唇模螺纹段的冷却水路系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种冷却水路系统，尤其涉及一种唇模螺纹段的冷却水路系统，适用于唇模冷却。包括唇模，所述的唇模中设有螺纹段，所述的唇模的一侧端设有冷却水路进口，所述的唇模的另一侧端设有冷却水路出口，所述的螺纹段外设有与螺纹段相匹配的冷却水路，所述的冷却水路的一端与冷却水路进口相连通，所述的冷却水路的另一端与冷却水路出口相连通。唇模螺纹段的冷却水路系统结构紧凑，提高生产效率，使用效果出色。
【专利说明】唇模螺纹段的冷却水路系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷却水路系统，尤其涉及一种唇模螺纹段的冷却水路系统，适用于唇模冷却。
【背景技术】
[0002]现有技术的唇模中不存在冷却水路，要等待其产品冷却，会出现制造产品周期长等情况。
[0003]中国专利201210285319.4，公开一种冷却装置，包括:模具腔体，所述模具腔体包括中芯棒体和物料通道，所述物料通道中设有中芯棒体；风冷系统，所述风冷系统包括风机、风冷管、保温层和风量调节装置，所述风冷管贯穿于所述中芯棒体中，所述风冷管的外部包覆有保温层，所述风冷管的出口部连接风量调节装置，所述风冷管的进口部连接风机；温度调节系统，所述温度调节系统包括冷却水套、进回水装置、加热器构成，所述冷却水套设置在所述中芯棒体的内壁上，所述冷却水套的端部连接有进回水装置，所述加热器设置在所述中芯棒体与冷却水套之间。此结构相对复杂，而且效果不佳，适配性低。
[0004]实用新型内容
[0005]本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，能对重要部位进行冷却，提高产品生产周期的唇模螺纹段的冷却水路系统。
[0006]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0007]—种唇模螺纹段的冷却水路系统，包括唇模，所述的唇模中设有螺纹段，所述的唇模的一侧端设有冷却水路进口，所述的唇模的另一侧端设有冷却水路出口，所述的螺纹段外设有与螺纹段相匹配的冷却水路，所述的冷却水路的一端与冷却水路进口相连通，所述的冷却水路的另一端与冷却水路出口相连通。
[0008]作为优选，所述的冷却水路的一端与冷却水路进口间、冷却水路的另一端与冷却水路出口间分别通过冷却导道相连通，所述的冷却导道呈倾斜状分布。
[0009]冷却水路的形成可以是圆形、矩形或正方形，也可以是其它不规则的形状。只要冷却水路围在唇模的周边就可。
[0010]因此，本实用新型的唇模螺纹段的冷却水路系统，结构紧凑，提高生产效率，使用效果出色。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0013]实施例1:如图1所示，一种唇模螺纹段的冷却水路系统，包括唇模1，所述的唇模I中设有螺纹段2，所述的唇模I的一侧端设有冷却水路进口 3，所述的唇模I的另一侧端设有冷却水路出口 4，所述的螺纹段2外设有与螺纹段2相匹配的冷却水路5，所述的冷却水路5的一端与冷却水路进口 3相连通，所述的冷却水路5的另一端与冷却水路出口 4相连通。
[0014]所述的冷却水路5的一端与冷却水路进口 3间、冷却水路5的另一端与冷却水路出口 4间分别通过冷却导道6相连通，所述的冷却导道6呈倾斜状分布。
【权利要求】
1.一种唇模螺纹段的冷却水路系统，其特征在于:包括唇模(1)，所述的唇模(I)中设有螺纹段(2)，所述的唇模(I)的一侧端设有冷却水路进口(3)，所述的唇模(I)的另一侧端设有冷却水路出口(4)，所述的螺纹段(2)外设有与螺纹段(2)相匹配的冷却水路(5)，所述的冷却水路(5)的一端与冷却水路进口(3)相连通，所述的冷却水路(5)的另一端与冷却水路出口(4)相连通。
2.根据权利要求1所述的唇模螺纹段的冷却水路系统，其特征在于:所述的冷却水路(5)的一端与冷却水路进口(3)间、冷却水路(5)的另一端与冷却水路出口(4)间分别通过冷却导道(6)相连通，所述的冷却导道(6)呈倾斜状分布。
【文档编号】B29C43/52GK203973897SQ201420337900
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日
【发明者】郭太松 申请人:杭州松源机械制造有限公司