一种锥形双螺杆塑料挤出的制造方法

文档序号:4462490阅读:251来源:国知局
一种锥形双螺杆塑料挤出的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锥形双螺杆塑料挤出机,机头通过机头接合器与机筒连接,机筒的另一端连接分配齿轮箱,分配齿轮箱的另一端连接减速器,减速器另一端连接集水器,集水器上方安装有直流电机,整机置于机架上方,机架上还安装有螺杆调温装置和排气装置,所述螺杆调温装置和排气装置相贴靠,螺杆调温装置和排气装置置于分配齿轮箱下方,机筒内安装有螺杆,机筒的外表面装有四组陶瓷铸铝的电加热器和冷却风机,电加热器上安装有测温点,机筒中段设有排气口,分配齿轮箱上方安装有加料斗,加料斗下方安装有定量加料装置。它是一种更安全,更效率,更自动化的一种锥形双螺杆塑料挤出机。
【专利说明】一种锥形双螺杆塑料挤出机
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及生产加工领域,更具体地说涉及一种更安全,更效率,更自动化的锥形双螺杆塑料挤出机。
[0003]【背景技术】:
[0004]螺旋挤出机自诞生以来,已经经过近百年的发展,但就挤出机理而言,基本是相同的,传统螺杆挤出机挤出过程,是靠机筒外加热、固体物料与机筒、螺杆摩擦力及熔体剪切力来实现的,因此,传统螺杆挤出机挤出过程是一个非稳定状态,难以控制,对某些热稳定性差、粘度高的热敏性塑料尤为突出。传统螺杆挤出机体积庞大、能耗高、噪音大、产品质量提高难,这就是本实用新型要解决的问题。
[0005]实用新型内容:
[0006]本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种锥形双螺杆塑料挤出机,此挤出机的挤出过程容易控制,体积较传统挤出机小,能耗低,其中设置了排气装置,可脱去PVC粉料中的水分,空气和低分子化合物单体,提高了制品质量,由于螺杆呈双锥形状,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,使熔体能在较低的温度下挤出等等优点,总的来说,该挤出机为一种更安全,更效率,更自动化的锥形双螺杆塑料挤出机。
[0007]本实用新型的技术解决措施如下:
[0008]一种锥形双螺杆塑料挤出机,机头通过机头接合器与机筒连接,机筒的另一端连接分配齿轮箱,分配齿轮箱的另一端连接减速器,减速器另一端连接集水器,集水器上方安装有直流电机,整机置于机架上方,机架上还安装有螺杆调温装置和排气装置,螺杆调温装置和排气装置相贴靠,螺杆调温装置和排气装置置于分配齿轮箱下方,机筒内安装有螺杆,机筒的外表面装有四组陶瓷铸铝的电加热器和冷却风机,电加热器上安装有测温点,机筒中段设有排气口,分配齿轮箱上方安装有加料斗,加料斗下方安装有定量加料装置。
[0009]所述机筒内孔形状呈倒8字,所述机筒材质是氮化钢。
[0010]所述螺杆呈双锥形状。
[0011 ] 所述减速箱与分配齿轮箱直接连接。
[0012]所述定量加料装置中设有磁性体。
[0013]所述机架是用钢板焊接而成的刚体结构。
[0014]本实用新型的有益效果在于:
[0015]I、它设置了排气装置,可脱去PVC粉料中的水分,空气和低分子化合物单体,提高了制品质量。
[0016]2、它的螺杆呈双锥形状,有利于物料的塑化,计量段直径小,使熔体能在较低的温度下挤出,而且小端为计量段,横截面积小,轴向力较小,反之大端处空间大,能安装承受较大轴向负荷力的轴承。
[0017]3、螺杆温控采用螺杆芯部调温装置,经过外循环的导热油来调节螺杆温度,从而提高了产品的质量和产量。
[0018]4、硬齿面减速箱与分配齿轮箱直接连接,结构紧凑。
[0019]5、装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。
[0020]6、在加料装置中设有磁性体,防止铁性杂物掉入,保护螺杆。
