橡胶片冷却生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种橡胶片冷却生产线，包括水箱，该水箱设置在橡胶片加温装置后方的下部，水箱的底部制有出水口，该水箱内放置一个铜管，该铜管的两端延伸至水箱外部并且连接在一个空调压缩机上；位于水箱内部的铜管由两个竖直段和一个水平段构成，两个竖直段的上端分别与铜管的两端部连接，下端均与水平段连接，水平段设置在水箱下部并位于水面下方。本橡胶片冷却生产线设计很巧妙，在原有橡胶片生产装置的基础上进行改进，非常简单实用，而且使用效果好，在保证冷却速度的同时，减少了隔离剂的使用量，降低了企业的生产成本。
【专利说明】
橡月父片冷却生严线
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及橡胶生产【技术领域】，尤其是一种橡胶片冷却生产线。
【背景技术】
[0002]在橡胶片的生产过程中，橡胶片加热后需要进行降温处理。目前比较常用的方法是:1、将橡胶片放置在地面上，自然晾凉。该方式的优点是成本低，缺点是速度慢、时间长且效果差。2、使用水箱降温，使用该方法降温速度快、效果好。不过，水箱内的水使用一段时间以后，温度升高，需要进行更换，比较麻烦费时。此外，水中需要使用隔离剂，而换水时，隔离剂也和热水一起被排出，当水箱内灌装凉水后需要重新添加隔离剂，这就导致隔离剂使用量过大，而隔离剂价格较高，频繁更换必然会导致企业生产成本增加。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种冷却速度快且使用成本低的橡胶片冷却生产线。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的:
[0005]一种橡胶片冷却生产线，包括水箱，该水箱设置在橡胶片加温装置后方的下部，水箱的底部制有出水口，其特征在于:该水箱内放置一个铜管，该铜管的两端延伸至水箱外部并且连接在一个空调压缩机上；位于水箱内部的铜管由两个竖直段和一个水平段构成，两个竖直段的上端分别与铜管的两端部连接，下端均与水平段连接，水平段设置在水箱下部并位于水面下方。
[0006]而且，所述的水平段制成往复弯曲的S形。
[0007]本实用新型的优点和积极效果是:
[0008]1、本生产线在水箱内放置一个铜管，该铜管的两端外接空调压缩机，该铜管的中段置放在水箱内。当水箱内的水温升高后，可在铜管内灌注凉水，凉水穿过铜管即可使水箱内的水降温。采用本设计减少了水箱换水的频率，既不会影响橡胶片冷却生产的连续进行，又减少了隔离剂的使用量，降低了企业的生产成本。
[0009]2、本生产线中铜管的水平段制成往复弯曲的S形，可增加铜管在水中的表面积，达到快速降低水箱内水温的目的。
[0010]3、本橡胶片冷却生产线设计很巧妙，在原有橡胶片生产装置的基础上进行改进，非常简单实用，而且使用效果好，在保证冷却速度的同时，减少了隔离剂的使用量，降低了企业的生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的主视图(包括升温装置等)；
[0012]图2是图1的A向俯视图；
[0013]图3是图1的B向放大示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0015]一种橡胶片冷却生产线，包括水箱4，该水箱设置在橡胶片生产线5中的加温装置后方的下部，水箱的底部制有出水口 3，水箱内盛满水并添加隔离剂。该水箱内放置一个铜管2，该铜管内通入凉水。该铜管的两端延伸至水箱外部并且连接在一个空调压缩机I上，形成制冷回路。位于水箱内部的铜管由两个竖直段7和一个水平段6构成，两个竖直段的上端分别与铜管的两端部连接，下端均与水平段连接，水平段设置在水箱下部并位于水面下方，该水平段制成往复弯曲的S形。
[0016]本实用新型的工作原理是:
[0017]水箱内盛满水并添加隔离剂，橡胶片经过水箱内的水进行冷却。当水箱内的水温度升高后，可在铜管内灌注凉水，凉水在铜管内穿过即可使水箱内的水温下降。
【权利要求】
1.一种橡胶片冷却生产线，包括水箱，该水箱设置在橡胶片加温装置后方的下部，水箱的底部制有出水口，其特征在于:该水箱内放置一个铜管，该铜管的两端延伸至水箱外部并且连接在一个空调压缩机上；位于水箱内部的铜管由两个竖直段和一个水平段构成，两个竖直段的上端分别与铜管的两端部连接，下端均与水平段连接，水平段设置在水箱下部并位于水面下方。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶片冷却生产线，其特征在于:所述的水平段制成往复弯曲的S形。
【文档编号】B29C35/16GK204076610SQ201420357442
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】戴以旭 申请人:天津市渤海胶带有限公司