本发明涉及一种乳胶手套的生产方法。
背景技术：
乳胶手套是广泛使用的洁具或者防护用具之一，尤其是在医用领域，医生在收患者诊断或者手术过程中，乳胶手套是必不可少的防护用具之一，乳胶手套的生产在乳胶手套生产线上完成，其整个过程由洗膜、浸乳胶、卷边、沥虑和脱模，现有的生产方法的乳胶手套在生产中容易出现胶粒，胶粒附在乳胶手套上，形成各种凸起，手套的生产质量较差，现有的乳胶手套生产方法有害物质多，多乳胶手套的使用者的健康影响较大，现有的乳胶手套生产方法生产出的乳胶手套的物理性能差，比如其乳胶手套的伸长率低、强度低等。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种乳胶手套的生产方法，解决现有技术中乳胶手套的生产中容易出现胶粒，手套上有凸起以及乳胶手套物理性能差的技术缺陷。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：一种乳胶手套的生产方法，包括如下步骤，
步骤1，洗模，用清水洗涤陶瓷模具；
步骤2，浸钙水，将陶瓷模具浸在钙水中，使陶瓷模具表面均匀分布钙离子；
步骤3，烘干，将浸有钙水的陶瓷模具烘干；
步骤4，浸乳胶，将烘干后的陶瓷模具浸在乳胶内，使陶瓷模具表面覆盖一层乳胶形成乳胶手套；
步骤5，卷边，将步骤4种的陶瓷模具通过卷边机构，对乳胶手套的开口处进行卷边处理；
步骤6，烘干，将卷边后的乳胶手套烘干，去除乳胶手套表面的水分；
步骤7，沥滤，将烘干后的乳胶手套在热水中浸泡后取出；
步骤8，干燥硫化；
步骤9，水冷，将步骤8的乳胶手套浸在冷水中冷却；
步骤10，脱模，将乳胶手套从陶瓷模具上脱下，完成乳胶手套的生产。
本发明中在浸乳胶之前，先将陶瓷模具浸在钙水中，在陶瓷模具表面覆盖一层钙离子，使乳胶比较容易附在陶瓷手套上，钙水中钙离子的浓度根据所需乳胶手套的厚度确定，钙离子的浓度与乳胶手套的厚度成正比，钙离子浓度越大，乳胶手套的厚度越大，钙离子的浓度越小，乳胶手套的厚度越小；本发明将乳胶手套在热水中浸泡，胶膜处于半干状态，分子之间的间距大，胶膜内的有害物质容易除去，从而把胶膜中的有害物质去除干净；本发明中的干燥硫化步骤，胶膜干燥，化学键结合更紧密，其物理性能好，比如伸长率更长、强度更高；本发明中水冷步骤对乳胶手套进行冷却，胶膜温度低，胶乳稳定，不会出现胶粒，手套上不会出现凸起，乳胶手套的表面更好。
作为本发明的进一步改进，在步骤2和步骤3还包括如下步骤，
步骤2.1，配凝固剂，将氯化钙、隔离剂、表面活性剂添加纯水，完成凝固剂的配置；
步骤2.2，浸凝固剂，将步骤2中的陶瓷模具浸在凝固剂中并取出。
本申请中队陶瓷模具进行二次浸钙，使钙离子更均匀的分布在陶瓷模具的表面，使得乳胶更均匀的附在陶瓷模具表面上，生产出的乳胶手套各处厚度一致，乳胶手套的薄厚均匀。
作为本发明的进一步改进，在步骤4和步骤5之间还包括如下步骤，
步骤4.1，烘干，将浸有乳胶的陶瓷模具烘干；
步骤4.2，二次浸乳胶，将步骤4.1中烘干的浸有乳胶的陶瓷模具再次浸入乳胶内并取出。
本发明中对浸过乳胶的陶瓷模具再一次浸乳胶，如果步骤4中浸乳胶后乳胶表面存在缺陷，二次浸乳胶可以对上述缺陷进行弥补，使得乳胶手套的质量更好；本发明在二次浸乳胶之前将前一次浸乳胶后的陶瓷模具充分干燥，保证两次浸乳胶制成的乳胶手套不会出现两层的结构。
作为本发明的进一步改进，还包括如下步骤，
步骤11，热水硫化，将脱模后的乳胶浸在热水中清洗；
步骤12，热风烘干，将步骤11种水洗后的乳胶手套在热风烘干设备内烘干。
本发明再一次对乳胶手套进行热水硫化清洗，进一步的增加硫化效果，去除乳胶手套内的有害物质。
作为本发明的更进一步改进，还包括步骤13，人工检查乳胶手套，除去次品，并包装入库。本发明在包装入库前进行一次人工检查，剔除乳胶手套内的次品，保证包装的乳胶手套合格率。
