一种无缝式一次法成型鼓的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种无缝式一次法成型鼓。主要由中鼓三层套环和左、右侧鼓组成，左、右侧鼓分别联接固定在安装有左、右旋向丝杆副的成型鼓主轴上，其左、右侧鼓分别包括气缸动力装置和收缩圈，所述收缩圈由复数块块数相等且依次相间的大扇形块和小扇形块构成，大扇形块和小扇形块分别与大滑块和小滑块固定连接，大滑块和小滑块分别与大连杆和小连杆铰接连接，大连杆和小连杆与气缸动力装置的活动环铰接连接。由于采用无缝式扇形块，替代了传统的有缝式扇形块，取消了传统有缝式扇形块上的垫带胶条，使胎胚趾口根据扇形块的曲线结构成型，能够有效避免由于垫带胶条容易变形而造成的胎胚成型过程中胎圈出现的各种病象，使成型后的胎胚更易满足设计要求。
【专利说明】一种无缝式一次法成型鼓
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轮胎成型机械，具体是一种无缝式一次法成型鼓。
【背景技术】
[0002]现有作为制造全钢丝载重子午线轮胎的主要关键部件一一次法成型鼓，主要由中鼓三层套环和左、右侧鼓组成，左、右侧鼓分别联接固定在安装有左、右旋向丝杆副的成型鼓主轴上，其左、右侧鼓分别包括气缸动力装置和收缩圈，所述收缩圈由复数块形状相同的扇形块组成，由于扇形块是等分的，扇形块分割方式是由圆周等分，即每个扇形块所占的角度相同，工作时，在硫化机压力作用下，气缸动力装置通过连杆、滑块带动扇形块作同步开合运动，张开时，扇形块与扇形块之间将留有缝隙，因此必须配上密封胶垫以克服间隙问题。由于在扇形块上配上垫带胶条，从而容易造成胎胚趾口印痕等缺陷。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是将原来成型机上成型鼓所使用的有缝式扇形块设计成无缝式扇形块，实现轮胎胎胚趾口按扇形块曲线结构成型的无缝式一次法成型鼓。
[0004]本实用新型，主要由中鼓三层套环和左、右侧鼓组成，左、右侧鼓分别联接固定在安装有左、右旋向丝杆副的成型鼓主轴上，其左、右侧鼓分别包括气缸动力装置和收缩圈，所述收缩圈由复数块块数相等且依次相间的大扇形块和小扇形块构成，大扇形块和小扇形块分别与大滑块和小滑块固定连接，大滑块和小滑块分别与大连杆和小连杆铰接连接，大连杆和小连杆与气缸动力装置的活动环铰接连接。
[0005]本实用新型，大扇形块和小扇形块分别与大滑块和小滑块具有相同的配合结构:在所述扇形块上，设有周向弧形沟槽，在所述滑块上，设有周向弧形凸肩，所述弧形沟槽与弧形凸肩卡扣配合；在所述扇形块上和滑块上设有定位配合的轴向定位键槽和轴向定位键条，大扇形块和小扇形块分别与大滑块和小滑块通过螺丝实现固定连接。
[0006]本实用新型，由于采用无缝式扇形块，替代了传统的有缝式扇形块，取消了传统有缝式扇形块上的垫带胶条，使胎胚趾口根据扇形块的曲线结构成型，能够有效避免由于垫带胶条容易变形而造成的胎胚成型过程中胎圈出现的各种病象，使成型后的胎胚更易满足设计要求。无缝式扇形块能够保证扇形块与胎胚趾口完全接触，增强了锁紧力，可有效改善胎胚趾口打褶和易脱开现象，使成型后的胎胚趾口表面更加光滑。另外，无缝式扇形块的曲线结构还可以根据具体的轮胎规格进行相应的调整。
[0007]本实用新型，具有如下积极效果:
[0008]1、采用无缝式扇形结构代替传统扇形结构，提高了轮胎胎胚趾口的表面质量和胎圈的形状精度；
[0009]2、采用扇形块的无缝式锁紧方式，使扇形块与轮胎趾口完全接触，取消了传统有缝式扇形块上的垫带胶条，使胎胚趾口能够根据扇形块的曲线结构成型，有效减少胎胚趾口印痕及胎圈病象，大大提升轮胎胎胚成型的合格率，为公司创造了更多的市场效益；
[0010]3、在扇形块上加工周向弧形沟槽和轴向键槽，在滑块上加工周向弧形凸肩和安装平键。通过弧形沟槽与弧形凸肩的相互配合来实现扇形块与滑块之间的轴向定位，而键与键槽之间的相互配合则在扇形块与滑块之间起到周向定位作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为实施例的结构原理图，图2为收缩圈张开状态结构示意图，图3为收缩圈收缩状态结构示意图，图4-图6为扇形块与滑块连接状态结构示意图，其中，图5为图4之P-P剖视图，图6为图4之H向视图。
