塑料热切的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种塑料热切机，属于塑料原料加工设备【技术领域】。本实用新型所述多个中空同向水冷镀铬轴辊设置在辊轴架上，两个镀铬大对辊轴的辊筒上连接有两个辊筒齿轮，所述两个辊筒齿轮相啮合，第一中空水冷冷却辊安装在第二支架上的一侧，切粒机固定在第二支架上的另一侧，第一中空水冷冷却辊和切粒机之间的第二支架上依次安装有第二中空水冷冷却辊和传动辊。本实用新型既解决了塑料颗粒雨季容易受潮无法正常使用的技术问题，又解决了塑料直接与水接触造成水污染问题，还充分利用原有机器设备，避免大量资金浪费，节约资源，解决了资金问题。而且产品成规则小长方体颗粒。塑料有好多种，在本实用新型的塑料热切机上都适用。
【专利说明】塑料热切机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种塑料热切机，属于塑料原料加工设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]现有的塑料热切机，融化的塑料原料从挤出孔里挤出液态的200°C左右的热塑料丝直接通过流动冷水槽冷却成为固体的30°C?50°C的塑料丝。其缺点是:1、由于冷却过程和水直接接触，加工出来的塑料颗粒极易受潮，尤其是夏天，空气湿度大，最多只能放置十多天，颗粒内部就会发生气泡现象，导致塑料颗粒无法正常使用，只好当做原材料重新再加工。浪费能源、增加了生产成本。2、水冷却过程中，液态塑料直接与水接触，造成严重水污染，达不到环保要求，冷却水无法继续使用。3、颗粒出来成粗细不均匀、不规则圆柱颗粒。
[0003]目前市场上也有塑料原料加工的大型设备，设备价格从十几万元到几十万元不等，购置大型设备势必增加企业生产成本。同时，原来的老设备就只能淘汰了，造成资源和资金的双重浪费。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，即购置大型设备势必增加企业生产成本。同时，原来的老设备就只能淘汰了，造成资源和资金的双重浪费。进而提供一种塑料热切机。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种塑料热切机，包括:辊轴架、中空同向水冷镀铬轴辊、两个镀铬大对辊轴的辊筒、第一中空水冷冷却辊、第二中空水冷冷却辊、第一支架、底座、传动辊、切粒机、切粒机皮带轮、变速箱输出轴皮带轮、变速箱输入轴皮带轮、第一电动机、第二支架、辊筒进出水管、两个辊筒齿轮、传动带、传动齿轮、第一皮带轮、轴辊齿轮、第二皮带轮、第一链轮、轴辊进出水管、第二电动机、链条、变速器和第二链轮，所述第一支架固定在底座上的一侧，第二支架固定在底座上的另一侧，辊轴架设置在第一支架的一侧且与第一支架固定连接，多个中空同向水冷镀铬轴辊设置在辊轴架上，两个镀铬大对辊轴的辊筒安装在第一支架的上部，两个镀铬大对辊轴的辊筒上连接有两个辊筒齿轮，所述两个辊筒齿轮相啮合，辊轴架一侧的一个镀铬大对辊轴辊筒的轴上分别安装有第二皮带轮和第一链轮，每个中空同向水冷镀铬轴辊的一端安装有一个轴辊齿轮，两个相邻的轴辊齿轮之间的辊轴架上安装有一个传动齿轮，传动齿轮与相邻的两个轴辊齿轮相啮合，第一支架一侧的第一个中空同向水冷镀铬轴辊上安装有第一皮带轮，第二皮带轮和第一皮带轮之间由传动带传动连接，中空同向水冷镀铬轴辊的一端连接有轴辊进出水管，两个镀铬大对辊轴的辊筒均为中空结构，每个镀铬大对辊轴辊筒上连接有辊筒进出水管，第一中空水冷冷却辊安装在第二支架上的一侧，切粒机固定在第二支架上的另一侧，第一中空水冷冷却辊和切粒机之间的第二支架上依次安装有第二中空水冷冷却辊和传动辊，第一电动机安装在底座上，第一电动机的输出轮与变速箱输入轴皮带轮传动连接，变速箱输出轴皮带轮与切粒机的切粒机皮带轮传动连接；第二电动机和变速器固定在底座上，第二电动机的输出端与变速器的输入端相连接，变速器的输出端上设有第二链轮，第一链轮和第二链轮之间由链条传动连接。
