一种高效排杂塑料熔体过滤器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种高效排杂塑料熔体过滤器，包括壳体，壳体上设有与熔体通道相通的进料口； 过滤套设置在壳体内，且与其构成出料通道，过滤套设有多个与出料通道相通的过滤孔；螺杆具有螺纹的一段设置于过滤套内；无螺纹的一段通过轴承座支撑由第一电机驱动；前端盖与壳体的前端、螺杆配合；后端盖包括与出料通道相通的外腔室、与螺杆端部的配合形成杂质储存室的内腔室；后端盖外壳设有与外腔室相通的出料口；杂质排泄阀的阀门与杂质储存室的排泄口连接，并由第二电机驱动阀门打开或关闭。采用本实用新型，可实现过滤塑料熔体中的杂质和自动把杂质排出的功能，生产过程中无需经常停机进行滤件的清洗和更换，可供连续生产作业使用。
【专利说明】一种高效排杂塑料熔体过滤器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料挤出加工机械领域，更具体地说，涉及一种高效排杂塑料熔体过滤器。
【背景技术】
[0002]回收再利用的塑料中，杂质含量都比较高，一般用滤网过滤去除。现有方式是在塑料挤出机的出料端口加装滤网用于过滤塑料熔体，滤网在使用一段时间后造成堵塞，必须更换滤网或清除杂质。已知是以机械方式由工人操作更换滤网或清洁滤网。滤网的经常堵塞会降低塑料熔体挤出的速度，影响产量，增加能耗。需要工人数量比较多，也会增加生产成本，频繁更换滤网影响生产流程的连续性。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种高效排杂塑料熔体过滤器，可实现过滤塑料熔体中的杂质和自动把杂质排出的功能,生产过程中无需经常停机进行滤件的清洗和更换，可供连续生产作业使用。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高效排杂塑料熔体过滤器，其特征在于，包括壳体、过滤套、螺杆、前端盖、后端盖、杂质排泄阀、第一电机、第二电机；所述壳体设有熔体通道，所述熔体通道沿熔体流动方向可分为进料段和过滤段；所述进料段对应的壳体上开设有与所述熔体通道相通的进料口；所述过滤套内置于在所述熔体通道的过滤段中，与熔体通道内壁之间构成出料通道，所述过滤套设有多个与所述出料通道相通的过滤孔；所述螺杆具有螺纹的一段设置于所述过滤套内，其外周与过滤套的内壁滑动配合；无螺纹的一段设有轴承，并通过轴承座支撑由所述第一电机驱动；所述前端盖与壳体的前端、螺杆配合，并通过螺丝紧固在壳体上；所述后端盖为双层端盖，包括外腔室和内腔室；所述外腔室与所述出料通道相通，相应地，所述后端盖外壳还开设有与所述外腔室相通的出料口 ；所述内腔室与所述螺杆端部的配合形成杂质储存室；相应地，所述杂质排泄阀连接于所述后端盖，其阀门与所述杂质储存室的排泄口连接，并由所述第二电机驱动阀门打开或关闭。
[0005]作为优选的，所述塑料熔体过滤器还包括控制电箱，所述控制电箱包括变频器、开关继电器、时间继电器、接近开关；所述变频器与第一电机连接；所述开关继电器、时间继电器、接近开关分别与第二电机连接；所述开关继电器受控于变频器的输出信号，启动第二电机打开阀门，阀门打开后由所述接近开关控制第二电机停止；阀门打开的时间受控于所述时间继电器的设定信号，启动第二电机关闭阀门，阀门关闭后由所述接近开关控制第二电机停止。
[0006]作为优选的，所述过滤套由多个圆环形过滤片叠加组成，所述圆环形过滤片的一侧端面均匀分布有多个大小相同的凹槽，所述凹槽的深度由内到外逐渐加深；相应地，所述过滤孔由内到外、逐渐由小到大分布于所述过滤套的圆周。