[0021]7、采用晶闸管直流调速装备使电机无级调速,转速稳定,调速方便。
[0022]8、装有过电流保护装置,以减少机件的损坏。
[0023]【专利附图】

【附图说明】:
[0024]图I为本实用新型的结构示意图;
[0025]图中:1、机头;2、机头接合器;3、电加热器;4、排气口 ;5、加料斗;6、报警信号灯;7、定量加料装置;8、螺杆调温装置;9、电气控制箱;10、分配齿轮箱;11、减速箱;12、直流电机;13、集水器;14、机架;15、排气装置;16、冷却风机;17、机筒;18、螺杆;19、测温点;20、塑料;加料段、塑化段、计量段、混炼段、大螺距、小螺距。
[0026]【具体实施方式】:
[0027]实施例:见图I示,一种锥形双螺杆塑料挤出机,机头(I)通过机头接合器(2)与机筒(17)连接,机筒(17)的另一端连接分配齿轮箱(10),分配齿轮箱(10)的另一端连接减速器(11),减速器(11)另一端连接集水器(13),集水器(13)上方安装有直流电机(12),整机置于机架(14)上方,机架(14)上还安装有螺杆调温装置(8)和排气装置(15),螺杆调温装置(8)和排气装置(15)相贴靠,螺杆调温装置(8)和排气装置(15)置于分配齿轮箱(10)下方,机筒(17)内安装有螺杆(18),机筒(17)的外表面装有四组陶瓷铸铝的电加热器(3)和冷却风机(16),电加热器(3)上安装有测温点(19),机筒(17)中段设有排气口(4),分配齿轮箱(10 )上方安装有加料斗(6 ),加料斗(6 )下方安装有定量加料装置(7 )。
[0028]所述机筒(17)内孔形状呈倒8字,所述机筒材质是氮化钢。
[0029]所述分配齿轮箱(10)为硬齿面锥形斜齿轮,所述减速箱(11)与分配齿轮箱(10)直接连接。
[0030]所述定量加料装置(7)中设有磁性体。
[0031]所述机架(14)是用钢板焊接而成的刚体结构。
[0032]此锥形双螺杆塑料挤出机配上适当的辅机,可将硬聚氯乙烯粉料加工成管材、板材、异型材、造粒等塑料制品。
【权利要求】
1.一种锥形双螺杆塑料挤出机,其特征在于:包括机头(1),所述机头(I)通过机头接合器(2)与机筒(17)连接,所述机筒(17)的另一端连接分配齿轮箱(10),所述分配齿轮箱(1 )的另一端连接减速器(11),所述减速器(11)另一端连接集水器(13 ),所述集水器(13)上方安装有直流电机(12),整机置于机架(14)上方,所述机架(14)上还安装有螺杆调温装置(8)和排气装置(15),所述螺杆调温装置(8)和排气装置(15)相贴靠,所述螺杆调温装置(8)和排气装置(15)置于分配齿轮箱(10)下方,所述机筒(17)内安装有螺杆(18),所述机筒(17)的外表面装有四组陶瓷铸铝的电加热器(3)和冷却风机(16),所述电加热器(3)上安装有测温点(19),所述机筒(17)中段设有排气口(4),所述分配齿轮箱(10)上方安装有加料斗(6 ),所述加料斗(6 )下方安装有定量加料装置(7 )。
2.根据权利要求1所述的锥形双螺杆塑料挤出机,其特征在于:所述机筒(17)内孔形状呈倒8字,所述机筒材质是氮化钢。
3.根据权利要求1所述的锥形双螺杆塑料挤出机,其特征在于:所述分配齿轮箱(10)为硬齿面锥形斜齿轮,所述减速箱(11)与分配齿轮箱(10)直接连接。
4.根据权利要求1所述的锥形双螺杆塑料挤出机,其特征在于:所述定量加料装置(7)中设有磁性体。
5.根据权利要求1所述的锥形双螺杆塑料挤出机,其特征在于:所述机架(14)是用钢板焊接而成的刚体结构。
【文档编号】B29C47/60GK204136393SQ201420546088
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月23日 优先权日:2014年9月23日
【发明者】王宏团 申请人:浙江鼎大塑业有限公司
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