[0007]本实用新型的塑料热切机，只需投入万元左右的改造资金，既解决了塑料颗粒雨季容易受潮无法正常使用的技术问题，又解决了塑料直接与水接触造成水污染问题，还充分利用原有机器设备，避免大量资金浪费，节约资源，解决了资金问题。而且产品成规则小长方体颗粒。塑料有好多种，比如PVC、PS、PE、PP、PA、POM、PC、ABS、PSU、PPO等，在本实用新型的塑料热切机上都适用。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型塑料热切机一侧的结构示意图；
[0009]图2为本实用新型塑料热切机另一侧的结构示意图；
[0010]图3为本实用新型塑料热切机的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明:本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
[0012]如图1?图3所示，本实施例所涉及的一种塑料热切机，包括:辊轴架1、中空同向水冷镀铬轴辊2、两个镀铬大对辊轴的辊筒3、第一中空水冷冷却辊4、第二中空水冷冷却辊5、第一支架6、底座7、传动辊8、切粒机9、切粒机皮带轮10、变速箱输出轴皮带轮11、变速箱输入轴皮带轮12、第一电动机13、第二支架14、辊筒进出水管15、两个辊筒齿轮16、传动带17、传动齿轮18、第一皮带轮19、轴辊齿轮20、第二皮带轮21、第一链轮22、轴辊进出水管23、第二电动机24、链条25、变速器26和第二链轮27，所述第一支架6固定在底座7上的一侧，第二支架14固定在底座7上的另一侧，辊轴架I设置在第一支架6的一侧且与第一支架6固定连接，多个中空同向水冷镀铬轴辊2设置在辊轴架I上，两个镀铬大对辊轴的辊筒3安装在第一支架6的上部，两个镀铬大对辊轴的辊筒3上连接有两个辊筒齿轮16，所述两个辊筒齿轮16相啮合，辊轴架I 一侧的一个镀铬大对辊轴辊筒3的轴上分别安装有第二皮带轮21和第一链轮22，每个中空同向水冷镀铬轴辊2的一端安装有一个轴辊齿轮20，两个相邻的轴辊齿轮20之间的辊轴架I上安装有一个传动齿轮18，传动齿轮18与相邻的两个轴辊齿轮20相啮合，第一支架6 —侧的第一个中空同向水冷镀铬轴辊2上安装有第一皮带轮19，第二皮带轮21和第一皮带轮19之间由传动带17传动连接，中空同向水冷镀铬轴辊2的一端连接有轴辊进出水管23，两个镀铬大对辊轴的辊筒3均为中空结构，每个镀铬大对辊轴辊筒3上连接有辊筒进出水管15，第一中空水冷冷却辊4安装在第二支架14上的一侧，切粒机9固定在第二支架14上的另一侧，第一中空水冷冷却辊4和切粒机9之间的第二支架14上依次安装有第二中空水冷冷却辊5和传动辊8，第一电动机13安装在底座7上，第一电动机13的输出轮与变速箱输入轴皮带轮12传动连接，变速箱输出轴皮带轮11与切粒机9的切粒机皮带轮10传动连接；第二电动机24和变速器26固定在底座7上，第二电动机24的输出端与变速器26的输入端相连接,变速器26的输出端上设有第二链轮27，第一链轮22和第二链轮27之间由链条25传动连接。
[0013]所述中空同向水冷镀铬轴辊2为六至八个。
[0014]本实施例的塑料热切机，通过以下工艺完成冷却过程:
[0015]1、融化塑料原料从出口孔挤出液态200°C热塑料丝，到达中空同向水冷镀铬轴辊2，多个中空同向水冷镀铬轴辊2通过齿轮咬合完成同向旋转运送液态塑料，通过中空同向水冷镀铬轴辊2内部水循环，完成降温，随着中空同向水冷镀铬轴辊2的同向旋转，200°C液态热塑料丝的温度下降到130°C?170°C，变成半固态凝胶状，达到能够压片的温度。然后输送到镀铬大对辊轴。