[0007]作为优选的，所述过滤段的内壁上设有用于与所述过滤套配合连接的花键。
[0008]作为优选的，所述杂质排泄阀与第二电机之间还设有连轴器，所述连轴器由两个可相对转动的法兰形状的部件单元组成，其中，一部件单元在法兰上设有三根周向均匀分布的销钉，另一部件单元在法兰上设有三个周向均匀分布的椭圆孔；当两所述部件单元相对转动时，所述销钉可在所述椭圆孔内运动。
[0009]作为优选的，所述螺杆的螺峰上设有至少两条周向均匀分布的刀片。
[0010]作为优选的，所述螺杆的螺峰上开设有用于放置所述刀片的卡槽，所述刀片通过弹簧连接于卡槽内。
[0011]作为优选的，所述壳体内置有加热元件。
[0012]实施本实用新型的一种高效排杂塑料熔体过滤器，与现有技术相比较，具有如下有益效果:其结构简单实用，利用塑料挤出机的挤出压力将塑料熔体从进料口送进熔体通道，然后经过螺杆的螺槽推送转移至过滤套，熔体内的大块杂质被过滤孔阻挡附着过滤套的内侧，这些杂质受运转中的螺棱刮除并逐渐往杂质储存室推送，当杂质在杂质储存室内积聚一定量后，自动打开杂质排泄阀将杂质排出机体，由此对过滤套进行清洁使其过滤孔保持通畅，使设备在连续生产作业中可持续自动工作；而干净的熔体则经过滤孔过滤后流入出料通道至出料口流出；因此，本实用新型不需经常停机进行滤件的清洗和更换，不但节约大量时间，减轻工人的劳动强度，提高生产效率，还减少材料损耗，节约生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0014]图1是本实用新型一实施例的结构示意图；
[0015]图2是图1实施例的另一视向的结构示意图；
[0016]图3是壳体和过滤套配合时的结构示意图；
[0017]图4是图3实施例中C-C向的结构示意图；
[0018]图5是连轴器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]结合参见图1至图5所示，本实用新型的一实施例，一种高效排杂塑料熔体过滤器，其特征在于，包括壳体1、过滤套2、螺杆3、前端盖4、后端盖5、杂质排泄阀6、第一电机
7、第二电机8。
[0021]所述壳体I设有熔体通道，所述熔体通道沿熔体流动方向可分为进料段11和过滤段12 ;具体实施时，壳体I优选为方形壳体，其中间有两段大小不同的圆柱孔，其中，大圆柱孔段为过滤段12，该过滤段12的内壁上设有十条宽度较小的花键13，每相邻两条花键13形成宽度较大的花键槽，当然，花键13的数目不局限于此，根据实际情况而定；小圆柱孔段为进料段11，该进料段11对应的壳体I上开设有与所述熔体通道相通的进料口 14，该进料口 14与壳体I呈90度设置，方便外接塑料挤出机的出料端。此外，所述壳体I还内置有加热元件(图中未指示)，用于加热塑料，防止塑料熔体冷却凝固，保证过滤器能正常工作。
[0022]所述过滤套2内置于在所述熔体通道的过滤段12中，并由花键13配合定位及固定，从而其与熔体通道内壁之间构成出料通道15，即该出料通道15由多个花键槽封闭组成。所述过滤套2设有多个与所述出料通道15相通的过滤孔21，具体的，该过滤套2由多个圆环形过滤片叠加组成，所述圆环形过滤片的一侧端面均匀分布有多个大小相同的凹槽，所述凹槽的深度由内到外逐渐加深；相应地，所述过滤孔21由内到外、逐渐由小到大分布于所述过滤套2的圆周，使过滤套2内侧与外侧的出料通道15相通。
