一种分流板热电偶装置制造方法
【专利摘要】本实用新型的目的在于提供一种分流板热电偶装置，包括热电偶、固定压块、固定块紧固件、分流板，热电偶的热端设有凸起部位，凸起部位处套设一弹簧，弹簧一段与凸起部位相抵；分流板设置有热电偶安装槽和固定块紧固件安装孔；热电偶的热端伸入所述的热电偶安装槽，弹簧套在所述的热电偶上，弹簧一端与所述的凸起部位相抵，另一端与所述的固定压块相抵；固定压块用固定块紧固件固定在所述的分流板上；固定块紧固件安装在固定块紧固件安装孔中。本实用新型技术方案热电偶的热端紧密地与热电偶安装槽的分流板的部位接触获得精确的温度信息；避免了对热电偶的损伤；整个装置不会松动脱落，还具有结构简单安装方便的特点。
【专利说明】一种分流板热电偶装置
【技术领域】
[0001] 本发明涉及温度控制【技术领域】，特别涉及一种用于热流道系统的分流板热电偶装 置。
【背景技术】
[0002] 热电偶是温度测量仪表中常用的测温元件，它直接测量温度，并把温度信号转换 成热电动势信号，通过电气仪表转换成被测介质的温度。各种热电偶的外形常因需要而 极不相同，但是它们的基本结构却大致相同，通常由热电极、绝缘套保护管和正负极接线构 成。
[0003] 热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。热流道系统一 般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。
[0004] 塑胶材料注塑是从注塑机喷嘴主体将熔塑胶材料注塑到模具型腔的行为。通常由 于客户对产品的要求需要在模具中安装一个热流道装置即注塑机喷嘴主题的延伸。通常由 于客户注塑点位的不同需要设计不同形状的分流板来对熔融材料进行分流。分流板上分布 着加热丝用来加热，加热丝有与其相对应的热电偶来进行精密控温，即构成分流板热电偶 装直。
[0005] 现有的分流板热电偶装置如图2所示，首先将如图1所示的热电偶（la)的热端弯 折成测温段（lal)和卡位段（la2)及冷端（la3)形成阶梯形，分流板（5a)上设有热电偶安 装槽（3a)，用于容纳热电偶的测温段（lal)及卡位段（la2)，一个卡位压块（2a)经一个螺 丝（4a)固定在热电偶安装槽（3a)内，热电偶（la)的冷端（la3)伸出热电偶安装槽（3a)， 分流板（5a)上还有设置对分流板（5a)进行加热的电热丝（6a)。
[0006] 现有的分流板热电偶装置以下几个缺陷：A热电偶通过螺丝及自身形状固定在分 流板上，容易松动脱落；B除了螺丝固定，如果卡位段变形，测温段不能与分流板严密接触， 导致测温不精确；C热电偶因为需要多次折弯，容易出现损坏。
【发明内容】
[0007] 本发明的目的在于提供一种可以不易松动脱落持续与分流板严密接触的安装过 程不易损坏的测温精确的分流板热电偶装置。
[0008] 为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种分流板热电偶装置，包括热 电偶、固定压块、固定块紧固件、分流板，所述的热电偶的热端设有凸起部位，凸起部位处套 设一弹簧，所述弹簧一段与凸起部位相抵；所述的分流板设置有热电偶安装槽和固定块紧 固件安装孔；所述的热电偶的热端伸入所述的热电偶安装槽，所述弹簧套在所述的热电偶 上，所述弹簧一端与所述的凸起部位相抵，另一端与所述的固定压块相抵；所述的固定压块 用固定块紧固件固定在所述的分流板上；所述的固定块紧固件安装在固定块紧固件安装孔 中。弹簧的张力可以使得热电偶的热端紧密地与热电偶安装槽的分流板的部位接触获得精 确的温度信息；由于不需要像传统技术那样多次弯折出卡位段，所以避免了对热电偶的损 伤；再一个不会因为卡位段变形而是整个装置松动脱落。
