纺丝用的新型分子筛干燥系统的制作方法

文档序号:4457930阅读:206来源:国知局
纺丝用的新型分子筛干燥系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种纺丝用的新型分子筛干燥系统,包括一号分子筛塔、二号分子筛塔、一号四通阀、二号四通阀、再生排放管、再生新风管、再生加热管、干燥风管、除湿管、一号换热器和过滤器,在干燥风管上设有干燥风机,并该干燥风管经过一号换热器与除湿管形成换热;所述再生新风管上设有再生新风阀,再生新风管与再生加热管相通;在再生加热管上设有二号换热器、再生风机、减压阀和再生加热器,该再生新风管还通过冷却器、冷却阀与再生排放管相连接;所述再生排放管端部设有放空阀。本实用新型公开的纺丝用的新型分子筛干燥系统其优点是:结构简单、合理,在生产时可以实现同时除湿与再生,再生加热与再生降温效率高,实用性更强。
【专利说明】纺丝用的新型分子筛干燥系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种干燥装置,尤其是一种纺丝用的新型分子筛干燥系统。
【背景技术】
[0002]切片纺是重要的化纤生产方式,切片是化纤生产的的主要原料,在切片纺生产过程中,切片熔融后形成熔体,再给纺丝组件喷射成型形成初生纤维。切片在熔融前需要进行干燥。一般切片的干燥步骤在干燥塔中完成,干燥塔下部设有热风进风口,上部具出废气排放口,热风进入干燥塔后将其内部的切片干燥,最终热风从上部的废气排放口吹出,这一部分排出的热风含水量较高,温度也较高,直接排放比较可惜,回收利用则有利于节能。现有技术中,一般采用分子筛对从干燥塔排出的空气进行干燥,中国专利ZL200520055357就公开一种分子筛式除湿干燥装置,被分子筛式除湿干燥装置干燥后的热风经过干燥后,再从干燥塔下部进入,这样可以重复利用再次对切片进行干燥,从而实现回收利用。现有的分子筛式除湿干燥装置包括分子筛塔A和分子筛塔B,分子筛塔A和分子筛塔B工作在不同的状态,一个工作在除湿状态,另一个工作在再生状态,再生状态分为再生加热和再生冷却,现有分子筛除湿系统结构复杂,生产效率较低,因此需要改进。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种结构简单的纺丝用的新型分子筛干燥系统,这种系统在生产时可以实现同时除湿与再生,再生加热与再生降温效率高。
[0004]本实用新型所设计的纺丝用的新型分子筛干燥系统,包括一号分子筛塔、二号分子筛塔、一号四通阀、二号四通阀、再生排放管、再生新风管、再生加热管、干燥风管、除湿管、一号换热器和过滤器,在除湿管上设有除湿风机,除湿管通过一号换热器连接过滤器;其特征是所述一号四通阀的四个口分别连接一号分子筛塔的上口、二号分子筛塔的上口、过滤器出口和再生排放管;所述二号四通阀的四个口分别连接一号分子筛塔的下口、二号分子筛塔的下口、干燥风管的进口以及再生加热管的出口 ;在干燥风管上设有干燥风机,并该干燥风管经过一号换热器与除湿管形成换热;所述再生新风管上设有再生新风阀,再生新风管与再生加热管相通;在再生加热管上设有二号换热器、再生风机、减压阀和再生加热器,该再生新风管还通过冷却器、冷却阀与再生排放管相连接;所述再生排放管经过二号换热器并且与再生加热管形成换热,所述再生排放管端部设有放空阀。
[0005]本实用新型所设计的纺丝用的新型分子筛干燥系统,它的有益效果是:结构简单、合理,在生产时可以实现同时除湿与再生,再生加热与再生降温效率高,实用性更强。
[0006]优选的方案还包括压空输入管,压空输入管上设有压空输入阀,所述再生加热管的出口与压空输入管的出口连通;