[0023]所述螺杆3具有螺纹的一段设置于所述过滤套2内，其外周与过滤套2的内壁滑动配合；无螺纹的一段设有轴承，并通过轴承座支撑由所述第一电机7驱动，当第一电机7驱动螺杆3转动时，螺杆3的螺槽能将进料段11的塑料熔体推送至过滤段12，并经过过滤套2过滤后，干净的塑料熔体流入出料通道15，与此同时，螺杆3的螺棱将被过滤孔21阻挡在过滤套2内侧的杂质刮除，使过滤孔21保持通畅。还需要说明的是，第一电机7优选为齿轮减速电机，螺杆3由齿轮减速电机通过链条和链轮驱动，保持螺杆3在工作中不停低速运转。
[0024]所述前端盖4与壳体I的前端、螺杆3配合，并通过螺丝紧固在壳体I上，以防止塑料熔体泄漏。
[0025]所述后端盖5为双层端盖，包括外腔室51和内腔室52 ；所述外腔室51与所述出料通道15相通，相应地，所述后端盖5外壳开设有与所述外腔室51相通的出料口 53，从而出料通道15中的干净的塑料熔体通过该出料口 53流入成型设备，保证成品质量；所述内腔室52与所述螺杆3端部的配合形成杂质储存室54，相应地，所述杂质排泄阀6连接于所述后端盖5，其阀门61与所述杂质储存室54的排泄口连接，并由所述第二电机8驱动阀门61打开或关闭，从而塑料熔体内的杂质被螺棱刮向并积聚于杂质储存室54，当杂质在杂质储存室54内积聚一定量后,驱动第二电机8打开杂质排泄阀6将杂质排出机体，由此防止过滤套2堵塞，保证塑料熔体挤出速度，使设备在连续生产作业中可持续地、稳定地工作。其中，该第二电机8优选为齿轮减速电机。
[0026]更佳地，为了实现过滤、排杂全自动，所述塑料熔体过滤器还包括控制电箱(图中未指示)，所述控制电箱包括变频器、开关继电器、时间继电器、接近开关；所述变频器与第一电机7连接；所述开关继电器、时间继电器、接近开关分别与第二电机8连接；所述开关继电器受控于变频器的输出信号，启动第二电机8打开阀门61，阀门61打开后由所述接近开关控制第二电机8停止；阀门61打开的时间受控于所述时间继电器的设定信号，启动第二电机8关闭阀门61，阀门61关闭后由所述接近开关控制第二电机8停止。其具体的工作原理如下:驱动螺杆3的第一电机7由变频器控制。由于螺杆3在运转的情况下，随着杂质储存室54中的杂质逐渐增加，第一电机7的负载电流也会逐渐增大，因此在变频器中设置螺杆3驱动电机负载电流值的上限值。当螺杆3驱动电机负载电流达到上限值时，变频器发出信号，通过开关继电器控制杂质排泄阀6的第二电机8启动，转动阀门轴，打开阀门61，排出杂质。阀门61打开后由接近开关控制停止转动。阀门61打开时间由时间继电器计时控制。因此，在时间继电器中设置时间值，当阀门61打开时间到达设置的时间值时，阀门61驱动电机启动，并且反转，关闭阀门61。阀门61关闭后由接近开关控制停止转动。还需要说明的是，上述的杂质排泄阀6在打开或者关闭情况下，第一电机7的负载电流值会随杂质排泄阀6打开，负载电流值迅速降低，能够正常不停运转，整次的阀门61打开和关闭动作完成。下一次动作再由第一电机7负载电流值达到变频器中设置的负载电流上限值时，再次控制阀门61打开和关闭的动作。可见，杂质排泄阀6可依次重复自动动作，使到该过滤器在连续生产作业中可持续自动工作，只需挤出机工作人员在最初启动内置于壳体I的加热元件加热，达到设置温度后，打开第一电机7的开关继电器和时间继电器的开关，就可以使过滤器正常工作，之后的生产过程中无需工作人员操作控制，达到全自动过滤和排杂质的功能。
[0027]更佳地，所述杂质排泄阀6与第二电机8之间还设有连轴器9，所述连轴器9由两个可相对转动的法兰形状的部件单元组成，其中，一部件单元在法兰上设有三根周向均匀分布的销钉91，另一部件单元在法兰上设有三个周向均匀分布的椭圆孔92 ;当两所述部件单元相对转动时，所述销钉91可在所述椭圆孔92内运动。具体实施时，由于该连轴器9在过滤器中是间歇式正转与反转的运转方式，所以该连轴器9能够使第二电机8延时负载，达到无负载启动。