[0009] 所述的热电偶的热端的凸起部位为环状凸起，所述的热电偶的其他部分弯折成与 所述凸起部位构成直角。环状凸起可以更均匀的承受来至弹簧的张力，使得热电偶的热端 在热电偶安装槽内状态更加稳定；热电偶的其他部分弯折成与所述凸起部位构成直角，安 装后热电偶的其他部分可以贴着分流板布置，这对热流道系统内有限空间事十分有必要 的。
[0010] 所述的固定压块上设有可穿过所述热电偶的缺口。以便热电的其他部位穿过。 [0011] 所述的固定块紧固件为螺丝。螺丝来源广泛，经济易得，安装也方便。
[0012] 所述的弹簧的外径与所述的凸起部位一致。弹簧和凸起部位构成一致的直径方便 热电偶安装槽的开设。
[0013] 所述的分流板上的热电偶安装槽为孔径与所述的热电偶的热端设有凸起部位大 小一致的圆形安装孔槽，所述的热电偶安装槽上方还设有与所述固定压块大小匹配的块定 位槽，所述的固定块紧固件安装孔为螺孔，所述的分流板上设有可容纳电热丝的沟槽。热电 偶安装槽为孔径与所述的热电偶的热端设有凸起部位大小一致这样可以最紧密的与热电 偶的热端接触而获得分流板确切温度；热电偶安装槽上方还设有与所述固定压块大小匹配 的块定位槽，固定压块安装后可以沉入分流板内，缩小整个装置的空间。
[0014] 所述的热电偶的热端的凸起部位为环状凸起，所述的热电偶的其他部分弯折成与 所述凸起部位构成直角；所述的固定压块上设有可穿过所述热电偶的缺口；所述的固定块 紧固件为螺丝；所述的弹簧的外径与所述的凸起部位一致；所述的分流板上的热电偶安装 槽为孔径与所述的热电偶的热端设有凸起部位大小一致的圆形安装孔槽，所述的热电偶安 装槽上还设有与所述固定压块大小匹配的定位槽，所述的固定块紧固件安装孔为螺孔。
[0015] 本发明技术方案采用弹簧与热电偶上的的凸起部位配合，弹簧的张力可以使得热 电偶的热端紧密地与热电偶安装槽的分流板的部位接触获得精确的温度信息；由于不需要 像传统技术那样多次弯折出卡位段，所以避免了对热电偶的损伤；再一个不会因为卡位段 变形而是整个装置松动脱落。还具有结构简单安装方便的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 图1为现有分流板热电偶装置中热电偶的形状。
[0017] 图2为现有分流板热电偶装置结构示意图。
[0018] 图3为本发明技术方案分流板热电偶装置中热电偶的形状。
[0019] 图4为本发明技术方案分流板热电偶装置结构示意图。
[0020] 图5为本发明技术方案分流板热电偶装置结构平面示意图。
【具体实施方式】
[0021] 以下结合说明书附图对本实用新型做出具体阐述：
[0022] -种分流板热电偶装置，包括热电偶、固定压块、固定块紧固件、分流板，所述的热 电偶的热端设有凸起部位，凸起部位处套设一弹簧，所述弹簧一段与凸起部位相抵；所述的 分流板设置有热电偶安装槽和固定块紧固件安装孔；所述的热电偶的热端伸入所述的热电 偶安装槽，所述弹簧套在所述的热电偶上，所述弹簧一端与所述的凸起部位相抵，另一端与 所述的固定压块相抵；所述的固定压块用固定块紧固件固定在所述的分流板上；所述的固 定块紧固件安装在固定块紧固件安装孔中。弹簧的张力可以使得热电偶的热端紧密地与热 电偶安装槽的分流板的部位接触获得精确的温度信息；由于不需要像传统技术那样多次弯 折出卡位段，所以避免了对热电偶的损伤；再一个不会因为卡位段变形而是整个装置松动 脱落。
[0023] 所述的热电偶的热端的凸起部位为环状凸起，所述的热电偶的其他部分弯折成与 所述凸起部位构成直角。环状凸起可以更均匀的承受来至弹簧的张力，使得热电偶的热端 在热电偶安装槽内状态更加稳定；热电偶的其他部分弯折成与所述凸起部位构成直角，安 装后热电偶的其他部分可以贴着分流板布置，这对热流道系统内有限空间事十分有必要 的。
[0024] 所述的固定压块上设有可穿过所述热电偶的缺口。以便热电的其他部位穿过。
[0025] 所述的固定块紧固件为螺丝。螺丝来源广泛，经济易得，安装也方便。
[0026] 所述的弹簧的外径与所述的凸起部位一致。弹簧和凸起部位构成一致的直径方便 热电偶安装槽的开设。