[0016]2、两个镀铬大对辊轴的辊筒3通过齿轮咬合对转，把半固态凝胶状塑料绞进两个镀铬大对辊轴的辊筒3中间压成片状，并输送到第一中空水冷冷却辊4和第二中空水冷冷却辊5 (第一中空水冷冷却辊4和第二中空水冷冷却辊5也是转动的，图中未画出它们的传动关系)。同时两个镀铬大对辊轴的辊筒3通过内部水循环，完成降温，使随着两个镀铬大对辊轴的辊筒3旋转的130°C?170°C半固态凝胶状塑料的温度下降到70°C?100°C，再通过第一中空水冷冷却辊4和第二中空水冷冷却辊5降温至30°C?50°C，直接进入切粒机进行切粒。
[0017]3、水冷循环过程:
[0018]塑料热切机外接一冷却水箱(图中未画出)，做一冷水分流装置，即1cm左右的粗水管上面焊接上多个4cm水管控制阀门，引出水管分别通向中空同向水冷镀铬轴辊2 —根，两个镀铬大对辊轴的辊筒3两根，第一中空水冷冷却辊4和第二中空水冷冷却辊5各一根。其中通向中空同向水冷镀铬轴辊2每个辊一根水管，中空同向水冷镀铬轴辊为中空，成圆筒小口瓶形状，瓶口为进出水口，冷水通过管道，经“进出水口”由水管(尼龙管或铁管)直接插入中空同向水冷镀铬轴辊2腔体底部，随着中空同向水冷镀铬轴辊2的转动，完成对中空同向水冷镀铬轴辊2的冷却，冷水在中空同向水冷镀铬轴辊2里吸收热塑料的热量变成热水，热水顺着中空同向水冷镀铬轴辊2的“进出水口”流出。流入下面的水回收装置冷却箱(图中未画出)，自然冷却后循环使用。两个镀铬大对辊轴的辊筒3、第一中空水冷冷却辊4和第二中空水冷冷却辊5均为内部中空，该冷却过程均与中空同向水冷镀铬轴辊2结构原理相同。
[0019]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，这些【具体实施方式】都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种塑料热切机，其特征在于，包括:辊轴架、中空同向水冷镀铬轴辊、两个镀铬大对辊轴的辊筒、第一中空水冷冷却辊、第二中空水冷冷却辊、第一支架、底座、传动辊、切粒机、切粒机皮带轮、变速箱输出轴皮带轮、变速箱输入轴皮带轮、第一电动机、第二支架、辊筒进出水管、两个辊筒齿轮、传动带、传动齿轮、第一皮带轮、轴辊齿轮、第二皮带轮、第一链轮、轴棍进出水管、第二电动机、链条、变速器和第二链轮，所述第一支架固定在底座上的一侦U，第二支架固定在底座上的另一侧，辊轴架设置在第一支架的一侧且与第一支架固定连接，多个中空同向水冷镀铬轴辊设置在辊轴架上，两个镀铬大对辊轴的辊筒安装在第一支架的上部，两个镀铬大对辊轴的辊筒上连接有两个辊筒齿轮，所述两个辊筒齿轮相啮合，辊轴架一侧的一个镀铬大对辊轴辊筒的轴上分别安装有第二皮带轮和第一链轮，每个中空同向水冷镀铬轴辊的一端安装有一个轴辊齿轮，两个相邻的轴辊齿轮之间的辊轴架上安装有一个传动齿轮，传动齿轮与相邻的两个轴辊齿轮相啮合，第一支架一侧的第一个中空同向水冷镀铬轴辊上安装有第一皮带轮，第二皮带轮和第一皮带轮之间由传动带传动连接，中空同向水冷镀铬轴辊的一端连接有轴辊进出水管，两个镀铬大对辊轴的辊筒均为中空结构，每个镀铬大对辊轴辊筒上连接有辊筒进出水管，第一中空水冷冷却辊安装在第二支架上的一侧，切粒机固定在第二支架上的另一侧，第一中空水冷冷却辊和切粒机之间的第二支架上依次安装有第二中空水冷冷却辊和传动辊，第一电动机安装在底座上，第一电动机的输出轮与变速箱输入轴皮带轮传动连接，变速箱输出轴皮带轮与切粒机的切粒机皮带轮传动连接；第二电动机和变速器固定在底座上，第二电动机的输出端与变速器的输入端相连接，变速器的输出端上设有第二链轮，第一链轮和第二链轮之间由链条传动连接。
2.根据权利要求1所述的塑料热切机，其特征在于，所述中空同向水冷镀铬轴辊为六至八个。
【文档编号】B29B9/06GK204209854SQ201420539389
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】卢寿同 申请人:卢寿同