[0007]所述压空输入阀的出口与再生新风阀的出口之间设有旁路,旁路上设有旁路阀和芳路风机。【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1是实施例1纺丝用的新型分子筛干燥系统的结构示意图;
[0009]图2是实施例2纺丝用的新型分子筛干燥系统的结构示意图;
[0010]图3是实施例3纺丝用的新型分子筛干燥系统的结构示意图;
[0011]图中:一号分子筛塔1、二号分子筛塔2、一号四通阀3、二号四通阀4、过滤器5、再生排放管6、干燥风管7、再生加热管8、一号换热器9、除湿管10、再生新风管11、再生新风阀12、压空输入管13、压空输入阀14、二号换热器15、再生风机16、减压阀17、再生加热器18、冷却器19、冷却阀20、放空阀21、旁路22、除湿风机23、干燥风机24、旁路阀25和旁路风机26。
【具体实施方式】
[0012]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0013]实施例1:
[0014]如图1所示,本实施例所描述的纺丝用的新型分子筛干燥系统,包括一号分子筛塔1、二号分子筛塔2、一号四通阀3、二号四通阀4、再生排放管6、再生新风管11、再生加热管8、干燥风管7、除湿管10、一号换热器9和过滤器5,在除湿管10上设有除湿风机23,除湿管10通过一号换热器9连接过滤器5 ;其特征是所述一号四通阀3的四个口分别连接一号分子筛塔I的上口、二号分子筛塔2的上口、过滤器5出口和再生排放管6 ;所述二号四通阀4的四个口分别连接一号分子筛塔I的下口、二号分子筛塔2的下口、干燥风管7的进口以及再生加热管8的出口 ;在干燥风管7上设有干燥风机24,并该干燥风管7经过一号换热器9与除湿管10形成换热;所述再生新风管11上设有再生新风阀12,再生新风管11与再生加热管8相通;在再生加热管8上设有二号换热器15、再生风机16、减压阀17和再生加热器18,该再生新风管11还通过冷却器19、冷却阀20与再生排放管6相连接;所述再生排放管6经过二号换热器15并且与再生加热管8形成换热,所述再生排放管6端部设有放空阀21。
[0015]这种新型分子筛干燥系统,生产时,除湿风机23工作,将湿热的空气从除湿管10送至一号换热器9和过滤器5,此时调节一号四通阀3,使过滤器5出口与一号分子筛塔I的上口相通,同时二号分子筛塔2的上口与再生排放管6相通;调节二号四通阀4,使一号分子筛塔I的下口与干燥风管7连通,二号分子筛塔2的下口与再生加热管8连接,这样一号分子筛塔I就工作在除湿状态,二号分子筛塔2就工作在再生状态;从过滤器5出口过来的空气被一号分子筛塔I除湿后从干燥风管7排出,在干燥风管7上经过一号换热器9时可与刚进入的湿热空气进行换热加温,以便于提高输出温度,输出的干燥空气经过干燥塔热风入口处的加热器得到加温;二号分子筛塔2处在再生状态,从再生新风管11进来的新风经二号换热器15、再生加热器18两道加热后进入二号分子筛塔2,将二号分子筛塔2内的湿汽带出后从再生排放管6排出,再生排放管6在经过二号换热器15时与新风产生换热;这样的生产方式,再生加热效率高,当再生加热结束后,关闭再生新风阀12和放空阀21,并关闭再生加热器18,打开冷却阀20,启动冷却器19,从再生排放管6不能从放空阀21排出,而只能经过冷却器19在再生系统中进行循环,这样在再生加热器18、再生排放管6、二号分子筛塔2中运行的空气不断地被冷却器19降温,从而实现二号分子筛塔2的再生降温,降温效率高。而两个分子筛反向工作时,只需改变两个四通阀的工作状态即可。两个四通阀可以选用上海祥昶实业有限公司所产的SH-DSF-35系列四通阀,经本公司试验较为稳定。两个四通阀的工作状态可以人工控制,也可以自动控制。
[0016]本实施例所描述的纺丝用的新型分子筛干燥系统,结构简单、合理,在生产时可以实现同时除湿与再生,再生加热与再生降温效率高,实用性更强。
