一种工程塑料颗粒搅拌器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种工程塑料颗粒搅拌器，包括桶体、设置在桶体内的搅拌叶以及设置在桶体外并驱动所示搅拌叶旋转的驱动机构，所述桶体上设置有卸料口，所述桶体顶部呈开口设置，所示桶体顶部设置有顶盖，所示顶盖与桶体之间设置有锁扣机构，所述驱动机构置于桶体的底部，所述驱动机构的转轴穿过桶体的底壁与所述搅拌叶相连接。本实用新型技术方案，具有更易搅拌、容易清洁的效果。
【专利说明】一种工程塑料颗粒搅拌器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工程塑料颗粒搅拌器。
【背景技术】
[0002]工程塑料颗粒搅拌器，通常包括桶体、设置在桶体内的搅拌叶以及设置在桶体外并驱动所示搅拌叶旋转的驱动机构，所示桶体上设置有卸料口，然而传统的工程塑料颗粒搅拌器，其驱动机构通常设置在桶体的顶部，而搅拌叶通常是对桶体底部进行搅拌，因此，其搅拌轴通常比较长，而不易搅拌，并且由于工程塑料颗粒存在较多的粉尘，而不易清洁桶体内部。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种更易搅拌、容易清洁的工程塑料颗粒搅拌器。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种工程塑料颗粒搅拌器，包括桶体、设置在桶体内的搅拌叶以及设置在桶体外并驱动所示搅拌叶旋转的驱动机构，所述桶体上设置有卸料口，所述桶体顶部呈开口设置，所示桶体顶部设置有顶盖，所示顶盖与桶体之间设置有锁扣机构，所述驱动机构置于桶体的底部，所述驱动机构的转轴穿过桶体的底壁与所述搅拌叶相连接。
[0005]通过采用上述技术方案，驱动机构置于桶体的底部，大大减短了搅拌轴的长度，从而更易搅拌，并且顶盖与桶体通过锁扣机构连接，需要清洁时，打开锁扣机构，然后将顶盖打开，便可更加方便的对桶体内部进行清洁。
[0006]本实用新型进一步设置:所述锁扣机构包括设置若干数量的在顶盖侧部的凸片以及设置在桶体外壁的与所述凸片相配合的锁扣。
[0007]通过采用上述技术方案，通过凸片与锁扣将顶盖与桶体关闭或打开，结构更加简单，操作更加方便。
[0008]本实用新型进一步设置:所述锁扣包括把手与锁扣件，所述把手与桶体的外壁铰接连接，所述锁扣件上设置有铰接轴，所述把手上设置有与所述铰接轴配合的铰接孔，所述铰接孔呈条形设置，所述铰接轴可沿所述条形设置的铰接孔滑动。
[0009]通过采用上述技术方案，只需扳动把手便能对锁扣机构进行开启或关闭操作，使得结构简单、操作更加方便。
[0010]本实用新型进一步设置:所述桶体包括下桶体与上桶体，所述下桶体呈倒锥台状设置，所述上桶体呈圆柱状设置，所述下桶体的上端与上桶体的下端相连接，所述搅拌叶包括若干数量的叶片，所述叶片与搅拌叶的径向呈平行设置，所述叶片包括与下桶体的底部平行设置的第一叶片段、与下桶体的侧壁平行设置的第二叶片段以及与上桶体的侧壁平行设置的第三叶片段，所述各个叶片的第二叶片段均分别向对应的第一叶片段的相同方向倾斜设置，所述第三叶片段与对应第一叶片段呈垂直设置。[0011]通过采用上述技术方案，搅拌时，第二叶片段产生一个倾斜的分力，并且与第一叶片段以及第三叶片段配合，能够使得搅拌更加充分。
[0012]本实用新型进一步设置:所述各个叶片的第三叶片段与相邻的第三叶片段之间设置有连接杆。
[0013]通过采用上述技术方案，搅拌时，连接杆也能够对桶体上部进行搅拌，进一步使得搅拌更加充分。
[0014]本实用新型进一步设置:所述卸料口设置在所述下桶体的侧壁上，所述卸料口处设置有打开或关闭所述卸料口的闸板。
[0015]通过采用上述技术方案，搅拌充分后，打开闸板，能够方便的通过卸料口对搅拌充分后的工程塑料颗粒进行包装，进行后续工序。
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例结构图；
[0018]图2为图1的A部放大图；
[0019]图3为本实用新型实施例的局部爆炸结构图。
【具体实施方式】
[0020]参见附图1至附图3，本实用新型公开的工程塑料颗粒搅拌器，包括桶体1、设置在桶体I内的搅拌叶2以及设置在桶体I外并驱动所示搅拌叶2旋转的驱动机构3，所述桶体I上设置有卸料口 101，所述桶体I顶部呈开口设置，所示桶体I顶部设置有顶盖4，所示顶盖4与桶体I之间设置有锁扣机构5，所述驱动机构3置于桶体I的底部，所述驱动机构3的转轴穿过桶体I的底壁与所述搅拌叶2相连接。通过采用上述技术方案，驱动机构3置于桶体I的底部，大大减短了搅拌轴的长度，从而更易搅拌，并且顶盖4与桶体I通过锁扣机构5连接，需要清洁时，打开锁扣机构5，然后将顶盖4打开，便可更加方便的对桶体I内部进行清洁。
