不饱和聚酯树脂铸造模具成型法的制作方法

文档序号:11794962阅读:637来源:国知局

本发明涉及机械制造业中热加工铸造模具制作改良方法,特别涉及一种不饱和聚酯树脂铸造模具成型方法。



背景技术:

机械制造过程中,热加工铸造模具制作,是必不可少的环节。人们一般使用木料制造木模,为了降低成本,缩短周期、提高质量,人们还研究其他材料制造模具,如金属模、半金属模、环氧树脂玻璃钢模、聚苯乙烯泡沫型料模、菱苦土模。这些材料制造的模具各有优点,在不同的铸件制造中发挥出各自特有的作用。其中环氧树脂玻璃钢模具有结构稳定,表面硬度大,使用寿命长的优点,但是由于环氧树脂模具有材料成本高、流动性差、制作中对生产现场温度要求高、生产周期长、材料人工成本大、成品密度大、性脆等缺点,限制了这种技术的广泛应用。为此,本人通过长期探求,发现不饱和树脂成本低、流动性好、手糊成型过程对温度要求易满足,并能满足铸件模具形状大小多样化制造需求。撰写了《不饱和树脂在铸造模具中的应用》一文,在《铸造》杂志SEP2002VOL51、NO9刊号ISSN1001-4977、CN21-1188/TG特刊571页发表。从理论上找到了解决这一问题的方法。



技术实现要素:

本发明的目的是通过采用不饱和聚酯树脂铸造模具成型方法,以不饱和聚酯树脂为粘结液,生产树脂铸造模具,提高铸造模具机械性能。

解决上述技术问题本发明的技术方案是:

不饱和聚酯树脂铸造模具成型方法包括(1)图纸工艺制作,(2)制造模具骨架及敲模、起模、脱活构件,(3)制造母模,(4)制造阴模,(5)手糊法制 造不饱和聚酯树脂模,(6)修模,(7)检验。

图纸工艺制作,包括确定模具分模面、脱活位,铸件收缩率及收缩方向,机加位及余量,起模斜度,芯头形状大小,补缩包形状大小及安放位,浇口位置及形状。

制造母模、母模作用是以此为依托制造阴模。母模可用低价格低材质材料制造,如意杨木、高中密度板、石膏、粉泥,还可以用旧模型修复。

造阴模,用石膏法或砂型法。

不饱和树脂,又称不饱和聚酯树脂,其定义是:由二元酸与二元醇缩聚而成的含不饱和的二元酸或二元醇的线型高分子化合物,溶解于单体(苯乙烯)成为一种粘稠液时,称为不饱和聚酯树脂。其特点是流动性好,浸润速度快,使用方便,常温能固化,对各种金属或非金属有良好粘附力。制成品的耐磨性、耐酸性,耐碱性、耐潮湿性均好。用它制造不饱合聚酯树脂铸造模具,有好的机械性能。

本发明的技术效果:

1、本发明不饱和聚酯树脂铸造模具成型法、采用不饱和聚酯树脂,其性能流动性好,常温固化。方便形状大小变化多的铸件模具用手糊法制模。

2、本发明不饱和聚酯树脂铸造模具成型法,成型的铸造模具,表面硬度高、韧性好、光滑度高、潮湿变形小。模具在后造型工序中,受型砂冲击,风枪、手工具碰撞变形小,受砂型潮湿变型小,有利于提高铸件表面质量和稳定几何形状。

3、本发明不饱和聚酯树脂铸造模具成型法,用不饱和聚酯树脂制造的铸造模具,能满足使用多年多批铸件造型需要。这样,一是需要造型时能立即提出模具,节省了需再造模具时间,缩短了铸件生产周期,二是省掉多批次模具生 产成本,降低了模具在铸件中的平均成木费。

4、本发明不饱和聚酯树脂铸造模具成型法,比较环氧树脂成型法,一是降低了原材料成本,不饱和聚酯树脂售价低;二是降低了人工成本,不饱和聚酯树脂流动性好,手糊法好操作、成型劳动少、速度快,降低了人工成本;三是常温固化,降低了设备成本。

5、本发明不饱和聚酯树脂铸造模具成型法,起到保护环境作用,因铸件模具现在基本上是木材制造。甚至是用好的木材,如东北红松制造,本成型法生产树脂模具,经久耐用,替代了木模,减少木材,尤其是优质东北松需求,自然起到了保护森林资源作用。

附图说明:

附图是用本发明不饱和聚酯树脂铸造模具成型法制造,三通的主视全剖图。

具体实施方式:

下面的优先例对本发明作详细说明,但不限制本发明范围:

本发明不饱和聚酯树脂铸造模具成型法包括:(1)图纸工艺制作,(2)制造模具骨架及敲模、起模、脱活构件,(3)制造母模,(4)制造阴模,(5)手糊法制造不饱和聚酯树脂模,(6)修复,(7)检验。

图纸工艺制作,包括确定模具分模面、脱活位、铸件收缩率及收缩方向、机械加工位及余量、起模斜度、芯头形状大小、补缩包形状大小及安放位、浇口位置及形状。

制造母模,母模作用是为以此为依托制造阴模,母模可用低价格低材质材料制造,如意杨木、高中密度板、板石膏、粉泥,还可用旧模型修复。

造阴模,用石膏法或砂型法。

用上述成型法采用不饱和聚酯树脂粘结液,制造的三通不饱和聚酯树脂铸造 模具,测定布氏硬度HB24,比一般木材硬度(HB4)提高了5倍,硬度提高,在造型过程中耐磨性好,模具表面磨损少,模具使用寿命就能成倍增加。耐水性测试,将不饱和聚酯树脂模具在水中浸泡24h,几何尺寸无变化,而木模在同等条件下几何尺寸会增大3%-5%,并产生脱胶脱漆裂开现象,所以防潮性好,木模表面粗糙度为Ra25,不饱和聚酯树脂铸造模具表面粗糙度为Ra32,拉压强度,不饱和聚酯树脂模具强度:木材强度=8.3。

综上例所述,不饱和聚酯树脂铸造模具机械性能均好。

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