一种梳式玻璃钢格栅制备装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于玻璃钢格栅制备设备【技术领域】，公开了一种梳式玻璃钢格栅制备装置。构成该装置的技术方案：由底座、格栅模具以及纱线铺放机构构成；其中，纱线铺放机构由横向铺放机构和纵向铺放机构构成；纵向铺放机构由能够沿所述横向移动梁滑动的铺设嘴构成。该装置能够实现格栅生产纤维铺放的自动化，大大降低了劳动强度，提高了生产效率和格栅产品质量的稳定性。
【专利说明】一种梳式玻璃钢格栅制备装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于玻璃钢格栅生产设备【技术领域】，涉及一种梳式玻璃钢格栅制备装置。
【背景技术】
[0002]玻璃钢(简称^即)格栅是一种用玻璃纤维作增强材料，不饱和聚酯树脂为基体，通过玻璃纤维交错编织，树脂浇注整体模压等加工工序复合而成的一种带有许多空格的板状材料，可以作为结构材料，用作有腐蚀环境的地板、地沟盖板、平台、舰艇甲板、楼梯、栈道坐寸。
[0003]目前玻璃钢格栅的生产大多采用人工铺设纤维，再注入树脂，然后固化脱模的方式。这种方式存在生产效率低，劳动强度大，材料浪费严重的问题，而且产品的质量受工人操作水平影响，往往达不到使用要求。
[0004]
【发明内容】
:
[0005]本实用新型的目的就是提供一种能够实现自动化生产的梳式玻璃钢格栅制备装置。
[0006]为实现上述目的，本实用新型的技术方案为:
[0007]—种梳式玻璃钢格栅制备装置，其特征在于，由底部设置有顶出机构、两侧设置有导轨的底座、固定于所述导轨间设置有顶出孔的由排列的格栅模块构成的格栅模具以及由动力驱动的设置于所述导轨上的纱线铺放机构构成；其中，
[0008]所述的纱线铺放机构包括横向铺放机构和设置于该横向铺放机构上的纵向铺放机构构成；所述横向铺放机构由横向移动梁和设置于其下侧的均勻分布有若干玻璃纤维梳式铺设嘴的转向滑块构成，所述玻璃纤维梳式铺设嘴与构成所述格栅模具的格栅模块相对应，所述的转向滑块能够在所述横向移动梁上做一个所述格栅模块长度的横向移动；所述的纵向铺放机构由能够沿所述横向移动梁滑动的铺设嘴构成。
[0009]构成上述一种梳式玻璃钢格栅制备装置的附加技术特征还包括:
[0010]——构成所述横向铺放机构或/和所述纵向铺放机构的铺设嘴可以调节伸出长度；
[0011]——构成所述横向铺放机构或/和所述纵向铺放机构的铺设嘴上设置有压实机构；
[0012]——所述的格栅模具上面设置了边框夹紧机构；
[0013]——构成所述横向铺放机构转向滑块的对顶角两侧设置有转向三角板，在所述格栅模具上或设置该格栅模具的底座对顶角两侧设置与所述转向三角板对应的转向柱。
[0014]本实用新型所提供的一种梳式玻璃钢格栅制备装置与现有技术相比有以下优点:其一，由于该装置由底部设置有顶出机构、两侧设置有导轨的底座、固定于所述导轨间设置有顶出孔的由排列的格栅模块构成的格栅模具以及由动力驱动的设置于所述导轨上的纱线铺放机构构成，因此，该装置能够实现格栅生产纤维铺放的自动化，大大降低了劳动强度，提高了生产效率和格栅产品质量的稳定性；其二，由于构成横向铺放机构或/和纵向铺放机构的铺设嘴上设置有压实机构，因此可以实现对铺设中的纤维及树脂进行压实，有利于格栅硬度、强度参数的提高。
[0015]【专利附图】
【附图说明】:
[0016]图1为实用新型所提供梳式玻璃钢格栅制备装置的结构示意图；
[0017]图2为构成上述制备装置的横向铺放机构的结构示意图；
[0018]图3为构成上述制备装置的纵向铺放机构的结构示意图；
[0019]图4为构成上述制备装置格栅模具的结构示意图。
[0020]【具体实施方式】:
[0021]下面结合附图对本实用新型所提供的一种梳式玻璃钢格栅制备装置结构和工作原理作进一步详细说明:
[0022]如图1、2、3和4所示为构成本实用新型所提供的一种梳式玻璃钢格栅制备装置的结构示意图。其结构包括由底部设置有顶出机构21、两侧设置有导轨111的底座3、固定于导轨111间设置有顶出孔24的由排列的格栅模块23构成的格栅模具2以及由动力驱动的设置于导轨上的纱线铺放机构1构成；上述纱线铺放机构1由横向铺放机构11和设置于该横向铺放机构上的纵向铺放机构12构成；横向铺放机构11由搭在导轨111间的横向移动梁112和设置于其下侧的均匀分布有若干玻璃纤维梳式铺设嘴114的转向滑块113构成，玻璃纤维梳式铺设嘴与构成格栅模具的格栅模块23的数量相对应，该转向滑块113能够在横向移动梁112上做一个格栅模块长度的横向位移移动；纵向铺放机构12由能够沿横向移动梁112滑动的卡块121和能够上下调整位置的铺设嘴122构成。
