本发明涉及一种薄膜制造加工机械技术领域，特别是涉及一种薄膜多向拉伸装置。
背景技术：
目前常用的薄膜拉伸机多为横向或纵向上的拉伸，在使用时局限性大，不能充分满足多样化的生产需求，因此需要加以改进。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本发明提供了一种薄膜多向拉伸装置，其设计新颖、使用方便，自动化程度高，拉伸效果好，具有较高的实用价值。
本发明所采用的技术方案为：一种薄膜多向拉伸装置，其特征在于：包括底座、旋转支架、夹持部、电机、驱动器和控制器，所述旋转支架安装于底座上，电机和驱动器连接控制器，电机用于驱动旋转支架旋转，夹持部设置于旋转支架上方，夹持部用于夹持待拉伸的薄膜，驱动器用于驱动夹持部做拉伸动作，当夹持部随旋转支架改变位置时，驱动器断开与夹持部的连接，当夹持部停止运动时，驱动器重新连接夹持部。
作为优选，所述旋转支架上设有角度传感器，角度传感器连接控制器。
作为优选，所述驱动器设有连接部，夹持部设有用于连接部连接的加长边。
本发明使用时，由夹持部夹持住薄膜，在驱动器的驱动下做拉伸动作。由于夹持部随旋转支架的旋转改变位置，因此相应地改变了薄膜的拉伸方向，使用方便可靠。此外，由于电机由控制器自动控制，旋转支架的角度信息实时传递给控制器，能够实现薄膜的多向拉伸，自动化效果好，便于普及。
由于采用了上述技术方案，本发明具有如下技术效果：本发明的设计新颖、使用方便，自动化程度高，拉伸效果好，具有较高的实用价值。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示为本发明的一个优选实施例，即一种薄膜多向拉伸装置，包括底座1、旋转支架2、夹持部3、电机4、驱动器5和控制器6，所述旋转支架2安装于底座1上，电机4和驱动器5连接控制器6，电机4用于驱动旋转支架2旋转，夹持部3设置于旋转支架3上方，夹持部3用于夹持待拉伸的薄膜，驱动器5用于驱动夹持部3做拉伸动作，当夹持部3随旋转支架2改变位置时，驱动器6断开与夹持部3的连接，当夹持部3停止运动时，驱动器5重新连接夹持部3。
本实施例中，旋转支架2上设有角度传感器21，角度传感器21连接控制器6，驱动器5设有连接部51，夹持部3设有用于连接部51连接的加长边31。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。