连续式色母粒干燥装置的制作方法

文档序号:11034677
连续式色母粒干燥装置的制造方法

本发明创造属于色母加工制造领域,尤其是涉及一种连续式色母粒干燥装置。



背景技术:

色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性,色母粒着色是现今最普遍采用的塑料着色法。

色母粒在进入生产环节前需要进行干燥,现有技术中色母粒的干燥装置热风通常来自罐体的底部,而罐体的中间部分没有热风的来源,导致色母粒受热不均匀,干燥效率也较低。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明创造旨在提出一种连续式色母粒干燥装置,以克服现有技术的不足,热风环绕罐体一周,色母粒受热均匀,干燥效果好,且能够实现连续干燥,生产效率高。

为达到上述目的,本发明创造的技术方案是这样实现的:

一种连续式色母粒干燥装置,包括罐体,所述罐体顶部设有电机,所述电机与位于所述罐体内的搅拌杆传动连接,所述搅拌杆上设有搅拌器,所述罐体内部设有绕所述罐体内壁一周的若干个风道,所述风道上设有若干个吹气管,所述吹气管的一端与所述风道连通,所述罐体外设有风机,所述风机与所述送风管连接,所述送风管与所述风道连通,所述罐体的顶部设有进料斗,所述罐体的下方设有出料管。

进一步的,所述风道为中空环形体,所述风道的外表面与所述罐体的内表面固定连接,所述吹气管位于所述风道内表面,所述吹气管在所述风道上均匀环形阵列,所述风道绕所述罐体内壁一周,可实现对色母粒360°干燥,避免色母受热不均而结块,同时干燥速率较现有技术大大提高。

进一步的,所述罐体的下方设有支腿。

进一步的,所述出料管包括相互连通的一竖直管和一相对于水平面向下倾斜的斜管,方便色母粒快速出料。

进一步的,所述搅拌器为旋浆式搅拌器、锚式搅拌器、螺带式搅拌器中的一种。

进一步的,所述搅拌器为涡轮式搅拌器,所述涡轮式搅拌器的叶片的数量为5个。

进一步的,所述风道的数量为1-3个,所述风道的数量由所述罐体的高度确定,当所述罐体的高度较小时,所述风道可只设置一个,当所述罐体高度较大时,可设置2-3个。

进一步的,所述吹气管为一直管,所述吹气管相对于水平面向上倾斜,所述吹气管可实现对进入所述罐体内的色母粒的快速干燥,因此,色母粒可连续进料连续出料,实现连续式作业。

进一步的,所述罐体外部固定有吊耳,所述吊耳的数量为1-2个,方便移动所述罐体。

相对于现有技术,本发明创造具有以下优势:

(1)快速卸料,节省卸料时间。

(2)干燥效率较普通干燥器高。

(3)罐体内温度均匀,色母粒不易结块。

(4)连续式操作,生产效率高,更有利于工业化推广。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解,本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造,并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:

图1为本发明创造实施例立体结构示意图;

图2为本发明创造实施例主视方向结构示意图;

图3为本发明创造实施例所述的风道和吹气管的结构示意图;

图4为本发明创造实施例所述的搅拌杆和搅拌器的结构示意图。

附图标记说明:

1-罐体,2-电机,3-搅拌杆,4-搅拌器,5-风道,6-吹气管,7-风机,8-送风管,9-进料斗,10-出料管,11-吊耳,12-支腿。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

连续式色母粒干燥装置,包括罐体1,所述罐体1的下方设有支腿12,所述罐体1外部固定有吊耳11,所述吊耳11的数量为2个,所述罐体1顶部设有电机2,所述电机2与位于所述罐体1内的搅拌杆3传动连接,所述搅拌杆3上设有搅拌器4,所述搅拌器4为涡轮式搅拌器,所述涡轮式搅拌器的叶片的数量为5个,所述罐体1内部设有绕所述罐体1内壁一周的3个风道5,所述风道5为中空环形体,所述风道5的外表面与所述罐体1的内表面固定连接,所述风道5上设有若干个吹气管6,所述吹气管6为一直管,所述吹气管6相对于水平面向上倾斜,所述吹气管6位于所述风道5内表面,所述吹气管6的一端与所述风道5连通,所述吹气管6在所述风道5上均匀环形阵列,所述罐体1外设有风机7,所述风机7与所述送风管8连接,所述送风管8与所述风道5连通,所述罐体1的顶部设有进料斗9,所述罐体1的下方设有出料管10,所述出料管10包括相互连通的一竖直管和一相对于水平面向下倾斜的斜管。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。

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