[0023]上述梳式玻璃钢格栅自动化设备的工作原理为:
[0024]首先确定格栅纤维铺设层数，根据层数输入数据，设备运转。
[0025]铺设玻璃纤维时，纱线铺放机构运行的初始位置在导轨111其中的一端，纵向铺设机构的初始位置在格栅模块的外面。运行之前，把纵向纤维和横向纤维分别由纵向铺设嘴和梳式铺设嘴里面导出并固定在模具台上。开始运行时，纵向铺设机构先在横向移动梁112上来回移动，在格栅模具的第一、二排的格栅模块间铺设纵向纱线，然后横向铺设机构沿导轨111移动一个格栅模块间的距离，纵向铺设机构再往回运动铺设第二道纵向纱线，并把横向纱线压住，如此往复，直到铺满一层。在铺设过程中，纵向铺设机构的铺设嘴依次绕过最外面的格栅块，使最外层纱线挂在格栅模块上面，同时张紧。然后返回的同时铺设第二层的玻璃纤维纱线，直至完成纱线铺放；然后剪断铺设嘴上面的纱线，并整理使之全部在模具的槽内。移动铺放机构到一端，控制边框收紧到合适的位置。然后在铺设了玻璃纤维纱线的格栅模块间注胶，并使之完全浸透并固化。固化完成后，启动模具下的顶出机构21，由构成顶出机构的顶杆25由顶出孔24将固化的玻璃钢格栅由格栅模具2中顶出实现格栅的脱模。
[0026]在构成上述梳式玻璃钢格栅自动化设备的结构中，
[0027]——构成上述横向铺放机构或/和纵向铺放机构的铺设嘴的高度(也即伸出长度)可以根据需要调整铺设嘴与玻璃钢格栅格栅模具底板间距，以便满足玻璃纤维纱线铺设厚度的调整要求；
[0028]——在构成横向铺放机构或/和纵向铺放机构的铺设嘴上设置有由压片123构成的压实机构，且该压片与栅格栅模具底板26间具有一定的斜度，以便于对由铺设嘴放出的玻璃纤维纱线124进行压实；
[0029]—为保证生产过程中梳式铺设嘴114顺利流畅的运行，格栅模具上面设置了可以活动的外边框22 ；当铺设动作进行时，外框22远离格栅模具块，当铺设动作完成时，外框收紧，组合成一个整体。
[0030]——在构成横向铺放机构转向滑块的对顶角两侧设置有转向三角板115，在格栅模具上或设置该格栅模具的底座3对顶角两侧设置与所述转向三角板对应的转向柱23 ；当横向铺设机构向一端运动到最外端时，转向滑块上面的三角板115碰到模具上面的转向柱23，使转向滑块横移一个格子的距离，同时控制机构驱动电机换向，横向铺放机构往回走，
开始铺设第二层。
【权利要求】
1.一种梳式玻璃钢格栅制备装置，其特征在于，由底部设置有顶出机构(21)、两侧设置有导轨(111)的底座(3)、固定于所述导轨(111)间设置有顶出孔的由排列的格栅模块构成的格栅模具(2)以及由动力驱动的设置于所述导轨上的纱线铺放机构(I)构成；其中， 所述的纱线铺放机构(I)包括横向铺放机构(11)和设置于该横向铺放机构上的纵向铺放机构(12)构成；所述横向铺放机构(11)由横向移动梁(112)和设置于其下侧的均匀分布有若干玻璃纤维梳式铺设嘴(114)的转向滑块(113)构成，所述玻璃纤维梳式铺设嘴与构成所述格栅模具的格栅模块相对应，所述的转向滑块(113)能够在所述横向移动梁(112)上做一个所述格栅模块长度的横向移动；所述的纵向铺放机构(12)由能够沿所述横向移动梁(112)滑动的铺设嘴(122)构成。
2.根据权利要求1所述的一种梳式玻璃钢格栅制备装置，其特征在于:构成所述横向铺放机构或/和所述纵向铺放机构的铺设嘴可以调节伸出长度。
3.根据权利要求1所述的一种梳式玻璃钢格栅制备装置，其特征在于:构成所述横向铺放机构或/和所述纵向铺放机构的铺设嘴上设置有压实机构。
4.根据权利要求1所述的一种梳式玻璃钢格栅制备装置，其特征在于:所述的格栅模具上面设置了边框夹紧机构。
5.根据权利要求1所述的一种梳式玻璃钢格栅制备装置，其特征在于:构成所述横向铺放机构转向滑块的对顶角两侧设置有转向三角板(115)，在所述格栅模具上或设置该格栅模具的底座(3)对顶角两侧设置与所述转向三角板对应的转向柱(23)。
【文档编号】B29C70/34GK204222205SQ201420707353
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月24日 优先权日:2014年11月24日
【发明者】康雷, 谢云芳, 李东勇, 刘广喜, 张英武, 樊素娟 申请人:冀州中意复合材料股份有限公司