[0012]图中，1、丝杆传动副；2、主轴；3、压环A; 4、联接块；5、侧轴套；6、固定法兰；7、外鼓；8、堵块A; 9、夹持环；10、压环B; 11、连杆；12、导向板；13、外环；14、中心定位环；15、中心环；16、内环；17、堵块B; 18、滑块；18-1、大滑块；18-2、小滑块；19、扇形块；19-1、大扇形块；19-2、小扇形块；20、缸盖；21、活动环；22、活塞；23、气缸体；24、端盖；25、胎胚；26、反包胶囊；27、助推胶囊；28、周向弧形沟槽；29、周向弧形凸肩；30、轴向定位键槽；31、轴向定位键条；32、螺丝。
【具体实施方式】
[0013]参照图1-图6，一种无缝式一次法成型鼓，主要由中鼓三层套环和左、右侧鼓组成，所述中鼓三层套环包括外环13、中心环15、内环16和中心定位环14，左、右侧鼓分别联接固定在安装有左、右旋向丝杆副I的成型鼓主轴上，其左、右侧鼓分别包括气缸动力装置和收缩圈，所述收缩圈由复数块块数相等且依次相间的大扇形块19-1和小扇形块19-2构成，大扇形块19-1和小扇形块19-2分别与大滑块18-1和小滑块18-2固定连接，大滑块和小滑块分别与大连杆和小连杆铰接连接，大连杆和小连杆与气缸动力装置的活动环21铰接连接。其中，大扇形块和小扇形块分别与大滑块和小滑块具有相同的配合结构:在所述扇形块上，设有周向弧形沟槽28，在所述滑块上，设有周向弧形凸肩29，所述弧形沟槽28与弧形凸肩29卡扣配合；在所述扇形块上和滑块上设有定位配合的轴向定位键槽30和轴向定位键条31，大扇形块和小扇形块分别与大滑块和小滑块通过螺丝32实现固定连接。
[0014]本实施例，其余结构以及工作原理与现有技术相同，不做复述，如图1所示。
[0015]本实施例，其工作原理为:成型鼓不工作时，大小扇形块形成一定的高度差，且相互之间存在一定的间隙(如图3所示);工作时，大小扇形块组合形成一个无缝隙完整真圆环(如图2所示)。初始状态下，大小连杆与导向盘之间的夹角不同，这样能够保证扇形块在运动过程中互不干涉。成型时，由成型机发出指令给伺服电机，伺服电机带动丝杆传动副，带动安装于成型鼓主轴上的左、右侧鼓由两侧相对向中心同步移动，实现平宽、预定型、定型和超定型的动作。大小扇形块安装在大小滑块上，滑块通过连杆与活塞联接，在活塞和连杆的带动下，大小扇形块在导向盘的限制下成伞型张开。同时，扇形块上的曲线沟槽限制了胎胚钢丝圈的自由度，保证在成型作业时，钢丝圈不位移。
【权利要求】
1.一种无缝式一次法成型鼓，主要由中鼓三层套环和左、右侧鼓组成，左、右侧鼓分别联接固定在安装有左、右旋向丝杆副的成型鼓主轴上，其左、右侧鼓分别包括气缸动力装置和收缩圈，其特征在于:所述收缩圈由复数块块数相等且依次相间的大扇形块(19-1)和小扇形块(19-2)构成,大扇形块(19-1)和小扇形块(19-2)分别与大滑块(18_1)和小滑块(18-2)固定连接，大滑块和小滑块分别与大连杆和小连杆铰接连接，大连杆和小连杆与气缸动力装置的活动环(21)铰接连接。
2.根据权利要求1所述的无缝式一次法成型鼓，其特征在于:大扇形块和小扇形块分别与大滑块和小滑块具有相同的配合结构:在所述扇形块上，设有周向弧形沟槽(28)，在所述滑块上，设有周向弧形凸肩(29)，所述弧形沟槽(28)与弧形凸肩(29)卡扣配合；在所述扇形块上和滑块上设有定位配合的轴向定位键槽(30)和轴向定位键条(31),大扇形块和小扇形块分别与大滑块和小滑块通过螺丝(32)实现固定连接。
【文档编号】B29D30/24GK204036872SQ201420542934
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月20日 优先权日:2014年9月20日
【发明者】吴贤开, 黄奕雄 申请人:揭阳市天阳模具有限公司, 汕头天阳模具有限公司