺，其特征在于:所述第一模具的温度为50~70°C。
5.根据权利要求1所述的一种双材质笔壳的注塑成型工艺，其特征在于:所述第二模具的温度为60~80°C。
6.根据权利要求1所述的一种双材质笔壳的注塑成型工艺，其特征在于:所述步骤a中，注射速度为25cm3/s、注射压力为55MPa。
7.根据权利要求1所述的一种双材质笔壳的注塑成型工艺，其特征在于:所述步骤c中，注射速度为15cm3/s、注射压力为3.6MPa。
8.根据权利要求1~7任意一项所述的一种双材质笔壳的注塑成型工艺，其特征在于:所述热塑性塑料为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯或者聚苯乙烯。
【文档编号】B29C45/14GK104494044SQ201410846930
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月31日 优先权日:2014年12月31日
【发明者】黎初胜 申请人:黎初胜