新型密封胶条注塑模的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型密封胶条注塑模，包括下模及由动力装置驱动可上下运动的与下模相对应的上模，上模上的贯穿上下两侧的通孔设有与外置的可输入橡胶液体的装置相连通的通胶管，上模的下表面上设有固定卡槽一，下模的上表面上的支撑板的上表面上设有固定卡槽二，固定卡槽一与固定卡槽二之间固定夹设有呈T型的定模块，定模块的两内侧壁上分别设有定模槽，下模的上表面的一侧设有可前后位移的压膜块。优点是：提高注塑效果，能够很好的将两条胶条进行紧密结合，而且在注塑过程中的形成的边角，可以很轻易的撕下，不会造成结合后的胶条被损坏，人工的需求量降低，而且劳动力的输出强度也相应的降低，效率也相应的提高。
【专利说明】新型密封胶条注塑模
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及橡胶产品的注塑模的【技术领域】，尤其是涉及一种新型密封胶条注塑模。
【背景技术】
[0002]密封胶条是由橡胶生产而成用于产品密封的胶条。主要应用于汽车、机械、门窗等领域。目前传统的密封胶条在首次加工完成后，需要对两条密封胶条进行加工，使两者能够紧密的结合在一起，通常都是采用注塑模来完成，然而目前的注塑模虽然可以达到将两根密封胶条紧密结合在一起，但是结合后的密封胶条后续还要采用人工的方式出去因注塑模注塑中所挤压出的不平整边角，一般人工处理通常都使用剪刀，这样对于人工的需求量大，而且对于劳动力的输出强度要求也高。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种提高注塑效果，能够很好的将两条胶条进行紧密结合，而且在注塑过程中的形成的边角，可以很轻易的撕下，不会造成结合后的胶条被损坏，人工的需求量降低，而且劳动力的输出强度也相应的降低，效率也相应的提高的新型密封胶条注塑模。
[0004]为实现上述的目的，本实用新型提供了以下技术方案:
[0005]一种新型密封胶条注塑模，包括下模及由动力装置驱动可上下运动的与下模相对应的上模，所述上模上设有贯穿上下两侧的通孔，通孔内设有与外置的可输入橡胶液体的装置相连通的通胶管，上模的下表面上设有固定卡槽一，所述下模的上表面上设有支撑板，支撑板的上表面上设有固定卡槽二，固定卡槽一与固定卡槽二之间固定夹设有呈T型的定模块，定模块的两内侧壁上分别设有定模槽，定模块的上侧面上开设有与定模槽相连通的安装孔，所述通胶管的下侧可插设于安装孔内并与定模槽相连通，所述下模的上表面且分别位于定模块的两内侧壁的一侧设有可前后位移的压膜块。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述下模的上表面且分别位于定模块的两内侧壁的一侧设有安装槽，安装槽内安装有安装板，安装板上设有滑道，滑道上滑设有压模块，压模块上与定模块上设置定模槽的内侧壁相对应的侧壁上设有压模槽。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述上模、定模块以及支撑板之间通过螺栓固定连接。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述定模块包括上模板、下模板以及夹设于上模板和下模板之间的中模板，上模板、下模板以及中模板均呈T型结构，上模板与下模板的两内侧边部均设有延伸部。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述上模板与下模板的延伸部套设在定模套上，且定模套的中部被夹设于上模板与下模板的延伸部之间，所述定模套的内侧设有定模槽。
[0010]通过采用上述技术方案，本实用新型所达到的技术效果为:通过对定模块设置，使得注塑效果明显提升，能够很好的将两条胶条进行紧密结合，而且在注塑过程中的形成的边角的根部会有一条撕开时撕裂线，可以很轻易的撕下，不会造成结合后的胶条被损坏，这样的设计方案，则不需要太多的人工的进行工作，同时也不需要工人们采用剪刀进行修剪，减少了修剪的过程中导致胶条损坏的损失，劳动力的输出强度相应的降低，效率也相应的提闻。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0012]图1为本实用新型的立体结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的下模的立体结构示意图之一。