[0017]实施例2:
[0018]如图2所示,本实施例所描述的纺丝用的新型分子筛干燥系统,与实施例1不同的是:还包括压空输入管13,压空输入管13上设有压空输入阀14,所述再生加热管8的出口与压空输入管13的出口连通。这样的结构,在再生加热结束后,可首先打开压空输入阀14,采用压缩空气对二号分子筛塔2进行降温并从再生排放管6排出,压缩空气本身采用除湿处理,水份含量少,流速快,可以对二号分子筛塔2进行快速降温,并且对二号换热器15进行快速降温,压空输入管13开启一段时间后,二号分子筛塔2和二号换热器15温度降低一点,此时关闭压空输入阀14,开启原有的再生冷却模式;这样的方式,在再生积累的大量热量被压缩空气带出,而不是像实施例1 一样纯粹靠冷却器19来消化,再生降温效率更高,更节能。压空输入阀14的控制可人工可自动,根据企业情况选择。
[0019]在本实施例中,最好在压空输入管13上设置冷干机,一方面降低压缩空气的温度,另一方面,降低其湿度,从而确保二号换热器15的除湿能力。
[0020]实施例3:
[0021]如图3所示,本实施例所描述的纺丝用的新型分子筛干燥系统,与实施例1不同的是:所述压空输入阀14的出口与再生新风阀12的出口之间设有旁路22,旁路22上设有旁路阀25和旁路风机26。这样,在再生加热结束后,可先开启旁路,再生新风阀12直接进入二号换热器15和二号换热器15降大量热量带走,之后再实施例2所述的启动压缩气模式,这样可节约压缩空气。
[0022]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种纺丝用的新型分子筛干燥系统,包括一号分子筛塔(I)、二号分子筛塔(2)、一号四通阀(3)、二号四通阀(4)、再生排放管(6)、再生新风管(11)、再生加热管(8)、干燥风管(7)、除湿管(10)、一号换热器(9)和过滤器(5),在除湿管(10)上设有除湿风机(23),除湿管(10)通过一号换热器(9)连接过滤器(5);其特征是所述一号四通阀(3)的四个口分别连接一号分子筛塔(I)的上口、二号分子筛塔(2)的上口、过滤器(5)出口和再生排放管(6);所述二号四通阀(4)的四个口分别连接一号分子筛塔(I)的下口、二号分子筛塔(2)的下口、干燥风管(7)的进口以及再生加热管(8)的出口 ;在干燥风管(7)上设有干燥风机(24),并该干燥风管(7)经过一号换热器(9)与除湿管(10)形成换热;所述再生新风管(11)上设有再生新风阀(12),再生新风管(11)与再生加热管(8)相通;在再生加热管(8)上设有二号换热器(15)、再生风机(16)、减压阀(17)和再生加热器(18),该再生新风管(11)还通过冷却器(19)、冷却阀(20)与再生排放管(6)相连接;所述再生排放管(6)经过二号换热器(15)并且与再生加热管(8)形成换热,所述再生排放管(6)端部设有放空阀(21)。
2.根据权利要求1所述的纺丝用的新型分子筛干燥系统,其特征是还包括压空输入管(13),压空输入管(13)上设有压空输入阀(14),所述再生加热管(8)的出口与压空输入管(13)的出口连通。
3.根据权利要求2所述的纺丝用的新型分子筛干燥系统,其特征是所述压空输入阀(14)的出口与再生新风阀 (12)的出口之间设有旁路(22),旁路(22)上设有旁路阀(25)和芳路风机(26)。
【文档编号】B29B13/06GK203818373SQ201420213594
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月28日 优先权日:2014年4月28日
【发明者】蒋宁海 申请人:蒋宁海
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