本发明涉及塑胶加工技术领域，具体为一种快速成型的注塑机。
背景技术：
塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、pc、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。随着我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、pc、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求。2010年中国塑胶件制造行业共有2286家企业，同比增长24.54%;销售收入达1061.25亿元，同比增长26.38%。
随着塑料制品应用的不断推广，对其质量的要求越来越严格，塑料制品的强度及质量越来越高，塑料模具在加工的过程中成行较慢，注塑完成后需要进行静置冷却，这种方式成型较慢，费时费力。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种快速成型的注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种快速成型的注塑机，包括底座，所述底座的顶部设置有固定块，所述固定块的顶部固定连接有下模具，所述底座的一侧设置有水冷装置，所述底座顶部的一侧与支架的底部固定连接，所述支架的一侧分别固定连接有固定板和支撑板，且固定板位于支撑板的上方，所述固定板远离支架的一侧与连接筒固定连接，所述支撑板的顶部设置有电机，所述电机的转轴贯穿支撑板，并且延伸至支撑板的下方与齿轮的顶部传动连接，所述支架的顶部固定连接有横板，所述横板上设置有升降杆，且升降杆与齿轮啮合，所述升降杆的底端自上而下依次贯穿横板和连接筒，并且延伸至连接筒的下方与连接块的顶部固定连接，所述连接块的底部与支撑块的顶部固定连接，所述支撑块的底部固定连接有上模具。
优选的，所述水冷装置包括水泵，所述水泵的底部两侧均通过连接杆与基座的顶部固定连接，所述基座的一侧与底座的一侧固定连接，所述水泵的一侧与水冷管的一端连通，所述水冷管的另一端贯穿底座，并且延伸至底座的内部与固定块的底部连通。
优选的，所述上模具和下模具的数量均设置为三个，且三个上模具分别位于三个下模具的正上方。
优选的，所述升降杆上设置有螺纹，且升降杆通过螺纹与齿轮啮合。
优选的，所述固定块上开设有透气孔，所述升降杆的顶端贯穿横板，并且延伸至横板的上方与限位块的底部固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该快速成型的注塑机，通过电机的转动带动齿轮进行旋转，齿轮带动升降杆上下移动，升降杆带动上模具进行上下移动，通过上模具和下模具共同的作用进行注塑，再通过一侧的水泵将冷凝液注入到水冷管内，从而对下模具内的塑料制品进行冷却，整个装置结构简单，操作方便，通过水冷装置的作用可以快速成型，提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1底座、2固定块、3下模具、4水冷装置、5支架、6固定板、7支撑板、8连接筒、9电机、10齿轮、11横板、12升降杆、13连接块、14支撑块、15上模具、16水泵、17连接杆、18基座、19水冷管、20螺纹、21透气孔、22限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种快速成型的注塑机，包括底座1，底座1的顶部设置有固定块2，固定块2上开设有透气孔21，固定块2的顶部固定连接有下模具3，底座1的一侧设置有水冷装置4，水冷装置4包括水泵16，水泵16的底部两侧均通过连接杆17与基座18的顶部固定连接，基座18的一侧与底座1的一侧固定连接，水泵16的一侧与水冷管19的一端连通，水冷管19的另一端贯穿底座1，并且延伸至底座1的内部与固定块2的底部连通，底座1顶部的一侧与支架5的底部固定连接，支架5的一侧分别固定连接有固定板6和支撑板7，且固定板6位于支撑板7的上方，固定板6远离支架5的一侧与连接筒8固定连接，支撑板7的顶部设置有电机9，电机9的转轴贯穿支撑板7，并且延伸至支撑板7的下方与齿轮10的顶部传动连接，支架5的顶部固定连接有横板11，横板11上设置有升降杆12，升降杆12的顶端贯穿横板11，并且延伸至横板11的上方与限位块22的底部固定连接，且升降杆12与齿轮10啮合，升降杆12上设置有螺纹20，且升降杆12通过螺纹20与齿轮10啮合，升降杆12的底端自上而下依次贯穿横板11和连接筒8，并且延伸至连接筒8的下方与连接块13的顶部固定连接，连接块13的底部与支撑块14的顶部固定连接，支撑块14的底部固定连接有上模具15，上模具15和下模具3的数量均设置为三个，且三个上模具15分别位于三个下模具3的正上方，电机9和水泵16在使用过程中的控制与供电为外置的，通过电机9的转动带动齿轮10进行旋转，齿轮10带动升降杆12上下移动，升降杆12带动上模具15进行上下移动，通过上模具15和下模具3共同的作用进行注塑，再通过一侧的水泵16将冷凝液注入到水冷管19内，从而对下模具内的塑料制品进行冷却，整个装置结构简单，操作方便，通过水冷装置4的作用可以快速成型，提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。