一种超声波焊接产品的装置及工艺的制作方法

本发明涉及焊接产品的装置技术领域，具体为一种超声波焊接产品的装置及工艺。

背景技术：

目前，超声波焊接通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续，有些许保压时间，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料本体强度。

传统的产品是人工用双面胶把ABS塑料件或者是亚克力塑料件黏在一起的！产品的稳定性比较差，长时间使用之后，塑料件会脱离、变形，造成产品的寿命大大减少，强度差！而且用人工的话，耗费时间长，成本比较高，工序比较复杂。

另外，现有的超声波焊接产品的装置在使用过程中存在着一些不足之处，其表面没有防护层，使得超声波在工作时容易产生危害，还有对于工件的加工，所用的变幅杆难以进行位置上的调节，使用起来不方便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种超声波焊接产品的装置，以解决上述背景技术中提出的所用的变幅杆难以进行位置上的调节，使用起来不方便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超声波焊接产品的装置，包括超声波发生器、换能器和工件存放座，所述超声波发生器的右下方通过连接线与换能器固定连接，且换能器的外表面上设置有保护层，所述保护层的内部嵌套安装有贴膜层和保护壳放置口，且保护壳放置口位于贴膜层的外侧，所述换能器的下方固定安装有固定连接座，且固定连接座的内部嵌套安装有液压控制器，所述液压控制器的下方通过曲形伸缩杆与变幅杆连接，且变幅杆的外表壁中嵌套安装有震动防护层，所述变幅杆的下方固定安装有工具，所述工具的下方相对应位置处固定安装有工件存放座，所述工件存放座的下方通过旋转轴与旋转控制器传动连接。

优选的，所述曲形伸缩杆工设置有三个，且三个曲形伸缩杆之间的角度为120度。

优选的，所述工件存放座的顶部嵌套安装有工具限位卡。

优选的，所述贴膜层的厚度为0.15mm。

本发明的另一个方面公开了一种采用超声波焊接产品的装置进行焊接的工艺，其包括以下步骤：

S1、将需要加工的工件放置在工件存放座上，并且利用旋转控制器调节其位置；

S2、待工件位置调整完毕后，超声波发生器向换能器发出超声波，从而通过换能器作用到变幅杆上，对需要加工的工件进行加工；

S3、加工过程中，利用液压控制器控制曲形伸缩杆的伸缩，调节变幅杆的位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过超声波焊接设备发出的高频率声波，通过设计胫骨结构的合理性，并设计一个梯形的结构装置，宽为0.5-0.8cm，高为0.5-0.8cm，倒角的尺寸为（0.25-0.3）X（0.25-0.3），这样可以保证装置的强度，没有其他的负面作用，最大化的利用超声波设备的性能，使产品的性能达到最大化，从而减少工序，减少背胶、密封圈的使用，强度好。

该超声波焊接产品的装置，首先在换能器的外表面上嵌套安装有贴膜层和保护壳放置口，并且保护壳放置口位于贴膜层的外侧，可以在贴膜之后，利用保护壳对贴膜进行进一步的防护，从而延长贴膜层的使用，其次在变幅杆上设置有可以进行位置调节的曲形伸缩杆，并且配合上可以进行转动的工件存放座，从而对于工件的位置进行任意角度的调节，使得工件在加工的过程中效果更好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的保护层的内部结构示意图。

图中：1-超声波发生器；2-连接线；3-换能器；4-保护层；41-贴膜层；42-保护壳放置口；5-液压控制器；6-变幅杆；7-震动防护层；8-工具；9-旋转轴；10-固定连接座；11-曲形伸缩杆；12-工具限位卡；13-工件存放座；14-旋转控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明提供的一种实施例：一种超声波焊接产品的装置，包括超声波发生器1、换能器3和工件存放座13，超声波发生器1的右下方通过连接线2与换能器3固定连接，且换能器3的外表面上设置有保护层4，保护层4的内部嵌套安装有贴膜层41和保护壳放置口42，且保护壳放置口42位于贴膜层41的外侧，换能器3的下方固定安装有固定连接座10，且固定连接座10的内部嵌套安装有液压控制器5，液压控制器5的下方通过曲形伸缩杆11与变幅杆6连接，且变幅杆6的外表壁中嵌套安装有震动防护层7，变幅杆6的下方固定安装有工具8，工具8的下方相对应位置处固定安装有工件存放座13，工件存放座13的下方通过旋转轴9与旋转控制器14传动连接，曲形伸缩杆11工设置有三个，且三个曲形伸缩杆11之间的角度为120度，工件存放座13的顶部嵌套安装有工具限位卡12，贴膜层41的厚度为0.15mm。

工作原理：该超声波焊接产品的装置使用时，将需要加工的工件放置在工件存放座13上，并且利用旋转控制器14调节其位置，工件位置调整完毕后，超声波发生器1向换能器3发出超声波，从而通过换能器3作用到变幅杆6上，对需要加工的工件进行加工，加工过程中，可以利用液压控制器5控制曲形伸缩杆11的伸缩，调节变幅杆6的位置，使得工件可以进行多角度的加工，使用效果更好。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。