一种增强型包装袋进出风装置的制作方法

文档序号:11120390阅读:502来源:国知局
一种增强型包装袋进出风装置的制造方法

本发明涉及包装袋进出风装置技术领域,具体为一种增强型包装袋进出风装置。



背景技术:

在吹塑成型中,靠风环要检测和确定生产的包装袋的厚度,风环上带有过百个进风口,在生产包装袋时,测厚检测器会先顺时针围绕包装袋走一圈,会逆时针走一圈,测出各段的包装袋壁厚,当发现哪一段壁厚不达标时会发出信号给相应的进风口,然后通过电机自动改变进风口的进风间隙,让产品壁厚达标,电机改变进风量的方法有两种,一种是通过改变温度的方法,利用热障冷缩的方法改变进风间隙,但此方法要十分钟左右才能达到调整达标的效果,第二种方法是通过精准的电机直接改变进风间隙,从而改变进风量,但此方法对电机要求的精度非常高,并且电机容易出现故障,以上两种方法的风环目前都需要进口,整套自动测量风环系统需要80万元左右,不是很多企业都能接受,普及范围不广。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种增强型包装袋进出风装置,通过手动环节,直接改变进风间隙,操作简单,反应时间快,并且设备造价只需要进口产品的十分之一,普及范围广,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种增强型包装袋进出风装置,包括负压风圈调整环,所述负压风圈调整环的外侧上端套接有负压风圈,负压风圈的侧面设有调节手柄,所述负压风圈上套接有风圈,风圈上套接有风圈套管,所述负压风圈调整环通过连接块连接有风环体,风环体通过第二内六角螺钉配合安装有风环体下封板,且风环体的端口处设有进气管接头,所述风环体的腔体内部通过第二内六角螺钉安装有增压多孔板,风环体的腔体内部通过第三内六角螺钉安装有分流叶片,且风环体的顶端设有第一内六角沉头螺钉,所述风环体通过固定圈安装有装饰盖板,风环体与装饰盖板通过端面封板连接,所述装饰盖板与端面封板组成的空间内部设有风量调整装置,风量调整装置通过第二内六角沉头螺钉与风环体连接,所述风环体下封板通过第四内六角螺钉连接有底板,底板通过第五内六角螺钉连接有出风口圈。

作为本发明的一种优选技术方案,所述出风口圈通过第六内六角螺钉连接有隔热圈,隔热圈对应出风口圈进行设置。

作为本发明的一种优选技术方案,所述风量调整装置包括调整轴、压盖、缸体、轴承压盖、深沟球轴承和轴承压板,缸体的顶端设有压盖,所述压盖的顶端中部设有调整轴,调整轴的底端套接有深沟球轴承,且深沟球轴承分布在缸体内部,所述深沟球轴承的顶端设有轴承压盖,深沟球轴承的底端设有轴承压板。

作为本发明的一种优选技术方案,所述进气管接头有六个,六个进气管接头的进风口处呈顺时针排布。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本增强型包装袋进出风装置通过风量调整装置对进风口处的进风量进行调整,来使包装袋的壁厚达到合格标准,该增强型包装袋进出风装置,通过手动环节,直接改变进风间隙,操作简单,反应时间快,并且设备造价只需要进口产品的十分之一,普及范围广。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明风量调整装置结构放大图;

图3为本发明俯视结构示意图。

图中:1负压风圈调整环、2负压风圈、3分流叶片、4风环体、5增压多孔板、6第一内六角螺钉、7第二内六角螺钉、8风环体下封板、9第三内六角螺钉、10底板、11第四内六角螺钉、12第五内六角螺钉、13隔热圈、14出风口圈、15第六内六角螺钉、16装饰盖板、17固定圈、18第一内六角沉头螺钉、19第二内六角沉头螺钉、20端面封板、21连接块、22风量调整装置、23调整轴、24压盖、25缸体、26轴承压盖、27深沟球轴承、28轴承压板、29调节手柄、30风圈套管、31进气管接头、32风圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种增强型包装袋进出风装置,包括负压风圈调整环1,负压风圈调整环1的外侧上端套接有负压风圈2,负压风圈2的侧面设有调节手柄29,负压风圈2上套接有风圈32,风圈32上套接有风圈套管30,负压风圈调整环1通过连接块21连接有风环体4,风环体4通过第二内六角螺钉7配合安装有风环体下封板8,且风环体4的端口处设有进气管接头31,风环体4的腔体内部通过第二内六角螺钉7安装有增压多孔板5,风环体4的腔体内部通过第三内六角螺钉9安装有分流叶片3,且风环体4的顶端设有第一内六角沉头螺钉18,风环体4通过固定圈17安装有装饰盖板16,风环体4与装饰盖板16通过端面封板20连接,装饰盖板16与端面封板20组成的空间内部设有风量调整装置22,风量调整装置22通过第二内六角沉头螺钉19与风环体4连接,风环体下封板8通过第四内六角螺钉11连接有底板10,底板10通过第五内六角螺钉12连接有出风口圈14,生产时测厚检测器会先顺时针围绕包装袋走一圈,然后在显示屏上直接指出哪段壁厚不达标,然后直接调节风量调整装置22,驱使风量调整装置22内的调整轴23上下移动,调整完毕后,测厚检测器逆时针回到源起点再次检测刚刚的调整是否达标以此类推,直到调整到合理位置,由于风量调整机构设计合理,机械调整净度亮,通常一次就能调整到位,出风口圈14通过第六内六角螺钉15连接有隔热圈13,隔热圈13对应出风口圈14进行设置,风量调整装置22包括调整轴23、压盖24、缸体25、轴承压盖26、深沟球轴承27和轴承压板28,缸体25的顶端设有压盖24,压盖24的顶端中部设有调整轴23,调整轴23的底端套接有深沟球轴承27,且深沟球轴承27分布在缸体25内部,深沟球轴承27的顶端设有轴承压盖26,深沟球轴承27的底端设有轴承压板28,旋转调整轴23,使调整轴23在深沟球轴承27内移动,从而带动风量调整杆上下移动,来达到调整进风量的目的,进气管接头31有六个,六个进气管接头31的进风口处呈顺时针排布,多个进气管接头31便于对进风量的精确控制。

在使用时:生产时测厚检测器会先顺时针围绕包装袋走一圈,然后在显示屏上直接指出哪段壁厚不达标,然后直接调节风量调整装置22,驱使风量调整装置22内的调整轴23上下移动,调整完毕后,测厚检测器逆时针回到源起点再次检测刚刚的调整是否达标以此类推,直到调整到合理位置,由于风量调整机构设计合理,机械调整净度亮,通常一次就能调整到位。

本发明通过风量调整装置22对进风口处的进风量进行调整,来使包装袋的壁厚达到合格标准,该增强型包装袋进出风装置,通过手动环节,直接改变进风间隙,操作简单,反应时间快,并且设备造价只需要进口产品的十分之一,普及范围广。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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