[0021]本实施例进一步设置:所述锁扣机构5包括设置若干数量的在顶盖4侧部的凸片501以及设置在桶体I外壁的与所述凸片相配合的锁扣502。通过采用上述技术方案，通过凸片501与锁扣502将顶盖4与桶体I关闭或打开，结构更加简单，操作更加方便。
[0022]本实施例进一步设置:所述锁扣502包括把手5021与锁扣件5022，所述把手5021与桶体I的外壁铰接连接，所述锁扣件5022上设置有铰接轴50221，所述把手5021上设置有与所述铰接轴50221配合的铰接孔50211，所述铰接孔50211呈条形设置，所述铰接轴50221可沿所述条形设置的铰接孔50211滑动。通过采用上述技术方案，只需扳动把手5021便能对锁扣机构5进行开启或关闭操作，使得结构简单、操作更加方便。
[0023]本实施例进一步设置:所述桶体I包括下桶体11与上桶体12，所述下桶体11呈倒锥台状设置，所述上桶体12呈圆柱状设置，所述下桶体11的上端与上桶体12的下端相连接，所述搅拌叶2包括若干数量的叶片21，所述叶片21与搅拌叶的径向呈平行设置，所述叶片21包括与下桶体11的底部平行设置的第一叶片段211、与下桶体11的侧壁平行设置的第二叶片段212以及与上桶体12的侧壁平行设置的第三叶片段213，所述各个叶片21的第二叶片段212均分别向对应的第一叶片段211的相同方向倾斜设置，所述第三叶片段213与对应第一叶片211段呈垂直设置。通过采用上述技术方案，搅拌时，第二 212叶片段产生一个倾斜的分力，并且与第一叶片段211以及第三叶片段213配合，能够使得搅拌更加充分。
[0024]本实施例进一步设置:所述各个叶片21的第三叶片段213与相邻的第三叶片段213之间设置有连接杆22。通过采用上述技术方案，搅拌时，连接杆22也能够对桶体I上部进行搅拌，进一步使得搅拌更加充分。
[0025]本实施例进一步设置:所述卸料口 101设置在所述下桶体11的侧壁上，所述卸料口 101处设置有打开或关闭所述卸料口 101的闸板102。通过采用上述技术方案，搅拌充分后，打开闸板102，能够方便的通过卸料口 101对搅拌充分后的工程塑料颗粒进行包装，进
行后续工序。
【权利要求】
1.一种工程塑料颗粒搅拌器，包括桶体、设置在桶体内的搅拌叶以及设置在桶体外并驱动所示搅拌叶旋转的驱动机构，所述桶体上设置有卸料口，其特征在于:所述桶体顶部呈开口设置，所示桶体顶部设置有顶盖，所示顶盖与桶体之间设置有锁扣机构，所述驱动机构置于桶体的底部，所述驱动机构的转轴穿过桶体的底壁与所述搅拌叶相连接。
2.根据权利要求1所述的工程塑料颗粒搅拌器，其特征在于:所述锁扣机构包括设置若干数量的在顶盖侧部的凸片以及设置在桶体外壁的与所述凸片相配合的锁扣。
3.根据权利要求2所述的工程塑料颗粒搅拌器，其特征在于:所述锁扣包括把手与锁扣件，所述把手与桶体的外壁铰接连接，所述锁扣件上设置有铰接轴，所述把手上设置有与所述铰接轴配合的铰接孔，所述铰接孔呈条形设置，所述铰接轴可沿所述条形设置的铰接孔滑动。
4.根据权利要求3所述的工程塑料颗粒搅拌器，其特征在于:所述桶体包括下桶体与上桶体，所述下桶体呈倒锥台状设置，所述上桶体呈圆柱状设置，所述下桶体的上端与上桶体的下端相连接，所述搅拌叶包括若干数量的叶片，所述叶片与搅拌叶的径向呈平行设置，所述叶片包括与下桶体的底部平行设置的第一叶片段、与下桶体的侧壁平行设置的第二叶片段以及与上桶体的侧壁平行设置的第三叶片段，所述各个叶片的第二叶片段均分别向对应的第一叶片段的相同方向倾斜设置，所述第三叶片段与对应第一叶片段呈垂直设置。
5.根据权利要求4所述的工程塑料颗粒搅拌器，其特征在于:所述各个叶片的第三叶片段与相邻的第三叶片段之间设置有连接杆。
6.根据权利要求5所述的工程塑料颗粒搅拌器，其特征在于:所述卸料口设置在所述下桶体的侧壁上，所述卸料口处设置有打开或关闭所述卸料口的闸板。
【文档编号】B29B7/26GK203680574SQ201420038510
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月21日 优先权日:2014年1月21日
【发明者】陈锡伟 申请人:浙江新力塑料股份有限公司