[0027] 所述的分流板上的热电偶安装槽为孔径与所述的热电偶的热端设有凸起部位大 小一致的圆形安装孔槽，所述的热电偶安装槽上方还设有与所述固定压块大小匹配的块定 位槽，所述的固定块紧固件安装孔为螺孔，所述的分流板上设有可容纳电热丝的沟槽。热电 偶安装槽为孔径与所述的热电偶的热端设有凸起部位大小一致这样可以最紧密的与热电 偶的热端接触而获得分流板确切温度；热电偶安装槽上方还设有与所述固定压块大小匹配 的块定位槽，固定压块安装后可以沉入分流板内，缩小整个装置的空间。
[0028] 所述的热电偶的热端的凸起部位为环状凸起，所述的热电偶的其他部分弯折成与 所述凸起部位构成直角；所述的固定压块上设有可穿过所述热电偶的缺口；所述的固定块 紧固件为螺丝；所述的弹簧的外径与所述的凸起部位一致；所述的分流板上的热电偶安装 槽为孔径与所述的热电偶的热端设有凸起部位大小一致的圆形安装孔槽，所述的热电偶安 装槽上还设有与所述固定压块大小匹配的定位槽，所述的固定块紧固件安装孔为螺孔。
[0029] 本发明技术方案的一个具体实施例为：
[0030] 如图3所示本实施例热电偶1的热端101设有环状凸起102,这里可以是一个到T 形的套筒固定在电偶1的热端101，冷端103与热端101构成直角，环状凸起102即为凸起 部位。
[0031] 如图4和图5所示分流板5上设有沟槽503,便于电热丝6铺设于其中，一个弹簧 104套住热电偶1，弹簧104的一端抵住环状凸起102伸入分流板5上的圆形安装孔槽501， 固定压块2抵住弹簧104的另一端，螺丝4穿过固定压块3紧固在分流板5的螺孔502内， 固定压块2沉入定位槽3内。
【权利要求】
1. 一种分流板热电偶装置，包括热电偶、固定压块、固定块紧固件、分流板，其特征在 于：所述的热电偶的热端设有凸起部位，凸起部位处套设一弹簧，所述弹簧一段与凸起部位 相抵；所述的分流板设置有热电偶安装槽和固定块紧固件安装孔；所述的热电偶的热端伸 入所述的热电偶安装槽，所述弹簧套在所述的热电偶上，所述弹簧一端与所述的凸起部位 相抵，另一端与所述的固定压块相抵；所述的固定压块用固定块紧固件固定在所述的分流 板上；所述的固定块紧固件安装在固定块紧固件安装孔中。
2. 如权利要求1所述的一种分流板热电偶装置，其特征在于：所述的热电偶的热端的 凸起部位为环状凸起，所述的热电偶的其他部分弯折成与所述凸起部位构成直角。
3. 如权利要求1所述的一种分流板热电偶装置，其特征在于：所述的固定压块上设有 可穿过所述热电偶的缺口。
4. 如权利要求1所述的一种分流板热电偶装置，其特征在于：所述的固定块紧固件为 螺丝。
5. 如权利要求1所述的一种分流板热电偶装置，其特征在于：所述的弹簧的外径与所 述的凸起部位一致。
6. 如权利要求1所述的一种分流板热电偶装置，其特征在于：所述的分流板上的热电 偶安装槽为孔径与所述的热电偶的热端设有凸起部位大小一致的圆形安装孔槽，所述的热 电偶安装槽上方还设有与所述固定压块大小匹配的块定位槽，所述的固定块紧固件安装孔 为螺孔，所述的分流板上设有可容纳电热丝的沟槽。
7. 如权利要求1所述的一种分流板热电偶装置，其特征在于：所述的热电偶的热端的 凸起部位为环状凸起，所述的热电偶的其他部分弯折成与所述凸起部位构成直角；所述的 固定压块上设有可穿过所述热电偶的缺口；所述的固定块紧固件为螺丝；所述的弹簧的外 径与所述的凸起部位一致；所述的分流板上的热电偶安装槽为孔径与所述的热电偶的热端 设有凸起部位大小一致的圆形安装孔槽，所述的热电偶安装槽上还设有与所述固定压块大 小匹配的定位槽，所述的固定块紧固件安装孔为螺孔。
【文档编号】B29C45/78GK203901674SQ201420333163
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月18日 优先权日:2014年6月18日
【发明者】巴佐 申请人:英格斯模具制造（中国）有限公司