[0028]更佳地，由于考虑到螺杆3与过滤套2之间的滑动配合仍存在一定的间隙，使螺棱刮除杂质效果受到一定影响，无法彻底清除杂质。因此，在所述螺杆3的螺峰上设有至少两条周向均匀分布的刀片10 ;所述螺杆3的螺峰上开设有用于放置所述刀片10的卡槽，所述刀片10通过弹簧连接于卡槽内，这样，通过弹簧能够自动调整刀片10与过滤套2内壁的紧密度，以达到彻底清除杂质的效果。
[0029]以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
【权利要求】
1.一种高效排杂塑料熔体过滤器，其特征在于，包括壳体、过滤套、螺杆、前端盖、后端盖、杂质排泄阀、第一电机、第二电机； 所述壳体设有熔体通道，所述熔体通道沿熔体流动方向可分为进料段和过滤段；所述进料段对应的壳体上开设有与所述熔体通道相通的进料口； 所述过滤套内置于在所述熔体通道的过滤段中，与熔体通道内壁之间构成出料通道，所述过滤套设有多个与所述出料通道相通的过滤孔； 所述螺杆具有螺纹的一段设置于所述过滤套内，其外周与过滤套的内壁滑动配合；无螺纹的一段设有轴承，并通过轴承座支撑由所述第一电机驱动； 所述前端盖与壳体的前端、螺杆配合，并通过螺丝紧固在壳体上； 所述后端盖为双层端盖，包括外腔室和内腔室；所述外腔室与所述出料通道相通，相应地，所述后端盖外壳还开设有与所述外腔室相通的出料口 ；所述内腔室与所述螺杆端部的配合形成杂质储存室；相应地，所述杂质排泄阀连接于所述后端盖，其阀门与所述杂质储存室的排泄口连接，并由所述第二电机驱动阀门打开或关闭。
2.如权利要求1所述的一种高效排杂塑料熔体过滤器，其特征在于，还包括控制电箱，所述控制电箱包括变频器、开关继电器、时间继电器、接近开关；所述变频器与第一电机连接；所述开关继电器、时间继电器、接近开关分别与第二电机连接；所述开关继电器受控于变频器的输出信号，启动第二电机打开阀门，阀门打开后由所述接近开关控制第二电机停止；阀门打开的时间受控于所述时间继电器的设定信号，启动第二电机关闭阀门，阀门关闭后由所述接近开关控制第二电机停止。
3.如权利要求1所述的一种高效排杂塑料熔体过滤器,其特征在于,所述过滤套由多个圆环形过滤片叠加组成，所述圆环形过滤片的一侧端面均匀分布有多个大小相同的凹槽，所述凹槽的深度由内到外逐渐加深；相应地，所述过滤孔由内到外、逐渐由小到大分布于所述过滤套的圆周。
4.如权利要求1所述的一种高效排杂塑料熔体过滤器，其特征在于，所述过滤段的内壁上设有用于与所述过滤套配合连接的花键。
5.如权利要求1所述的一种高效排杂塑料熔体过滤器，其特征在于，所述杂质排泄阀与第二电机之间还设有连轴器，所述连轴器由两个可相对转动的法兰形状的部件单元组成，其中，一部件单元在法兰上设有三根周向均匀分布的销钉，另一部件单元在法兰上设有三个周向均匀分布的椭圆孔；当两所述部件单元相对转动时，所述销钉可在所述椭圆孔内运动。
6.如权利要求1所述的一种高效排杂塑料熔体过滤器，其特征在于，所述螺杆的螺峰上设有至少两条周向均匀分布的刀片。
7.如权利要求6所述的一种高效排杂塑料熔体过滤器，其特征在于，所述螺杆的螺峰上开设有用于放置所述刀片的卡槽，所述刀片通过弹簧连接于卡槽内。
8.如权利要求1所述的一种高效排杂塑料熔体过滤器，其特征在于，所述壳体内置有加热元件。
【文档编号】B29B17/00GK204235746SQ201420608714
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年10月21日 优先权日:2014年10月21日
【发明者】李楚南 申请人:李楚南