一种胶片上料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及轮胎行业胶片的生产设备，具体是一种胶片上料装置，包括原料储料仓以及上料输送带，所述储料仓的上方设有胶片粉碎机，所述胶片粉碎机的下方出料口设有一倾斜的导料板，导料板的出料端设在输送带的上方；胶片粉碎机的上方进料口处设有胶片提升机。本实用新型结构简单，使用方便，既能加快胶片的生产速度，而且节约能源，减少生产成本。
【专利说明】—种胶片上料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轮胎行业胶片的生产设备，具体是一种胶片上料装置。
【背景技术】
[0002]在胶片生产过程中，为了充分利用资源，在添加橡胶带原料的同时，还添加一些胶片废料，而胶片废料的添加需要控制在一定的比例上。通常情况下，采用人工添加的方式。工作人员在输送带的一侧，将胶片废料平铺到传送带的原料上一同输送。因为胶片为长条带状，橡胶胶片还具有弹性，废料胶片无法采用机器选取并摆放上料，也无法按照需要自动添加输送量，因此长期使用人工方式添加，此处的工作人员搬运胶片劳动量大，费时费力。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的，就是为解决现有技术存在的问题，而设计了一种胶片上料装置，通过先将废胶片粉碎，然后均匀添加到输送带上，使得添加的废料比例均匀，不仅节约生产成本，而且能保证胶片的质量。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种胶片上料装置，包括原料储料仓以及上料输送带，所述储料仓的上方设有胶片粉碎机，所述胶片粉碎机的下方出料口设有一倾斜的导料板，导料板的出料端设在输送带的上方；胶片粉碎机的上方进料口处设有胶片提升机。
[0005]为了能使导料板震动，防止粉碎后的胶料块阻塞，所述导料板的一端通过铰接轴与胶片粉碎机铰接，导料板的中间通过弹性拉簧与胶片粉碎机连接。
[0006]为了能使粉碎后的胶料块落料集中，所述导料板的截面呈V形。
[0007]本实用新型的有益效果可通过上述方案得出:由于在储料仓的上方设有胶片粉碎机，可以将废料先粉碎，便于添加和控制料量。所述胶片粉碎机的下方出料口设有一倾斜的导料板，导料板的出料端设在输送带的上方，可通过导料板均匀添加，而且利用粉碎机自身的震动使得落料更加均匀，不会产生堵塞。胶片粉碎机的上方进料口处设有胶片提升机，方便将胶片添加到粉碎机中。本实用新型结构简单，使用方便，既能加快胶片的生产速度，而且节约能源，减少生产成本。
[0008]由此可见，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
[0009]【专利附图】
【附图说明】:
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]其中，I为输送带，2为储料仓，3为导料板，4为拉簧，5为胶片粉碎机，6为进料口，7为胶片提升机，8为铰接轴。
[0012]【具体实施方式】:
[0013]为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。
[0014]【具体实施方式】:如图1所示，一种胶片上料装置，包括原料储料仓2以及上料输送带1，所述储料仓2的上方设有胶片粉碎机5，所述胶片粉碎机5的下方出料口设有一倾斜的导料板3，导料板3的出料端设在输送带I的上方；胶片粉碎机5的上方进料口 6处设有胶片提升机7。所述导料板3的一端通过铰接轴8与胶片粉碎机5铰接，导料板3的中间通过弹性拉簧4与胶片粉碎机5连接，且导料板3为截面呈V形的长槽。
[0015]上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本【技术领域】的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种胶片上料装置，包括原料储料仓以及上料输送带，其特征在于:所述储料仓的上方设有胶片粉碎机，所述胶片粉碎机的下方出料口设有一倾斜的导料板，导料板的出料端设在输送带的上方；胶片粉碎机的上方进料口处设有胶片提升机。
2.如权利要求1所述的胶片上料装置，其特征在于:所述导料板的一端通过铰接轴与胶片粉碎机铰接，导料板的中间通过弹性拉簧与胶片粉碎机连接。
3.如权利要求2所述的胶片上料装置，其特征在于:所述导料板的截面呈V形。
【文档编号】B29B17/04GK203611390SQ201420059181
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2014年2月8日 优先权日:2014年2月8日
【发明者】李晓娟, 刘玉峰, 李春晓, 唐伟丰 申请人:山东沃森橡胶有限公司