综上所述，本发明的有益效果是：本发明的方法生产的乳胶手套表面较好，物理性能好，乳胶手套内的有害物质少。
附图说明
图1是本发明的生产流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步的说明。
如图1所示的乳胶手套的生产方法，包括如下步骤：
步骤1，洗模，用清水洗涤陶瓷模具。
步骤2，浸钙水，将陶瓷模具浸在钙水中，使陶瓷模具表面均匀分布钙离子；本申请中钙水是氯化钙、隔离剂、表面活性剂的水溶液，钙离子的浓度取决于所生产的乳胶手套的浓度，钙离子的浓度越大，生产的乳胶手套厚度越大，钙离子的浓度越小，生产的乳胶手套的厚度越小，具体根据需要进行配置。
步骤2.1，配凝固剂，将氯化钙、隔离剂、表面活性剂添加纯水，完成凝固剂的配置，本申请中凝固剂与钙水的成分和浓度均相同。
步骤2.2，浸凝固剂，将步骤2中的陶瓷模具浸在凝固剂中，使陶瓷模具表面钙离子的分布更均匀，并将陶瓷模具从凝固剂中取出。
步骤3，烘干，将浸有钙水的陶瓷模具在烘箱内烘干。
步骤4，浸乳胶，将烘干后的陶瓷模具浸在乳胶内，使陶瓷模具表面覆盖一层乳胶形成乳胶手套；本发明中乳胶的配置是：将硫磺、防老剂、促进剂一起加水研磨，并向研磨体内添加天然乳胶进行搅拌。本申请中的促进剂是橡胶促进剂BZ，防老剂是防老剂WL，研磨中硫磺的质量分数是70%，防老剂WL的质量分数是0.5%，促进剂BZ的质量分数是0.5%，其余是水。
步骤4.1，烘干，将浸有乳胶的陶瓷模具在烘箱内烘干，去除其上的水分，使陶瓷模具充分干燥，在二次浸乳胶之前将前一次浸乳胶后的陶瓷模具充分干燥，保证两次浸乳胶制成的乳胶手套不会出现两层的结构。
步骤4.2，二次浸乳胶，将步骤4.1中烘干的浸有乳胶的陶瓷模具再次浸入乳胶内并取出，此处的乳胶与步骤4中的乳胶成分和浓度均相同。
步骤5，卷边，将步骤4种的陶瓷模具通过卷边机构，对乳胶手套的开口处进行卷边处理，便于后续将乳胶手套从陶瓷模具上脱下。
步骤6，烘干，将卷边后的乳胶手套在烘箱内烘干，充分去除乳胶手套表面的水分。
步骤7，沥滤，将烘干后的乳胶手套在热水中浸泡后取出，热水的温度保持在40℃～70℃之间，使胶膜处于半干状态，该状态下的胶膜分子间距大，乳胶中的有害物质容易除去，从而去除乳胶手套内的有害物质。
步骤8，干燥硫化，本发明将乳胶手套在烘箱内干燥，干燥状态乳胶的化学键结合紧密，其伸长率、强度等物理性能好。
步骤9，水冷，将步骤8的乳胶手套浸在冷水中冷却，冷水的温度保持在10℃～30℃之间，对乳胶手套进行降温处理，防止由于乳胶手套温度过高，胶乳不稳定，容易出现胶粒，手套上出现突起，导致手套表面质量差，影响乳胶手套的使用；10℃～30℃之间的温度，乳胶稳定，不会出现胶粒，乳胶手套表面良好。
步骤10，脱模，将乳胶手套从陶瓷模具上脱下，本步骤采用现有的脱模机构将乳胶手套从陶瓷模具上脱下，脱模机构本身是现有技术，此处不予详述。
步骤11，热水硫化，将脱模后的乳胶浸在热水中清洗，热水的温度保持在40℃～70℃之间，进一步的增强乳胶手套的硫化效果，进一步的去除乳胶手套内的有害物质。
步骤12，热风烘干，将步骤11种水洗后的乳胶手套在热风烘干设备内烘干，去除乳胶手套内外的水分，使乳胶手套处于干燥状态，便于乳胶手套的包装入库，本步骤中的热风烘干设备本身是现有的设备，此处不予详述。
步骤13，人工检查乳胶手套，除去次品，并包装入库，完成整个乳胶手套的生产过程。
本所申请的上述步骤在生产线上完成，在生产线上设置相应的槽，上述诸如洗膜的清水、钙水、凝固剂、乳胶、热水等均盛饭在相应的槽内，生产线上的陶瓷模具进入相应的槽内，完成相应的步骤，整个过程除了各种溶液的配置以后人工检查以及包装入库外，由生产线自动完成，节省人力。
凡发明说明书中未作特别说明的均为现有技术或者通过现有的技术能够实现，应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。