橡胶围条挤出机结构改良的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及制鞋机械【技术领域】，尤其是涉及橡胶围条挤出机结构改良，包括有主机头和副机头，所述主机头上设有外接法兰，副机头的输出端通过法兰结构与主机头直接闭合连接；所述副机头的挤压段局部或全部设计在主机头的外接法兰上；所述主机头的挤压段斜角大于20°。本实用新型副机头的输出端通过法兰结构与主机头直接闭合连接，由此带来的技术效果是：缩短衔接通道，减少了填充料量，同时方便拆卸，提升工作效率。优化主机头的挤压段设计，使主机头的挤料段缩短，同样减少了填充料量，损耗降低，节约成本。本实用新型结构简单，易生产制作，投资成本低，实用性强，尤其是适合橡胶围条打样加工。
【专利说明】 橡胶围条挤出机结构改良
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制鞋机械【技术领域】，尤其是涉及橡胶围条挤出机。。
【背景技术】
[0002]橡胶围条，用于黏合在鞋子上，增加鞋子使用性和外观性，提升品质；而橡胶围条一般是通过橡胶围条挤出机生产，可有单色和多色。传统的橡胶围条挤出机包括有主机头和副机头，如图1所示，副机头80是通过副机外接头81、主机外接头82及连接螺套83的复合结构连接主机头84，结构复杂，制作成本高，拆装不便，且衔接通道过长，需要较多填充料量，造成浪费，尤其是进行打样加工时，浪费较为明显。又如图2所示，传统的橡胶围条挤出机的主机头84，其挤料段841的斜角小，长度长，同样需要较多填充料量，造成浪费，损耗闻。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种橡胶围条挤出机结构改良，优化连接结构，方便拆装及减少填充料量。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]橡胶围条挤出机结构改良，包括有主机头和副机头，所述主机头上设有外接法兰，副机头的输出端通过法兰结构与主机头直接闭合连接。
[0006]上述方案进一步是:所述副机头的挤压段局部或全部设计在主机头的外接法兰上。
[0007]上述方案进一步是:所述主机头的挤压段斜角大于20°。
[0008]本实用新型副机头的输出端通过法兰结构与主机头直接闭合连接，由此带来的技术效果是:缩短衔接通道，减少了填充料量，同时方便拆卸，提升工作效率。
[0009]本实用新型再一优点是优化主机头的挤压段设计，使主机头的挤料段缩短，同样减少了填充料量，损耗降低，节约成本。
[0010]本实用新型又一优点是结构简单，易生产制作，投资成本低，实用性强，尤其是适合橡胶围条打样加工。
[0011]【专利附图】
【附图说明】:
[0012]附图1、2为现有技术的结构示意图；
[0013]附图3为本实用新型较佳实施例的结构示意图；
[0014]附图4为图3实施例的主机头结构示意图。
[0015]【具体实施方式】:
[0016]以下结合附图对本实用新型进一步说明:
[0017]参阅图3、4所示，本实用新型有关橡胶围条挤出机结构改良，包括有主机头I和副机头2，在所述主机头I上设有外接法兰11，副机头2的输出端也设有衔接法兰，由此副机头2的输出端通过法兰结构与主机头I直接闭合连接。简化连接，缩短衔接通道，减少了填充料量，同时方便拆卸，提升工作效率。
[0018]在本实施例中，所述副机头2的挤压段21局部或全部设计在主机头I的外接法兰11上，充分利用空间，缩短副机头2的输出端挤压段，减少了挤压过程的填充料量。所述主机头I的挤压段12斜角大于20°，该结构设计相应缩短主机头I的挤料段，同样减少了填充料量，料管存料少，省料，损耗降低，节约成本，尤其适合制作样品或小批量生产。
[0019]本实用新型结构简单，易生产制作，投资成本低，实用性强，尤其是适合橡胶围条打样加工。
[0020]当然，以上结合实施方式对本实用新型做了详细说明，只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限定本实用新型的保护范围，故凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.橡胶围条挤出机结构改良，包括有主机头(1)和副机头(2)，其特征在于:所述主机头(1)上设有外接法兰(11)，副机头(2)的输出端通过法兰结构与主机头(1)直接闭合连接；副机头(2 )的挤压段(21)局部或全部设计在主机头(1)的外接法兰(11)上。
2.根据权利要求1所述的橡胶围条挤出机结构改良，其特征在于:所述主机头(1)的挤压段(12)斜角大于20°。
【文档编号】B29C47/12GK204123642SQ201420233231
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年5月8日 优先权日:2014年5月8日
【发明者】江文宏 申请人:江文宏