活动输送台的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及零件注塑加工【技术领域】，具体涉及一种活动输送台，该活动输送台包括台面和台面下设置的四个支脚，所述台面沿长度方向的两侧设有挡板，其特征在于，所述的四个支脚顶部均与台面底部转动连接，每个支脚均为包括上部套筒和下部套筒的可伸缩套筒结构，在每个支脚的下部套筒上均设置有调节螺栓，四个支脚的底端均设置有万向轮。本实用新型台面角度可调、卸载工件方便，并且行走灵活性高，转运方便。
【专利说明】活动输送台
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及零件注塑加工【技术领域】，具体涉及一种活动输送台。
【背景技术】
[0002]在零件注塑加工过程中，由机器加工出来的零件需通过输送平台输送到工人处进行表面再处理，而现有的输送平台通常存在以下不足之处:1.台面角度不可调，在卸载工件时，需要工人将工件一一取出，再进行处理，给操作带来了不便；2.输送台行走灵活性差，给转运零件带来不便。
实用新型内容
[0003]本实用新型是针对上述现有技术中输送台存在的台面角度不可调、卸载工件不方便以及行走灵活性差的不足而提出的一种活动输送台。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]本实用新型活动输送台，包括台面和台面下设置的四个支脚，所述台面沿长度方向的两侧设有挡板，其中，所述台面沿输送方向呈V形结构，所述的四个支脚顶部均与台面底部转动连接，每个支脚均为包括上部套筒和下部套筒的可伸缩套筒结构，在每个支脚的下部套筒上均设置有调节螺栓，四个支脚的底端均设置有万向轮。
[0006]本实用新型有益效果:首先，本活动输送台四个支脚顶部均与台面底部转动连接，每个支脚均为可伸缩套筒结构，在每个支脚的下部套筒上均设置有调节螺栓，这样在装载零件时，可以保持台面水平，转运后，可转动调节螺栓，沿输送台宽度方向的两个上部套筒同时伸出一定长度，使前后台面倾斜，然后拧紧调节螺栓固定，卸载工件，这样就避免了工件卸载时需人工拾取的弊端，使工件卸载更方便；其次，本活动输送平台在每个支脚的底端采用万向轮，增强了活动输送台转运的灵活性，使零件的转运更方便，活动台台面沿输送方向呈V形结构，可避免一次性输送过多零件产生积压情况。
[0007]进一步，为了加强支脚的承载能力，在四个支脚之间设置有横梁，起到加强筋的作用。
[0008]进一步，在所述台面上设有与工件输送方向垂直的减速条纹。减速条纹可避免在输送工件时，工件速度过快，工件产生积压。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型活动输送台实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0011]如图1所示的活动输送台，包括台面I和台面I下设置的四个支脚，所述台面沿输送方向呈V形结构，在所述台面上设有与工件输送方向垂直的减速条纹，四个支脚的底端均设置有万向轮4，台面I沿长度方向的两侧设有凸条，每个挡板11的下部均设有两个支脚，两个支脚间形成与凸条匹配的凹槽，挡板11通过两个支脚与台面I两侧的凸条滑动配合，这样在工件出料时，通过使挡板向下滑动，可延长挡板挡持工件的长度，避免工件出料混乱。
[0012]所述的四个支脚顶部均与台面I底部转动连接，具体的，本实施例支脚2顶部与台面I底部通过转动销3连接，每个支脚2均为上部套筒21和下部套筒22的可伸缩套筒结构，在每个支脚2的下部套筒上均设置有调节螺栓23，在四个支脚之间设置有横梁24。
[0013]本活动输送台在装载零件时，可以保持台面水平，转运后，可转动调节螺栓，沿输送台宽度方向的两个上部套筒同时伸出一定长度，使前后台面倾斜，然后拧紧调节螺栓固定，卸载工件，这样就避免了工件卸载时需人工拾取的弊端，使工件更方便卸载；并且本活动输送平台在每个支脚的底端采用万向轮，增强了活动输送平台转运的灵活性，使零件的转运更方便。
【权利要求】
1.一种活动输送台，包括台面和台面下设置的四个支脚，所述台面沿长度方向的两侧设有挡板，其特征在于，所述台面沿输送方向呈V形结构，所述的四个支脚顶部均与台面底部转动连接，每个支脚均为包括上部套筒和下部套筒的可伸缩套筒结构，在每个支脚的下部套筒上均设置有调节螺栓，四个支脚的底端均设置有万向轮。
2.根据权利要求1所述的活动输送台，其特征在于，在所述的四个支脚之间设置有横M
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3.根据权利要求1所述的活动输送台，其特征在于，在所述台面上设有与工件输送方向垂直的减速条纹。
【文档编号】B29C45/17GK204054413SQ201420228111
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年5月6日 优先权日:2014年5月6日
【发明者】杨治焱 申请人:重庆浩立塑胶有限公司