加速模具冷却的模具成型机的制作方法

本发明涉及模具成型设备，尤其是一种具有冷却功能的加速模具冷却的模具成型机。

背景技术：

模具成型机包括将模具材料加热软化的烤箱，以及将模具材料成型为不同形状的真空成型台，真空成型台上设置若干通孔，该通孔通过真空管路与真空设备相连。当模具材料加热软化后，将其从烤箱内取出放在真空成型台的底模上方，打开真空管路中的控制开关，使得软化后的模具材料在强大的压差作用下附着在底模上，成型出模具。一般的模具成型机，没有冷却装置，模具要在真空成型台放一段时间，待模具冷却硬化后再取出，浪费了大量的时间，生产效率也较低。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种具有冷却功能的加速模具冷却的模具成型机。

本发明解决其技术问题所采用技术方案是：加速模具冷却的模具成型机，包括烤箱和具有通孔的真空成型台，该真空成型台通过真空管路连接有真空设备，在烤箱上设置有烤箱工作门；所述的烤箱工作门连接有自动开合控制机构，该自动开合控制结构包括液压缸以及与液压缸连接的传感器，该传感器设置在烤箱工作门上，烤箱工作门与烤箱的壳体滑动配合；在所述的烤箱内腔的上下工作面上均设置有加热元件，所述的烤箱内具有至少两个温区，每个温区设置独立的加热元件，各温区对应的烤箱上设置有控制面板，在控制面板上设置至少三个温控开关，各温区加热元件的组数与温控开关的个数相同，每个温控开关串联一组加热元件；所述的真空成型台设置有冷却装置。

所述的冷却装置包括热交换层、出水管、蓄水池、水泵以及进水管；所述的热交换层贴在真空成型台的外表面，该热交换层分别与进水管和出水管连通，出水管与蓄水池连通，水泵分别与进水管和蓄水池连接。

为防止作业人员烫伤，所述的烤箱工作门设置有填充惰性气体的密闭空腔。

所述的烤箱工作门内侧设置有锡箔层。

所述的烤箱内壁设置有锡箔层。

本发明的有益效果是：本发明的加速模具冷却的模具成型机，设置了冷却装置，加速了模具的冷却成型，提高了生产效率；烤箱工作门设置有填充惰性气体的密闭空腔，降低了烤箱工作门外侧的温度，防止了作业人员的烫伤。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖面示意图；

图中，1—烤箱，2—真空成型台，3—真空管路，4—控制开关，5—烤箱工作门，6—液压缸，7—加热元件，8—控制面板，9—温控开关，10—传感器，11—锡箔层，12—密闭空腔，13—真空设备，14—热交换层，15—出水管，16—蓄水池，17—水泵，18—进水管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述，但本发明的保护范围不限于以下所述。

如图1、图2所示，本发明的加速模具冷却的模具成型机，包括烤箱1和具有通孔的真空成型台2，该真空成型台2通过真空管路3连接有真空设备13，在烤箱1上设置有烤箱工作门5，所述的烤箱工作门5连接有自动开合控制机构，该自动开合控制结构包括液压缸6以及与液压缸6连接的传感器10，该传感器10设置在烤箱工作门5上，烤箱工作门5与烤箱1的壳体滑动配合；在所述的烤箱1内腔的上下工作面上均设置有加热元件7，所述的烤箱1内具有至少两个温区，每个温区设置独立的加热元件7，各温区对应的烤箱1上设置有控制面板8，在控制面板8上设置至少三个温控开关9，各温区加热元件7的组数与温控开关9的个数相同，每个温控开关9串联一组加热元件7；所述的真空成型台2设置有冷却装置。当模具材料加热软化后，将其从烤箱1内取出放在真空成型台2的底模上方，打开真空管路3中的控制开关4，使得软化后的模具材料在强大的压差作用下附着在底模上，成型出模具。由于设置了冷却装置，成型后的模具冷却速度加快，可以减少停留在真空成型台2的时间，提高了工作效率。

上述的冷却装置，可以采用电风扇等方式来实现，电风扇对模具吹风达到加速冷却的目的，但是刚成型的模具温度相当高，电风扇吹风的方式效果不佳。作为优选的，上述的冷却装置包括热交换层14、出水管15、蓄水池16、水泵17以及进水管18；所述的热交换层14贴在真空成型台2的外表面，该热交换层14分别与进水管18和出水管15连通，出水管15与蓄水池16连通，水泵17分别与进水管18和蓄水池16连接。使用时，水泵18将冷却水从蓄水池16中抽出，通过进水管18送入热交换层14，冷却水在热交换层14中吸取真空成型台2的热量后从出水管15流入蓄水池16，如此往复，不断地对真空成型台2冷却，即加速模具的冷却，提高生产效率。

为防止作业人员烫伤，所述的烤箱工作门5设置有填充惰性气体的密闭空腔12。由于惰性气体的热传导率较低，烤箱1内的高温不易影响到烤箱工作门外侧，因此烤箱工作门5的外侧温度就比较低，作业人员在取模具材料的时候就不易烫伤。

所述的烤箱工作门5内侧设置有锡箔层11。利用锡箔层11的反射效应将加热元件7产生的热辐射发射回烤箱1内，减少热量的散失，节约了能源。

所述的烤箱1内壁设置有锡箔层11。利用锡箔层11的反射效应将加热元件7产生的热辐射发射回烤箱1内，减少热量的散失，节约了能源。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。