本发明涉及橡胶机械轧辊,特别是涉及一种炼胶机变径变速轧辊。
背景技术:
目前现有橡胶机械轧辊技术中,一般炼胶采用双辊同径、同速的加工技术。被加工的橡胶在双棍缝隙挤压,经过多次反复的挤压,完成橡胶的炼胶过程。操作者把炼胶过程中粘在辊面上的橡胶用尖刀划破后再次填入辊缝炼胶,由于橡胶的粘度大、橡胶分子链长,很难在短时间内把橡胶混炼好,尤其是再生胶的再利用炼胶时,很难达到炼胶的理想状态。使得成本较高,工人劳动强度大,费时,耗电,炼胶质量也难以提高。
技术实现要素:
为了解决上述技术问题,本发明提供一种炼胶机变径变速轧辊。其目的就是提供一种差速、差径、花纹炼胶辊。解决橡胶高分子链长、粘度大,难以加工,费时、费力、费电和橡胶混炼不均的质量问题。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案如下。
所诉炼胶机变径变速轧辊,其结构如下:炼胶机变径变速轧辊为双棍结构,主动辊1和被动辊2,通过齿轮传动达到被动辊2与主动辊1的转速比为1:1.15。一快一慢的一对轧辊对被加工的橡胶产生拉长,撕裂,破坏橡胶的瞬时间的粘力,达到炼胶的良好状态。
所述炼胶机变径变速轧辊,其结构如下:本炼胶机变径变速轧辊为双棍结构,主动辊1和被动辊2的直径比为1:1.25。两轧辊直径一大一小,相对炼胶过程中挤压点的弧度不同,对被加工的橡胶产生瞬间的拉长,撕裂,破坏橡胶的粘力,达到炼胶的良好状态。
所诉主动辊1的辊面轴向和圆周向加工成网状花纹结构,对滚动中的炼胶产生的滑动,起到抑制滑动的作用,加大摩擦力,同时对被加工的橡胶产生瞬间的拉长,撕裂,破坏橡胶的粘力,也达到炼胶的良好状态。
本发明的优点效果:本炼胶机变速变径轧辊,对炼胶中两辊的差速、差经和主动辊1表面花纹的三个作用下,对橡胶瞬间产生了拉长、撕裂、破坏橡胶的分子链。达到炼胶的良好效果,降低工人劳动强度,节时,省电,炼胶质量迅速提高。
附图说明:
图1是本发明结构图。
主动辊1。被动辊2。网状花纹3。
具体实施方式
下面结合附图对本发明加以详细描述,但本发明的保护范围不受实施例所限。
实施例
本发明的一种炼胶机变径变速轧辊,其目的对橡胶的特点,分子链长,粘度大,炼胶难度大所采取的措施。
如结构图1所示,用被动辊2与主动辊1的转速差,两辊对炼胶过程中的挤压外,利用被动辊2的与主动辊1的转速比为1:1.15,两辊一快一慢对被加工的橡胶产生拉长,撕裂,破坏橡胶的瞬时间的粘力,达到炼胶的良好状态。
如结构图1所示,主动辊1与被动轮2的直径不一样,其直径差为1:1.25,两轧辊直径一大一小,对炼胶过程中的挤压点的弧度不同,对被加工的橡胶产生瞬间的拉长,撕裂,破坏橡胶的分子链,达到炼胶的良好状态。
如结构图1所示,主动辊1表面是网状花纹3结构,对滚动的炼胶产生的滑动起到抑制作用,加大摩擦力,同时对被加工的橡胶产生瞬间的拉长,撕裂,破坏橡胶的分子链,也达到炼胶的良好状态。在变径、变速和网状花纹这三种作用力下,将所加工的橡胶有效的撕裂,拉长,辗轧,提高炼胶的速度,降低能源消耗,减轻操作者的劳动强度,降低成本。提高质量和效率。