[0014]图3为本实用新型的压模块的立体结构示意图。
[0015]图4为本实用新型的下模的立体结构示意图之二。
[0016]图5为本实用新型的上模的立体结构示意图。
[0017]图6为本实用新型的支撑板的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]如图1至图4所示，为本实用新型公开的一种新型密封胶条注塑模，包括下模11及由动力装置驱动可上下运动的与下模11相对应的上模10，所述上模10上设有贯穿上下两侧的通孔，通孔内设有与外置的可输入橡胶液体的装置相连通的通胶管13，上模10的下表面上设有固定卡槽一 14，所述下模11的上表面上设有支撑板15，支撑板15的上表面上设有固定卡槽二 16,固定卡槽一 14与固定卡槽二 16之间固定夹设有呈T型的定模块,定模块的两内侧壁上分别设有定模槽17，定模块的上侧面上开设有与定模槽17相连通的安装孔12，所述定模块包括上模板23、下模板24以及夹设于上模板23和下模板24之间的中模板25，上模板23、下模板24以及中模板25均呈T型结构，上模板23与下模板24的两内侧边部均设有延伸部26。所述上模板23与下模板24的延伸部套设在定模套27上，且定模套27的中部被夹设于上模板23与下模板24的延伸部之间，所述定模套27的内侧设有定模槽17。
[0019]上述中，所述通胶管13的下侧可插设于安装孔12内并与定模槽17相连通，所述下模11的上表面且分别位于定模块的两内侧壁的一侧设有可前后位移的压膜块18。
[0020]上述中，所述下模11的上表面且分别位于定模块的两内侧壁的一侧设有安装槽19，安装槽19内安装有安装板20，安装板20上设有滑道21，滑道21上滑设有压模块18，压模块I8上与定模块上设置定模槽17的内侧壁相对应的侧壁上设有压模槽22。所述上模
10、定模块以及支撑板15之间通过螺栓固定连接。
[0021]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型密封胶条注塑模，包括下模及由动力装置驱动可上下运动的与下模相对应的上模，其特征在于:所述上模上设有贯穿上下两侧的通孔，通孔内设有与外置的可输入橡胶液体的装置相连通的通胶管，上模的下表面上设有固定卡槽一，所述下模的上表面上设有支撑板，支撑板的上表面上设有固定卡槽二，固定卡槽一与固定卡槽二之间固定夹设有呈T型的定模块，定模块的两内侧壁上分别设有定模槽，定模块的上侧面上开设有与定模槽相连通的安装孔，所述通胶管的下侧可插设于安装孔内并与定模槽相连通，所述下模的上表面且分别位于定模块的两内侧壁的一侧设有可前后位移的压膜块。
2.根据权利要求1所述的新型密封胶条注塑模，其特征在于:所述下模的上表面且分别位于定模块的两内侧壁的一侧设有安装槽，安装槽内安装有安装板，安装板上设有滑道，滑道上滑设有压模块，压模块上与定模块上设置定模槽的内侧壁相对应的侧壁上设有压模槽。
3.根据权利要求2所述的新型密封胶条注塑模，其特征在于:所述上模、定模块以及支撑板之间通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的新型密封胶条注塑模，其特征在于:所述定模块包括上模板、下模板以及夹设于上模板和下模板之间的中模板，上模板、下模板以及中模板均呈T型结构，上模板与下模板的两内侧边部均设有延伸部。
5.根据权利要求4所述的新型密封胶条注塑模，其特征在于:所述上模板与下模板的延伸部套设在定模套上，且定模套的中部被夹设于上模板与下模板的延伸部之间，所述定模套的内侧设有定模槽。
【文档编号】B29C45/26GK203973947SQ201420417162
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月26日 优先权日:2014年7月26日
【发明者】郑益琦, 应光辉, 王志坚, 李建华, 姚伟武 申请人:浙江仙通橡塑股份有限公司