成型机切割缓冲装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种成型机切割缓冲装置，包括立柱、底座、模具、加热板和曲拐；所述立柱的下端固定设于底座上、上端穿过模具的四角并通过螺母与模具的上表面锁紧；所述曲拐装设于底座的中间位置，其顶面固定置有所述加热板，该加热板与模具的下表面相对应；所述螺母与模具的上表面之间还设有缓冲装置。本实用新型在模具的上表面与立柱螺母之间加装了缓冲装置，可以减缓曲拐伸直撞击模具的力度，有效的降低因撞击产生的噪音和模具刀口的损伤，同时也有效的降低了对曲拐的磨损，保护了模具、曲拐等部件，降低更换和维护的成本。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种塑料制品生产设备【技术领域】，尤其涉及一种成型机切割缓冲 装直。 成型机切割缓冲装置
【背景技术】
[0002] 传统热成型机切割设备是由四根立柱固定，用螺母将立柱与模具锁紧，切割是由 曲拐伸直撞击模具刀口，达到成型产品切断的目的。这样设备运作受限于模具的结构，如果 模具刀线长，就要降低模具高度，造成曲拐伸直力度加大，产生撞击发出的噪音、影响曲拐 的使用寿命。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种成型机切割缓冲装置，减缓曲拐伸直撞击模具的 力度，降低因撞击产生的噪音和对模具刀口的损伤。
[0004] 本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
[0005] -种成型机切割缓冲装置，包括立柱、底座、模具、加热板和曲拐；所述立柱的下端 固定设于底座上、上端穿过模具的四角并通过螺母与模具的上表面锁紧；所述曲拐装设于 底座的中间位置，其顶面固定置有所述加热板，该加热板与模具的下表面相对应；所述螺母 与模具的上表面之间还设有缓冲装置。
[0006] 优选地，所述缓冲装置具体为塑胶垫。
[0007] 优选地，所述立柱包括有呈矩形排列的四根。
[0008] 本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：
[0009] 本实用新型在模具的上表面与立柱螺母之间加装了缓冲装置，可以减缓曲拐伸直 撞击模具的力度，有效的降低因撞击产生的噪音和模具刀口的损伤，同时也有效的降低了 对曲拐的磨损，保护了模具、曲拐等部件，降低更换和维护的成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1为本实用新型实施例中成型机切割缓冲装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0012] 请参阅图1所示，本实施例中成型机切割缓冲装置包括：模具3、立柱5、曲拐6、底 座7、加热板4。
[0013] 立柱5包括有4根，起支撑作用，呈矩形排列，其下端固定设于底座7上、上端穿过 模具3的四角并通过螺母1与模具3锁紧。
[0014] 曲拐6装设于底座7的中间位置，其上表面固定置有加热板4,该加热板4与模具 3的下表面相对应。在工作过程中，曲拐6反复伸直撞击模具3的下表面的刀口，撞击的同 时位于加热板4上的片材被刀口进行切割。
[0015] 为了减缓曲拐6伸直撞击模具3的力度，螺母1与模具3之间还设有缓冲装置2， 该缓冲装置2的材质不限定，优选地采用PTFE (聚四氟乙烯）材料。
[0016] 本实施例中，缓冲装置2可以减缓曲拐6伸直撞击模具3的力度，有效的降低因撞 击产生的噪音和模具3刀口的损伤，还有对曲拐6的磨损也起到了很好的保护，减少模具3、 曲拐6等部件的损坏与维护，降低更换和维护的费用。
[0017] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种成型机切割缓冲装置，包括立柱、底座、模具、加热板和曲拐；所述立柱的下端 固定设于底座上、上端穿过模具的四角并通过螺母与模具的上表面锁紧；所述曲拐装设于 底座的中间位置，其顶面固定置有所述加热板，该加热板与模具的下表面相对应； 其特征在于，所述螺母与模具的上表面之间还设有缓冲装置。
2. 如权利要求1所述的成型机切割缓冲装置，其特征在于，所述缓冲装置具体为塑胶 垫。
3. 如权利要求2所述的成型机切割缓冲装置，其特征在于，所述立柱包括有呈矩形排 列的四根。
【文档编号】B29C51/32GK203888195SQ201420312751
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月12日 优先权日:2014年6月12日
【发明者】杨志鹏, 周保卫, 刘守洪 申请人:深圳永宁现代包装实业有限公司